脱硝工程电气安装作业指导书
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 扳手 电工常用工具 线锤 卷尺 兆欧表 撬棍 水平尺 号牌打印机 线号打印机 钻床 套丝机 电源盘 20 10 2 10 3 4 5 1 1 1 1 3 XA-DQ-001
把 套 个 把 台 根 把 台 台 台 台 个 4.4设备材料要求 电气系统有关设备到达现场之后，应会同相关厂家以及相关人员对设备、材料的数量、规格以及外观等情况进行检查、核对，包括设备有否损伤、有否腐蚀和裂纹等情况，确认所有设备都完好，若有损坏或遗失等异常情况，应立即上报有关部门，同时检查技术文件是否齐全。电气系统设备应放好贮存，必要时做好防潮、防尘等措施。 五．施工工序流程及说明 5.1施工流程 5.1.1准备工作
技术准备→机工具准备→技术交底→安全交底→设备材料领用 5.1.2桥架安装流程
支吊架，工字钢固定安装→桥架制作安装。 5.1.3 盘柜、箱安装流程
底盘基础制作安装→盘柜、箱就位安装→成品保护。 5.1.4电缆敷设、接线流程
排好电缆端子图→电缆号牌打印→电缆敷设→线芯号打印→线束整理→接线
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脱硝工程电气安装作业指导书 →成品保护。 5.2安装总工序流程图
设备搬运及开箱检查 设备就位安装 机工具及材料准备 图纸会审技术安全交底 XA-DQ-001
土建施工达到安装条件 设备基础安装 静态验收 成品保护
5.3施工工序说明 5.3.1接地安装
制备区接地装置敷以水平接地体为主新敷设的接地体与厂区地下接地网相联。采用热镀锌扁钢作水平接地体，主接地网采用-60*8的热镀锌扁钢，二次接地干线及设备接地采用-40*4的热镀锌扁钢。
水平接地体埋深应符合设计要求，施工中当接地体与基础相碰时，适当移动位置敷设。水平接地体与电缆沟交叉处不得引入或跨过电缆沟，敷设时应从电缆沟下方绕过。扁钢之间连接采用焊接，焊接采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊，扁钢之间搭接长度应为其宽度的两倍，且至少3个棱边焊接，所有焊接部分要作防腐处理，在防腐前要除锈并去掉焊接处残留的焊渣。水平接地体回填后应将其压实。引向建筑物的入口处和检修临时接地端子处标以接地符号。
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脱硝工程电气安装作业指导书 5.3.2盘柜安装 序号 1 工序名称 盘底座的制作及安装 工序作业内容 1、安装前应了解图纸技术要求和现场环境。 2、清除室内杂物盒基础地面的尘土，放线固定。 3、确定基础标高，盘底座找平，检查调整纵、横中心，点焊固定 4、复查平面位置及标高水平度并修正，符合要求后把垫铁和预埋铁点焊牢固。 5、用扁钢就近与全长接地网相连，保证良好的接地 XA-DQ-001
质量工艺标准 l、型号、规格及材质符合设计。 2、尺寸偏差，对角线偏差，固定孔中心偏差符合要求。不直度与垂直度水平偏差每米不大于1mm且全长偏差不大于5mm。盘柜基础槽钢应高出水平地面5mm。 3、焊接符合《验规》焊接篇。 4、搬运设备到现场，搬运时不应损坏盘上设备和油漆。 5、安装应牢固、平整，安装尺寸误差应符合设计要求。如无安装位置具体尺寸，以不妨碍其它设备安装、便于后续作业、整齐美观为原则安装施工。 6、盘柜基础要有明显接地且不小于两处。 安全注意事项 1、防止使用焊机发生触电、火险、烫伤事故。 2、防止磨光机使用不当伤人。 3、防从盘柜预留孔洞踩空受伤，或从孔洞处高空坠落造成人员伤亡。 2 盘柜1、开箱后搬运至对应的底座就位。 安装 2、用撬棒将盘柜移至安装位置，盘与底座用螺栓或夹板固定。 3、检查垂直度采用吊线锤的方法，找正控制盘，反复测量和调整使符合要求。 4、用同样的方法，调整盘的侧面。带侧面和正面均符合要求后，将盘底座螺栓固定上紧。 1、型号、规格及材质符合要求。 2、位置符合设计，安装尺寸误差，接地电阻符合规范要求。 3、安装时盘内不应进行电焊、火焊工作，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘，如必要时，须经有关部门审核、批准，且做好切实有效的防护措施，方可进行火电焊工作。 4、盘内配管、接线、导线、电缆应固定牢固，排列整齐、美观。 5、盘柜本体及设备与个构筑物间连接牢固。 6、为了防火、防尘、防水，就地盘柜、接线盒孔洞在电缆敷设及接线工作完成后，必须用轻软耐火材料严密封堵。 1、防止在脚手架上踩空、坠落。 2、防从盘柜预留孔洞踩空受伤，或从孔洞处高空坠落造成人员伤亡。 3、防止吊机工作区域内被吊物撞击、打击。 4、防止使用液压平板拖车造成设备倾翻、伤人。 5、起重作业由专业起重工配合指挥。
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脱硝工程电气安装作业指导书 5.3.3桥架和保护管安装 序号 1 工序名称 电缆支架制作及安装 工序作业内容 XA-DQ-001
质量工艺标准 1、支架层间距离应相同，净距合适 。 2、与测量管路或成排上下层布置时，层间距宜大于200mm。 3、支架应平整无扭曲，无尖角毛刺。 4、支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。 5、支架焊接牢固，符合《焊规》要求。 安全注意事项 1、防止使用角向磨光机、砂轮切割机切割桥架时，发生磨光片、砂轮片碎裂飞出、金属屑伤人事故。 2、防止使用电动工具及电源拖线盘发生触电事故。 3、防止违规用角铁头敲打焊点氧化铁，致使角铁脱落伤人。 2 1、根据敷设电缆的多少和安装位置的环境条件以及安装方式选择支架的结构形式。 2、支架应平直，若有变形应先校正，使其平整，再行下料。下料使用砂轮据，下料后部件应清除毛刺和打磨边角。 3、在平整的钢平台上组合支架。各部件按图纸尺寸摆放进行点焊，再用角尺校正立柱和横档的垂直度，调整后进行焊接。 4、将已制作好的支架安装固定在电缆敷设的路径上。 桥架1、支吊架的形式与制作工艺与电缆安装 支架安装基本一样。现场制作时，可根据实际需要选择材料。 2、支吊架安装，放线定位、画线标志、焊生根点、点焊支架并找正，最后焊接牢固。 3、电缆槽的安装主要是把梯形槽、封闭槽以及与之相配套的弯头等部件，按照设计图纸或现场确定方案，在电缆支吊架上组合，用专用连接件装配固定。 4、清理焊渣，除锈涂漆。 5、桥架安装完铺盖上防火毯。 1、电缆桥架的连接、转角、变高应分别使用配套的连接配件，并采用专用螺丝连接。 2、桥架和支吊架在切割时应采用机械方式，严禁气割，切割后的断面应光滑无毛刺，并作防腐处理。 3、支吊架固定采用焊接时，必须由合格焊工来施焊，焊接工艺应符合焊接规范要求。 4、桥架安装时，垂直误差不得超过其长度的千分之2，水平误差在±5mm之间，支吊架间的水平误差在±5mm之间。 5、桥架安装必须考虑与热表面的距离和机务设备的热态位移，要求桥架使用不受其影响 6、桥架与支吊架应固定牢固，且安装完毕后，应将支吊架与主结构的焊接处，涂上防锈漆。 7、桥架通道应避免遭受机械性外力、过热、腐蚀及易爆易燃物等的危险，并应根据防火要求实施阻隔。 8、电缆桥架应接地。 1、防止运输、搬运桥架、竖井时造成施工人员压伤挤伤。 2、防止安装桥架、竖井用的现场脚手架由于搭设不合格造成高空坠落或高处落物。 3、防止安装桥架、竖井时，脚手架上堆放物过重，造成高空坠落或高处落物事故。 4、防止桥架、竖井起吊时，卷扬机工作失常，发生起吊物卡塞及起停速度过快，致使施工人员受伤。 5、起重作业由专业起重工配合指挥。 /15 6
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3 保护1、保护管弯头先用套丝机套丝，再管安用机械冷弯制作，管口应光滑无毛装 刺。 2、电缆保护管应安装在指定桥架上，保护管应从两侧引入，避免直接从底部穿入桥架固定。 3、保护管进入就地控制柜，端子箱或接线盒等设备时，严禁从箱柜上方引入，应尽可能做到从下方引入（下方条件不允许时，可考虑从两侧引入）。 4、保护管与支吊架固定连接，应使用相应的配件。 5、保护管支吊架不能焊接在已涂磷的管体上，可焊在烟，风管加强筋处。 XA-DQ-001
1、安装路径应符合电缆敷设路径的要求。 2、保护管的内径一般为电缆外径的1.5倍。电缆管弯曲半径与所穿电缆匹配，且扁度不大于1/10电缆管外径。 3、保护管的弯成角度应不大于900.单根管子的一般弯头不宜超过3个，垂直弯头不超过两个。 4、保护管不应有扁瘪或裂缝现象，管子内壁及管口应光滑，无毛刺。 5、接头处应用活接头对接，不宜对口焊接，在有热膨胀或易振动，易变化部位安装保护管时，应使用金属软管，金属软管两端接口应用接头配件分别与硬管和设备连接。 6、保护管管口在电缆穿管前后都要封堵，以免雨水沿着保护管进入箱柜或就地设备。 1、保护管安装作业人员不应发生高空坠落事故。 2、防止使用电动工具及电源托线盘发生触电事故。 3、防止吊装竖井时发生高空落物事故。 4、防止使用扳手紧固螺栓时发生扳手坠落伤人事故。 5、防止使用焊机发生触电.火险.烫伤事故。 6、防止使用角向磨光机.砂轮切割机切割桥架时发生金属屑伤人事故。 /15 7
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