混凝土框架结构质量问题及其预防控制分析
【摘 要】随着我国城市化进程的迅速加快，我国的房屋建设的速度也随着越来越快，所以，人们对房屋住宅的质量要求也越来越高。然而，在实际的建筑工程的施工当中，仍然存在着许许多多的质量安全问题。本文详细的论述了我国建筑施工的混凝土框架结构当中存在的一系列问题及其原因，并深入的探讨了预防和控制混凝土框架结构问题的有效措施。
【关键词】混凝土；框架结构；质量问题；控制；措施 1 前言
在现代的框架结构工程当中，传递与承受建筑物抗震设防以及建筑物荷载的主要构件是混凝土框架结构构件。有效的保证混凝土框架结构构件整体施工质量，便能够达到建筑设计当中所需求的实际抗震设防的标准。但是在当今的建筑中，往往存在着许多的混凝土框架结构质量问题，而且几乎存在于所有的建筑施工当中。虽然施工管理人员在建筑施工当中采取了一系列的防范措施，但是混凝土框架结构的质量问题依然无法避免。在建筑工程的混凝土框架施工过程中，面临最多就是模块工程和钢筋工程中的质量问题，因此，制定科学合理的预防控制措施是尤为重要的。 2 混凝土框架结构中常见的质量问题及解决措施 2.1 模块工程中的质量问题及解决措施
确保混凝土结构构件的相互位置与形状尺寸正确性的重要过程就是模块工程，模块工程具有一定的抗震设防能力。因此，模块工程
建造质量的好坏对混凝土结构实际的抗震能力有着直接的影响，然而，当今模块工程的建造当中却存在着很多的问题。 2.1.1 模块支撑下沉
在混凝土框架结构的模块工程当中，模块支撑系统下沉是比较常见的质量问题，造成模块工程中模板支撑系统下沉的主要原因有：（1）支撑的稳定性过差，并且缺乏必要的保护措施，在浇筑混凝土之后，便导致模板支撑系统逐渐失去了原有的稳定性。
解决措施：（1）在高层或者多层的建筑施工过程当中，应当逐层的对建筑加设必要的支撑，并且要分层的将施工的荷载分散开来；（2）钢质支撑体系支撑的形式和钢楞应当尽量的满足施工设计的相关要求，并且应当充分的确保施工的荷载在安全的承受范围内，一般情况下，钢管的支撑体系应当扣成较为整齐的排架式，钢管支撑体系的立柱纵横间距应为一米，与此同时还要加设剪刀撑或者斜撑；（3）应当根据模板的类型和结构的类型来选配模板支撑系统，以便于能够配套使用。使用模板支撑系统时，还应当对支撑系统进行复核以及验算，特别是计算并确定支柱之间距离时，应当充分的保证模板支撑系统有足够的稳定性、刚度和承载能力。 2.1.2 构件轴线位移
在混凝土的框架结构的模块工程建造中，往往会出现构建轴线的位移，造成构件轴线发生位移的原因有很多，比如：（1）支模时，没有拉竖向通线或者水平通线，并且没有采取任何的竖向垂直预防措施；（2）技术交底不清楚或者翻样不认真，在对模块进行拼装时，
组合件没有按照具体的规定拼装到位；浇筑混凝土时，一次浇筑偏高而导致侧压力偏大挤偏模板，或者没有对称且均匀的下料。 解决措施：在浇筑混凝土之前，应认真地复核和检查模板轴线、顶撑、支架以及螺栓，一旦发现问题应当立即处理；（2）支模时必须拉竖向通线和水平通线，并且还要设置竖向垂直度的控制线，以便于确保模板竖向和水平位置的准确无误；（3）在测放模板轴线之后，应当及时的组织专业人员进行必要的技术验收和复核，经确认无误之后才可以进行支模；（4）柱和墙模板的顶部与根部应当设置可靠性较高的限位措施。 2.1.3 结构构件变形
结构构件的变形同样也会导致混凝土框架结构出现质量问题，造成结构构件变形的原因包括：柱或者梁模板卡具之间的距离偏大，或者没有充分的夹紧模板，从而造成模板局部不能承受因混凝土的振捣而产生的侧向压力，进而造成模板局部爆破；施工中采用胶合或者木质的模板时，经过验收后没有按照具体的规定浇筑混凝土，在经过一段时期的雨淋和日晒之后，结构构件便发生变形；在对柱和墙进行浇筑时，一次性的浇筑高度偏大，或者振捣偏大，浇筑的速度过快。
解决措施：（1）浇捣混凝土时，应当严格的控制浇筑的具体高度，应当均匀对称的进行下料，不仅要防止过度振捣而导致的模板变形，还要确保振捣混凝土的密实；（2）跨度大于四米的现浇钢筋混凝土的板和梁的模板必须严格的按照具体的设计要求来进行起拱；
混凝土框架结构质量问题及其预防控制分析
