1 目的
为了提高班长现场管理水平，确保员工安全，提升产品品质。 2 范围
本文件适用于正新轮胎股份有限公司所属的制造事业部、子公司及合资公司的生产现 场所有班长。 3 术语和定义 4 职责和权限
4.1 班长在职场中的位置：
员 工 组 长 组 长 班 长 组 长 制造部车间主任 副主任 主 管
4.2 班长负责按本文件规定的事项，对生产现场进行管理； 4.3 一线员工负责按班长指示进行工序自完结； 4.4 企业文化精神的传播。 5 工作程序 5.1 班长的一天
No. 区分 项 目 1.出勤 2.交接班记录的确认 业 务 内 容 ·设备、照明开启 ·确认交接班记录、把握现状 （生产线&设备的问题、改善状况等） 频度 1次/班 负责人 Ⅰ 作业·把握出勤状况、报告给组长 开3.组长&班长会议 始·对应组长的指示 前 4.准备体操 ·以组为单位自发地准备广播体操 5.早会 组长/班长 组长、1次/班 班长 组长、1次/班 班长 组长→1次/班 班长 1次/班 全员 班长→员工 ·公司、车间内联络事项的传达&作业指示 1次/班 No.
区分 项 目 业 务 内 容 频度 负责人 Ⅰ 作6.小物、零部件补业充 开7.作业开始前点始检 前 1.本组生产任务的明确化 ·小物、零部件的补充及作业开始前点检状况的把握 ·零部件等的准备状况的把握&报告 ·作业开始第一件产品的标识及各帐票的记录 ·由于内部要因而发生的作业延迟 * 作业迟缓的对应、异常处置、手修 * 慢性作业迟缓工序的改善&指导 * 设备故障的报告、再发防止的实施 ·由于外部要因而发生的作业延迟 * 向组长报告 * 对应组长的指示 ·观察员工是否违反了制度、是否有不安全行为 ·报告设备的不安全状态、及出现故障的部分 ·确认员工是否遵守了手顺书、要领书 1次/班 1次/班 1次/班 班长 班长 班长 班长→组长 班长→组长 班长→员工 班长→组长 班长 组长、班长 班长 班长 发生时 2.作业的指导与确认 发生时 随时 随时 随时 3.安全确认 4.作业观察 ·不合格内容把握&实施对策、再发防止 * 外观品质确认 Ⅱ 作5.品质确认 业中 * 重要不合格确认&对策实施、再发防止 * 管理项目的数据记录 （扭力扭矩、液量等） ·不合格内容的把握&报告、接受指示后实施对策、再发防止 6.异常处置 * 设备故障的确认、接受指示、实施 * 线内手修、线外手修的实施 1次/2H 1次/班 1次/班 组长→1次/班 班长 组长→1次/班 班长 班长→组长 班长→组长 组长→班长 ·安全、品质、生产等发生的不合格的对 应 * 接受暂定对应的指示、实施 7.突发不合格对应窗口 * 组内不能对应部分的意见 * 产品线外指示接受、实施 （欠品、误品、设备故障） 发生时 发生时 发生时
No. 区分 项 目 业 务 内 容 ·生产必需的零部件调配、准备、备齐&管理 * 看板回收 频度 广播 指示 负责人 组长or班长 Ⅱ 作8.零部件调配、准业备、备齐 中
编 号 正新轮胎基层班（股）长培训教材 页 码 3/19 班长→组长 班长→组长 组长→班长 组长→班长→组长 员工→班长→组长 班长→组长 员工、班长→组长 班长→组长
* 在库零部件的把握&向组长报告 * 欠品对应（零部件的搬运）接受组长的指示 * 辅助资材的管理&接受组长指示&搬运 9.设计变更对应 ·零部件、式样变更的对应实施、报告 发生时 发生时 随时 发生时 10.生产指示变更 11.改善活动 12.原价递减活动 ·指示记号变更、追加、检讨、依赖、确认 发生时 ·找到生产、品质、安全的问题点并汇报 ·为产品原价递减而寻找问题点、提案 随时 随时 Ⅲ 13.用品配置 ·生产活动必需的用品的管理、回收、配置 发生时 （工具、保护具等） ·组员的人事、健康方面的管理、指导、报班长→14.人员管理 告 随时 员工 * 主动与员工沟通 组长→·为保证不对生产、安全、品质产生影响，15.4S 随时 班长→指示部下实施整理、整顿、清扫、清洁 员工 组长→16.材料不良加工·加工不良发生状况的把握&要因追究、对随时 班长→不良的管理 策实施 员工 班长→17.提出项目确认 ·班内创意功夫、吓一跳提案等 随时 员工 ·一天的生产活动的反省&讨论关于如何使组长、班1.与组长的会议 1次/班 明天生产顺利进行的对策并接受指示 长 组长→·为保证不对生产、安全、品质产生影响，2. 4S 定期 班长→指示部下实施整理、整顿、清扫、清洁 作员工 业·对于当日的重点管理项目的品质确认接受组长→后 3.生产线上的品质指示&实施 1次/班 班长→确认 （不合格的发生部位、将要发生的部位） 员工 组长/班4.下班 ·设备、照明开关关闭 1次/班 长 5.2 安全方面主要职责及具体做法 5.2.1主要职责
项目 班长主要职责 方针的确立以及确认 安全会议 ·负责方针在本组内的展开 ·方针实施状况向组长报告 ·出席车间内安全会议 ·会议决定事项的实施展开 ·迅速向组长或安全管理员报告灾害情况，只要没有组长的指示， 禁止再次启动设备 ·出席对策会议，决定的对策进行实施，结果向主任和组长报告 ·类似灾害再发防止对策推进 ·出席车间内安全点检，并对问题点进行指出 ·作为安全点检员，应事前对问题点指出，并改善 ·作成作业要领书，并进行检讨，向组长报告 ·对员工进行教育、实施训练 ·对实施状况进行确认 ·把握保护具必要数，确保按照保护具一览表的管理 ·保护具正确使用的指导 ·安全点检实施，制作容易操作的作业要领书，对作业者进 行教育，结果向组长报告 ·向组长提交联络内容，并向有关部门及人员确认 ·制作新设备要领书、改造设备要领书 灾害、疾病 安全观察 作业要领 保护具 安全作业职场环境的整备 关于新设备、改造设备 5.2.2具体做法 5.2.2.1维持管理
(1) 对设备环境的确认
① 设备的安全化 a. 构造·机能
·设备的材料的强度和耐久性足以保证安全
·为提高安全性，必要的部分加入双重的安全功能
b. 操作性
·使用的设备应在结构上是安全的
·操作场所应该没有不安定的因素 ·应该没有勉强姿势的操作
·操作开关的形状、颜色等应该统一，一目了然、防止误操作 ·没有因安全装置等引起的操作性不良 ·没有因效率性问题而产生的疲劳
c. 保全性
·为了安全，确保必要的通路和作业场所
·有能够简单分解、组装的构造
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·不易发生故障、高信赖性的构造 ·当发生故障、异常时容易修理、调整的构造 ·能够简单进行安全检查的构造 ·容易加油等的构造
d. 可靠性 ·设备的构造和材料等具有高可靠性
·设备的机能、性能具有高可靠性
② 设备的布局 a. 确保各种通路
·急救车、消防车等车辆的进入通道
·搬运车辆、叉车等运送货物的车辆的道路 ·避难场所、人行区域等
b. 考虑到作业的流程
·避免搬运通道的交叉及不必要的搬运
·利于进行4S
c.容易保全
·利于检查、给油、调整 d.确保部件存放场所 ·利于货架、零件箱的搬运搬出
③ 设备的日常点检及记录
a. 点检记录的确认
·制定必要的点检项目及点检方法
·点检条件的确定
④ 不安全处所的点检
⑤ 动作前对周围环境的确认（指差确认等）
(2) 作业观察
① 作业开始前人员健康、设备等状况是否良好？ ② 作业者是否遵守要领书、手顺书？
③ 作业者是否正确穿戴了规定的工作服，佩戴了保护用具？
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