脱硝工程电气安装作业指导书 5.3.4电缆敷设 序工序工序作业内容 号 名称 1 电缆1、按系统接线图.原理图.盘内配线图，端子箱接敷设线图等，核对电缆清册中的电缆编号，规格，芯数。 前准2、检查电缆敷设路径，桥架。电缆盘柜在搬运前备 检查。 3、桥架通道应避免遭受机械性外力，过热，腐蚀及易爆易燃物等的危险，并应根据防火要求实施阻隔。 XA-DQ-001
质量工艺标准 1、型号规格符合设计。 2、外观无凹瘪，损伤。 3、绝缘电阻达到设计要求。 4、电缆盘在搬运前应进行检查，检查规格是否与标志致，包装和甩缆有无损坏，封端是否完好口各部挡板如有松动，脱落，不牢固者，应予加固：检查电缆盘是否完好，能否正常滚动，电缆盘上的电缆如有松散，应缠紧。如缠绕紊乱时，必须倒轴。 安全注意事项 1、防止电缆盘吊装，捆绑不牢或钢丝绳断裂发生坠落事故。 2、防止使用叉车进行搬运电缆盘时，电缆盘翻倒，损坏电缆盘，伤人。 2 电缆l、电缆敷设必须由专人指挥，在敷设前向全体施敷设 工人员交底，说明敷设电缆根数，始末端，工艺要求及安全注意事项等。 2、在电缆的起点处，用电缆托架把电缆盘架起来。敷设电缆时，电缆应从电缆盘的上方引出，引出端头的恺装如有松弛，应用绑线绑紧。 3、电缆盘的转动速度与牵引速度应很好配合。 4、电缆到位以后，应留有足够的长度，多余的应倒回起始点。电缆到位倒回之后，需将电缆固定（扎丝）。 5、检查确认，电缆己作初步固定，直线段己初步整理，两端留有足够的长度，才能把电缆从电缆盘上切下来，同时应立即贴上相应的标签，并用黑胶布封头。 6、整理柜盘内电缆，将盘外，盘内电缆排列整齐用扎线绑扎牢固，电缆应挂好号牌。在就地的余电缆，应圈起来。 1、电缆宜敷设在电缆桥架内。桥架通道应避免遭受机械性外力.过热.腐蚀及易爆易燃物等的危险，并应根据防火要求实施阻隔。 2、敷设在主设备或可拆卸管道附近的电缆应不影响其设备管道检修。 3、电缆路径应避开人孔，设备起吊孔，防爆门，窥视孔等。 4、电缆应分层敷设，动力电缆在上层，控制电缆在下层。 5、敷设在易积尘和易燃烧场所的电缆应采取封闭电缆槽或采用电缆保护管 6、沿电缆走向路线，在需要脚手架的地方，搭建脚手架，并保证牢固，安全，光线不足之处，增加照明。 7、敷设时记录起始端位置，标出实际长度，以核对设计与实际的差距。 8、电缆排放整齐，无交叉，扭绞。电缆分层符合设计。 9、电缆拐弯弧度排放一致，整齐。 1、防止误踏入孔洞造成人员伤害。 2、防止电缆敷设时，造成电缆托架倾倒伤人.电缆拉动时挤伤手。 3、防止脚手架或桥架，梯子上高处坠落伤人 4、防止电缆穿入带电盘内时，触电伤人。 /15 8
脱硝工程电气安装作业指导书 5.3.5接线 序工序工序作业内容 号 名称 1 电缆1、看清电缆的编号和所接接线端子头制的位置，将导电线芯外层的绝缘层和作安保护层剥去。钩刀的切痕不得过深，装 不得损伤电缆芯线绝缘。 2、整理电缆，在内护层切口处缠绕绝缘层，成型为异径头状。 3、用扎带固定好电缆线芯，在电缆根部挂电缆标志牌。 4、封堵电缆孔洞。 2 接线 1、抽出来的芯线可根据端子排的位置，将多余部分剪掉，用剥线钳或电工刀剥去绝缘，以便引接。剥线时不应损伤铜芯。 2、芯线处理完毕后，线头可用尖嘴钳按顺时针方向弯成圆圈。圆圈的方向跟螺丝旋转方向一致，圆圈的大小应适当，最好比螺丝略大一些，圆圈应弯得圆且根部及长短适当，这样套在螺丝上便越拧越紧。 3、电缆中如肩裸铜线作接地线时，则应将裸铜线用塑料管套之： 4、每芯线必须套好套管后接线，拧紧接线端子螺钉。 XA-DQ-001
质量工艺标准 1、电缆头固定，角度应一致，电缆头用扎线固定。 2、挂电缆号牌的材料应统一。 3、线芯标号牌的尺寸统一，书写统一用打号机。 4、剖电缆时，钩刀的切痕不得过深，不得损伤电缆芯线绝缘层。 5、电缆敷设时都应有一定的余量，所以剖电缆时应剖至接线足够的长度并留下贴在电缆上的电缆编号。 安全注意事项 1、防止电缆盘吊装，捆绑不牢或钢丝绳断裂发生坠落事故。 2、防止使用叉车进行搬运电缆盘时，电缆盘翻倒，损坏电缆盘，伤人。 1、线芯的型号，规格要符合设计要求。 2、接线端子应与导线截面相匹配，不应使用小端子配大截面导线。 3、不应有中间接头，线芯应完好无损。 4、导线绝缘电阻符合要求。 5、导线排列整齐美观，线束绑扎紧实，绑点间距均匀一致。 6、导线弯曲半径符合要求，弧度一致。 7、线束绑扎无明显扭曲.交叉，线束固定牢固。 8、每个端子一般只接一根线，最多不超过两根。螺钉连接的端子上，若两线同接一处时，两线中间应加铜质平垫 9、接线应正确，接触可靠。 10、线芯端部的标志应清晰，正确，不褪色，动力电缆与配电装置电源相色一致，不得错连。根据电动机机械转向调整三相接线顺序。 11、接线前每芯线必须套好套管，接线时接线弧度必须统一，线芯排列整齐。接线端子螺钉应拧紧。 1、防止带电盘柜接线造成触电事故。 2、防止使用万用表测量短路造成电弧烧伤及触电事故。 3、防止使用电源盘造成漏电.触电以及短路，电弧烧伤。 4、防止野蛮施工损坏盘内设备。
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脱硝工程电气安装作业指导书 六．质量控制
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6.1DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）。 6.2电气装置安装工程质量检验及评定规程2002版。 6.3火电机组达标投产考核标准（2001年版）。 6.4《工程建设标准强制性条文》（2006版）。 6.5脱硝电气图纸及厂家资料 七．安全文明施工，成品保护措施 7.1安全文明施工
7.1.1要严格遵守公司制定的“三大纪律”，坚持站班会制度，学习每周一次的安全活动。
7.1.2在施工前，技术人员和安全员应向施工人员进行安全交底，在施工中如遇到问题，应及时与有关人员协商，并妥善解决。
7.1.3在相关的施工区域放置责任牌，明确施工负责人、安全员、质量员及施工人员。
7.1.4脚手架搭设、施工电源送电、开具工作票都要按既定的制度执行。 7.1.5焊工、起重工应执相应的上岗证工作。
7.1.6对外借工、民工的使用按项目的有关文件管理，进行“三级安全教育”，并进行相关考试。合格方可录用。施工负责人对其人身安全、施工行为、施工条件合理安排。
7.1.7施工负责人对施工作业应有详细的施工措施安排，严禁在无意识的状态下野蛮施工；平台孔洞应有盖板，当盖板掀开后应有防止人或物件坠落的安全措施。
7.1.8要做好热控设备的保护工作，安装好的表计要有防撞、防水、防尘等防护措施。
7.1.9深入贯彻公司“创一流工程”的规定和精神，在施工中不断探索、创新有效的施工方式。
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7.1.10在工区站班会、班组建设文明考核、专题会议中，不断提高文明施工意识。
7.1.11做好文明施工，切实做到工完、料尽、随手清。 7.1.12作业过程危险/环境因素清单见附录A 7.1.13作业风险控制计划（RCP表）见附录B 7.2关于成品保护的文明施工措施
7.2.1文明施工责任区划分明确，责任应落实。
7.2.2施工现场工具及材料要做到定置管理，堆放整齐，不堵塞通道。 7.2.3工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序的必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。
7.2.4施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完，料尽，场地清”。
7.2.5施工人员应有成品保护意思，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。
7.2.6分散控制系统的盘柜在安装后，加盖塑料薄膜，防灰、防水和因基建原因等造成设备脏污。
7.2.7施工负责人对施工作业应有详细的施工措施安排，严禁在无意识的状态下野蛮施工。
7.2.8合理安排施工顺序，尽量避免对已完部分造成损坏或污染而影响工程整体质量。 八．附录
8.1附录A：作业过程危险/环境因素清单 8.2附录B：作业风险控制计划（RCP表） 8.3附录C：脱硝电气安装进度计划表 8.4附录D：强制性条文相关内容 8.5附录E：突发事故应急措施
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附录A
作业过程危险/环境因素清单
序危险因素/环境因1 开箱铁钉扎脚伤2 从预留孔洞或脚手架上踩空受伤，3 盘柜吊装，运输过程中盘柜倾翻，掉4 盘柜就位过程中，发生盘柜碰撞挤5 使用扳手榔头等工具时，发生工具6 运输、搬运竖井，电缆等设备时造7 电焊机磨光机等工具操作不规范8 带电盘柜接线造9 止完毕后废料未回收，垃圾未涂，10 夜间或光线不足处进行施工易发11 用电不规范造成触电伤人火灾等12 使用电锤，电钻时生产区域/设备就位设备安装区域 设备托运区域 设备托运区域 设备就位区域 设备拖运区域 设备就位区域 设备就位设备就位区域 设备就位区域 设备就位区域 设备就位过程/设备就设备拖运 设备吊装 设备就位 设备安装 设备拖运 设备安装 设备安设备安装 设备安装 设备安装 设备安综合评一般危重大危险因素 重大危险因素 一般危险因素 重大危险因素 一般危险因素 一般危险因素 重大危一般危险因素 一般危险因素 重大危险因素 一般危13 电缆敷设时导致设备就位设备安一般危盘柜倾翻伤人，拉区域 装 险因素 14 使用砂轮切割机设备就位盘底制一般危区域 设备安作 险因素15 造成砂轮片碎裂立体交叉作业易设备就位重大危 发生落物打击 区域 装 险因素 /15 12
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