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小区道路施工组织设计83414

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顶部越过,装土时任何人都不得停留在装土车上。

f 挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

g挖掘机行走和自卸车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作,如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5米。

h 夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

j 冬、雨期施工时,设备应搞好接地处理;运输机械行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。

k 基坑开挖完成后,应尽快进行下道工序施工,如不能及时施工,应预留一层200-300mm以上土层,在进行下道工序前挖去,以避免基底土受扰动,降低承载力。

4、 挖沟、排水、管基施工 本工程管道深度不是很深,但为了施工方便,所以采取措施,排除管沟内的积水,具体措施如下:

挖沟排除沟内积水→管子基础施工→下管→接口→回填土

1、排水与挖沟

对低于地下水的管沟或有大量地面水、雨水灌入沟入或因不慎折断沟内

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原有给排水管道造成沟内积水,均需组织排除积水。挖土应从沟底标高最低端开始。

(1) 掌握地下原有各类管道的分布状况及介质

(2)掌握水文地质资料,分别采用井点法、沟底排水沟集水井等措施,进行排水。

(3) 可将排水沟设在中段,挖至近沟底时再设在一侧或两侧排水。 (4) 沟底深度低于地下水位不超过400mm,且沟槽为砂质粘土时,可在沟两侧挖沟排除积水。

(5)布置集水井按下表设置。将积水引进集水井后,用水泵抽走。一般情况下,集水井进口宽为1~1.2m。沟帮用较密的支撑或板桩进行加固。集水井内侧与槽底边的距离,即进水口的长度规定如下:粘土1m,粉质粘土±2m,粗砂4m,细砂6m。 集水井间距

地下水距沟底高度 土质类别 2m以下 粘土、粉质粘土、砂质粉土 粉砂、细砂 中砂、粗砂、砾砂 2、基础施工

160~180 130~150 100~120 2~4m 140~160 100~120 60~80 4m以上 120~140 80~100 30~40 27文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

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1、挖沟时沟底的自然土层被扰动,必须换以碎石或砂垫层。被扰动土为砂性或砂砾土时,铺设垫层前先夯实;粘性土则须换土后再铺碎石砂垫层。事先须将积水或泥浆清除出去。

2、基础在施工前,清除浮土层、碎石铺填后夯实至设计标高。 3、本工程基础采用砼基础、砂基础两种。 5、带形基础模板

管沟清理完毕后,即可进行混凝土的模板工程,具体施工方法如下: 6、作业条件

1)检查混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格。四周有足够的支模空间。

2)校核轴线,放出模板边线及标高。 7、施工操作工艺

带形基础模板由侧板、平撑、斜撑等组成。侧板用长条木板加钉竖向木档,平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。

安装时先在基槽底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。基础过长,应先安装基础两端的端模板,校正后,再在侧板上口拉通线,依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形,保证基础宽度的准确,在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。

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8、质量标准

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。模板接缝宽度不得大于1.5mm;模板表面清理干净并采取防止粘结措施。 9、产品保护

1)与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,应补刷脱模剂。

2)拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏混凝土。

3)拆除下的模板应及时清理干净,涂刷脱模剂。 10、管道混凝土基础工程

模板安装完毕后,即可进行管道混凝土基础浇注工作。

1)水泥

采用425号硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。并有出厂检验报告及出厂合格证。

2)砂

中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 3)石子

卵石或碎石,粒径5-40mm,含泥量不大于2%。

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4)大卵石或块石

粒径不大于150mm,质地坚硬,表面无水锈、污泥杂质等。 11、主要机具设备

1、机具设备

混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式振动器等。 12、作业条件

检查复核基础轴线、标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高;大面积浇筑的基础,每隔3m左右钉上水平桩。 13、施工操作工艺

1)混凝土拌制应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:石子→水泥→砂子→水。严格控制加水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。

2)混凝土搅拌完后,应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失;如有离析,应进行二次拌合,拌好的砼超过2小时仍未使用的,不得使用。

3)浇筑时如高度超过2m,应使用串筒、溜槽下料,以防止混凝土发生离析现象。

4)浇筑条形基础应分段分层连续进行,一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接,每段长2-3m,使逐段逐层呈阶梯形推进,浇注先使混凝土充满模板边角,然后浇筑中间部分,以保证混凝土密实。

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