石油化工管道施工的要求及要点分析
摘 要：随着时代的发展和社会经济的进步，我国的石油化工工业在迅速的发展，并且化工建设的工程量也越来越大；石油化工管道作为化工建设工程中十分重要的一个组成部分，必然就需要较高的要求；石油化工管道的施工质量关系着很多的方面，对于人民的生命财产安全和社会的稳定和谐也有着很大程度的影响。本文简要分析了石油化工管道施工的要求以及施工的要点，希望可以提供一些有价值的参考意见。
关键词：石油化工 管道施工 要点分析 一、前言
石油化工管道是化工生产装置中十分重要的一个部分，简单来说，它就是将各种化工管道进行连接，从而形成一个整体。石油化工管道往往属于压力管道，这是由它的生产工艺要求来决定的，工作压力在最高的时候可以达到42表压；并且，因为有着较多管道连接点，所以爆炸事故就很容易出现在是由化工管道施工中，因为管道中含有大量有毒、有害、易燃和易爆的气体，因此就会对对人们的生命财产安全造成了很大的威胁。
通过分析以往发生的石油化工管道事故，我们可以得知最容易出现泄露的部位是管道和设备的连接点、管道变径和弯头处以及阀门等，因此就需要对管道事故进行足够的重视；一般情况下，导致事故的原因往往在设计、材料、工艺等方面出现了问题，另外，一些
其他的管道施工因素也会导致出现一些重大事故，比如加工不良、焊接的质量没有达到要求以及焊接时出现了裂纹等，因此，要想避免发生一些事故，就需要严格按照要求来进行管道施工。 施工的要点主要包括几个方面：管道的布置 阀门的安装 管道的防腐与保温 其他设备的安装 二、管道的布置
石油化工管道施工中十分重要的一个环节就是管道的布置，因此管道布置的质量，将会对整个施工质量产生直接的影响。在布置管道的时候，应该遵循更加便于操作、安装和维护的原则，为了不会对起重机的运行产生影响，在布置管道的时候应该避开设备抽出区域、设备拆卸区以及建筑物吊装孔范围。要严格按照相关的规范和要求来设置管道的高度和管道之间的间距，如果管道在安装的时候是平行排列的，那么在设置管道间距的时候应该将管子焊接、隔热层和组成件安装和维修充分的纳入考虑的范围，突出部之间的净距应该在25毫米以上，如果没有隔热设置，那么应该将管道间的距离设置在50毫米以上，只有这样才能够有效的进行焊接和检验；如果有侧向位移出现在了管道中，那么应该适当的将管道间的净距加大。在通常情况下，可以架空敷设管道，而埋地敷设的方式主要应用在消防水和冷却水管以及下水管方面。
如果管道要穿过建筑物的墙面，那么就必须要将套管加在穿孔处，用软质材料填充在套管内的空隙处，并且焊接管道不能在套管
内进行，还应该将雨罩设置在顶层的管道处。在设置管道的时候，应该避免穿过防爆墙和防火墙；在排气口和排液口处设置管道的最高和最低点，要保证排液口的管径在20毫米以上。在布置低温管道的时候，应该将管道的柔性充分的纳入考虑的范围，并且要采取一些必要的消振措施来防止管道出现一些振动现象。为了避免管道出现断裂等情况，焊接支吊架的时候应该避开管道的弯头处；还应该在低温管上采取一些必要的措施来进行保温，这样就可以有效避免出现冷桥等问题。 三、阀门的安装
阀门的安装应该遵循便于操作和维修的原则，在水平安装阀门的时候，应该朝上安装阀杆；如果阀门比较重的话，可以采取一些措施来进行起吊；为了有效的减少管道之间的间距，应该错开安装阀门。如果管道连接的设备有着高危险的介质，那么在操纵的时候就不能选用链轮，应该与设备谷口直接连接；在设置一些消防处理阀的时候，比如防水用阀和消防蒸汽阀等，要将事故发生时的安全操作纳入考虑的范围，为了让操作人员可以更加方面的进行安全操作，可以在控制室内分散布置。
安装水平支管上的截止阀时，应该设置在靠近根部的水平管段处。在水平安装明杆式阀门的时候，应该保证开启阀门的时候不会对人员的通行产生影响。在安装调节阀的时候，应该将工艺流程的设计要求纳入考虑的范围，并且最好布置在平台或地面上，这样便于操作；在通常情况下，在安装调节阀门的时候，不应该出现倾斜；
要保证调节阀处于零下40摄氏度到60摄氏度之间的环境中，并且不能靠近动源。如果有一些设备在特殊情况下会出现超压的情况，那么就需要设置必要的安全阀。如果已经将安全阀安装在了压力来源部分，那么就不需要在其余设备上设置安全阀。还应该将安全阀设置在可燃气体往复式压缩机的出口以及容积泵的出口等位置，因为这些位置有着较大的压力，还应该在一些容易出现超压而发生爆炸的管道设置必要的安全阀。 四、管道的防腐与保温
管道的防腐：因为石油化工装置往往处于含有各类有机酸、碱、盐的土壤中，因此就必须要将防腐措施设置在埋地敷设的金属管道外，从而降低腐蚀，有效的提高管道的使用年限。目前得到广泛使用的主要有两种，一种是石油沥青防腐涂层，一种是环氧煤沥青防腐土层；石油沥青防腐涂层使用的范围比较广一点，这是因为它的价格比较便宜，但是它会对环境造成严重的污染；而环氧煤沥青防腐涂层比较的先进，并且只需要简单的施工即可，因此已经慢慢的推广开来。
管道的保温：一般情况下，保温措施会应用在表面温度大于50摄氏度和工艺要求需要保温的设备和管道上；在对原油管道进行保温的时候，一般都会采用普通岩棉或者离心玻璃棉的方式，这样可以有效的防止原油稠浆便于流通。如果是直埋式预制管，那么进行保温时就可以采用粘结性能优良以及保温性能较好的聚氨酯，首先将一层聚氨酯泡沫塑料保温层包在钢管外，然后将一层高密度的聚
乙烯外套管包在外面，要保证它是牢固可靠的，只有这样才能够将保温隔热的效果充分的发挥出来。 五、其他设备的安装
泵的安装：在安装泵的时候，应该将防火、物料的性质以及管道柔性充分的纳入考虑的范围，并且要对齐泵端出入口的中心线，要保证两泵之间的距离在0.7米以上；如果是双排布置，那么两排泵的动力端就需要相对，并且将足够的检修通道设置在两排泵间。如果是在室内布置泵，那么就需要保证两排泵间的距离在2米以上，并且保证泵的基础离地面高度大于100毫米，最好是在200毫米以上。
压缩机的布置：压缩机进出口管道应该减少出现弯头，另外，在布置的时候，还应该尽量便于进行维修。特别是平排安装多台压缩机的时候，应该在便于操作的地方安装管道上的仪器。 六、结语
石油化工建设工程中十分重要的一个部分就是石油化工管道的施工，因此，需要对其产生足够的重视。本文主要分析了石油化工管道施工的要求和要点，希望可以提供一些有价值的参考意见。参考文献[1]居风松.石油化工管道施工要求分析[j].中国新技术新产品，2008，2（10）：111-111.[2]陆冬飞.石油化工管道施工要求分析[j].中国科技博览，2011,2（1）：76-78.[3]刘涛刚.石油化工管道安装常见问题及质量控制[j].价值工程，2012,2（15）：23-26.
石油化工管道施工的要求及要点分析
