板、卷材的表面质量、表面结构及表面处理
1. 范围
本标准规定了钢板及钢带的表面质量、尺寸允许偏差和表面结构及表面处理。
本标准适用于青岛宝井加工配送及贸易的冷轧、热轧酸洗、热镀锌、热镀铝锌、电镀锌、电工钢、 彩涂、涂层等横切钢板及纵切钢卷产品。
2. 引用标准 2.1
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 Q/BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 Q/BQB 402-2003 冷连轧碳素钢板及钢带 Q/BQB 403-2003 冷连轧低碳钢板及钢带 Q/BQB 408-2003 冲压用冷连轧钢板及钢带 Q/BQB 410-2003 冷连轧碳素结构钢板及钢带 Q/BQB 411-2003 加磷高强度冷连轧钢板及钢带 Q/BQB 416-2003 烘烤硬化高强度冷连轧钢板及钢带
Q/BQB 418-2003 双相高强度冷连轧钢板及钢带 Q/BQB 419-2003 低合金高强度冷连轧钢板及钢带 Q/BQB 420-2003 连续热度锌/锌铁合金钢板及钢带 Q/BQB 430-2003 连续电镀锌/锌镍合金钢板及钢带 Q/BQB 302-2003 冷成型用热连轧钢板及钢带 Q/BQB 440-2003 彩色涂层钢板及钢带 Q/BQB 461-2003 搪瓷用冷连轧钢板及钢带 Q/BQB 480-2003 无取向电工钢用冷连轧钢带 BZJ 471- 2003 家电面板用冷连轧钢板及钢带 2.2
非宝山钢铁股份有限公司制造的钢板、钢带，本标准采用制造商所执行的标准。
3. 表面质量 3.1
钢板、钢带表面不得有分层、结疤、裂缝、夹杂、孔洞等对使用有害的缺陷；对涂镀产品而言，除上述缺陷外，还不得存在漏涂、漏镀。
3.2
表面质量分类：钢板、钢带的表面质量分为四级： FA 普通表面
2
FB 较高级表面（对应O3表面） FC 高级表面（对应O4表面） FD 特高级表面（对应O5表面） 3.3
冷轧、热度锌/锌铁合金、热镀铝锌、电镀锌/锌镍、热轧酸洗、无取向电工钢和彩涂等产品所提供的表面质量等级，应分别与以下所提及的相应特征描述相对应。
3.3.1 冷轧产品表面质量特征：表1。
表1 冷轧产品表面质量特征 代号 FB（O3） FC（O4） FD（O5） 级别 较高级的精整表面 表面质量特征 允许存在不影响成型及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、划痕、麻点、辊印、及氧化色等。 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面必须至少达到FB的要求。 高级的精整表面 超高级的精整表面 产品二面中较好的一面不得有任何缺陷，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 *注 冷轧产品中的“冷连轧碳素结构钢板及钢带”、“双相高强度冷连轧钢板及钢带”以及“低合金高强度冷连轧钢板及钢带”的表面质量只有FB和FC的精整表面。
3.3.2 连续热度锌/锌铁合金产品表面质量特怔：表2。
表2 连续热度锌/锌铁合金产品表面质量特怔 代号 FB（O3） FC（O4） FD（O5） 级别 较高级的精整表面 表面质量特征 允许有小腐蚀点、暗点、带痕、小的铬酸钝化处理缺陷及小锌粒。 不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在轻微压痕、划伤、锌波流痕、轻微的铬酸钝化处理缺陷，另一面应至少保持FB表面。 较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不能涂漆后的外观质量，并有均匀良好的镀层，另一面至少保持FB表面。 高级的精整表面 超高级的精整表面
3.3.3 连续热镀铝锌产品表面质量特怔：表3。
表3 连续热镀铝锌产品表面质量特怔 代号 FB（O3） FC（O4） 级别 较高级的精整表面 表面质量特征 允许有不影响成型性及涂漆附着力的轻微缺陷存在，如小划痕、小辊印、轻微的刮伤等。 产品二面中较好的一面必须对轻微划痕、辊印等缺陷进一步限制，另一面必须至少达到FB的要求。 高级的精整表面 3.3.4 连续电镀锌/锌镍合金产品表面质量特征：表4。
表4 连续电镀锌/锌镍合金产品表面质量特征 代号 FB（O3） FC
级别 较高级的精整表面 高级的精整表面 表面质量特征 不得有漏涂、镀层脱落、裂纹等缺陷，但不影响成型性及涂漆附着力的轻微缺陷，如小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等缺陷则允许存在。 产品二面中较好的一面必须对轻微划痕、辊印等缺陷进一步限制，另一面必须至少达到2
（O4） FD（O5） 超高级的精整表面 FB的要求。 产品二面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量 ，另一面必须至少达到FB的要求。
3.3.5 热轧酸洗表面质量特征：表5。
表5 热轧酸洗表面质量特征 代号 FA 级别 普通级表面 表面质量特征 表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。 表面允许有不影响成型的缺陷，如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色带等。 FB较高级的精整表（O3） 面 3.3.6 搪瓷用钢表面质量特征：表6。
表6 搪瓷用钢表面质量特征 代号 FB（O3） FC（O4） FD（O5） 级别 较高级的精整表面 表面质量特征 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷，另一面必须至少达到FB的要求。 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。 高级的精整表面 超高级的精整表面
3.3.7 冷轧无取向电工钢表面质量特征：
3.3.7.1 钢带表面应光滑和整洁，不得有妨碍使用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺陷。
3.3.7.2 表面允许存在不影响使用的缺陷，如涂层条斑、擦痕，以及在厚度允许范围内的少量结疤、麻点、凹坑、凸起和划伤等。
3.3.8 彩色涂层产品表面不得有气泡、裂纹、漏涂等有害于使用的缺陷。
3.3.9 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷的部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不得超过每卷总长度的5％。
4. 钢板、钢带的表面结构 4.1
冷轧产品表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra＜1.9μm控制；表面结构为光亮表面（B）时的平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。
4.2
连续热镀锌表面结构：表7。
表7 连续热镀锌表面结构特征 表面结构 正常锌花 代号 Z 特征 镀锌后在通常条件下冷凝而得的锌花。 一般用途 用途 2
小锌花 光整锌花 光整小锌花 零锌花 锌铁合金 X G GX N R 通过对锌层的控制冷凝而成的表面，呈现出比正常锌花小的细小锌花。 经过专门光整处理得到的表面结构。 用于正常锌花不能满足表面外观要求的用途。 用于高表面质量要求的用途，如：用作彩涂基板。 采用特定生产工艺，使镀层表面无肉眼可见的锌花。 -------------- 无锌花，灰色，一般无光泽。 适用与进一步涂漆。 4.3
连续热镀铝锌表面结构：表8。
表8 连续热镀铝锌表面结构特征
表面结构 正常锌花 光整锌花 代号 N S 特征 镀锌后在通常条件下锌层冷凝而得到的锌花 正常锌花经光整处理得到的表面特征 5. 表面处理
5.1 冷轧产品表面根据原料的防锈条件处理分：轻涂油、中涂油、重涂油。
5.2热镀锌产品表面处理方式：表9。
表9 热镀锌产品表面处理方式
铬酸钝化 涂油 铬酸钝化+涂油 L Y LY 为了防止产品在运输和贮存期间产生白锈而进行的化学处理。 为了防止产品在运输和贮存期间产生白锈。 为了进一步避免产生白锈在产品表面进行硌酸钝化后进一步进行涂油处理。 5.3 热镀铝锌产品品表面处理方式：表10。
表10 热镀铝锌产品品表面处理方式 铬酸钝化处理 铬酸钝化处理+涂油 涂油 耐指纹处理 不处理 C CO O UF U 减少产品表面在贮存期和运输过程产生黑锈 进一步减少产品表面产生黑锈 减少产品表面产生黑锈，一般不作后交给用轧制油和冲压润滑油 减少产品表面产生黑锈 本方式仅适用于顾客在订货合同中明确提出不作任何表面处理的情况。此方式情况钢板、钢带极易产生黑锈，用户在选用时要慎重。
5.4 电镀锌产品表面处理方式：表11。
表11 电镀锌产品表面处理方式 铬酸钝化处理 铬酸钝化处理+涂油 磷化处理（含封闭处理） 磷化处理（含封闭处理）+涂油 磷化处理（不含封闭处理） 磷化处理（不含封闭处理）+涂油 涂油 耐指纹处理 不处理
O N2、N4 M C S P Q T V 减少产品表面在贮存期和运输过程产生白锈 进一步减少白锈 为钢板进一步涂漆作表面准备，同时减少表面产生白锈 减少表面产生白锈,并改善钢板的成型性能 减少表面产生白锈 减少表面产生白锈,并改善钢板的成型性能 防止产品表面在贮存期和运输过程产生白锈 防止干净手指触摸钢带表面后留下指纹痕迹 本方式极易使钢板及钢带表面产生白锈。如顾客制定采用该方式，应在合同2
中注明 6. 其他
订货合同中对钢板、钢带的表面等级、表面结构未注明时，热轧酸洗产品表面等级按FA供货，冷轧产品表面等级按FB供货；冷轧产品表面结构按麻面（D），热镀锌按正常锌花或零锌花供货。
2
1板、卷材的表面质量、表面结构及表面处理
