88县河南大桥工程
T梁安装专项施工方案
88888工程有限公司 2011年12月9日
88县河南大桥“T”梁架设施工方案
一、工程概况
88县河南大桥横跨88河，全长120米，桥面宽0.5+9.0+0.5=10米，为2*22+32+2*22米连续T梁，桩柱式墩台。为后张拉法预应力砼T梁，每跨5片T梁，共有T梁25片。其中主跨（第三跨）为32m，其他四跨为22m，T梁高2m，面板宽1.5m。22mT梁自重56t，32tT梁自重85t。 设计荷载：公路-Ⅱ级； 桥面坡度：4%；
地震烈度：Ⅶ度地震区，按Ⅷ度设防； 竖曲线半径：R=1500米。 二、方案选择
河南大桥下部结构于2010年10月份结束，T梁预制于2011年2月结束。由于0号台尾拆迁工作困难大，不能提供足够场地进行架桥机拼装和喂梁，故采用以下运架梁方案：预制场内采用两台100t吊车抬梁，120t炮车运梁，第一跨先用沙砾分层回填和压实填平，顺坡至第二跨梁顶高度，其它跨架设完毕后，挖除第一跨处沙砾，采用300t吊车架设第一跨T梁。 附：100t、300t吊车性能参数表、QJ45/140架桥机合格证及检验证书。
三、具体部署
（一）、人员及组织安排
T梁架设由具有丰富架桥经验的桥梁作业队进行，全面负责该项工程的质量、进度、安全、文明施工情况。各种管理人员及操作人员按排如下表：
序号 项 目 1 技术 2 生产 3 质检 4 测量 5 架桥机司机 数 量 1人 1人 1人 2人 1人 序号 6 7 8 9 项 目 吊车司机 运梁车 架桥机指挥人员 架桥工 数 量 4人 4人 1人 6人 （二）主要机械设备
配备配备主要机械设备表
序号 1 2 3 4 设备名称 架桥机 吊车 吊车 运梁车 型号 QJ451140 100t 300t 120t 数量 1台 2台 1台 3辆 （三）、施工方法
根据桥梁施工场地的实际情况，综合考虑，T梁第一跨采用吊车架设，第二跨至第五跨采用架桥机架设方案。
1、架桥场地平整及沿线拆迁
由于桥梁0#台前的粮食加工场未能拆迁，先处理办法如下： 1．1 为了保证T梁运输在上桥时与桥的纵轴平行和架桥设备的安装场地，整个第一跨位置用混合料从河底填至平1#墩盖梁顶处，填好的混合料顶端采用10cmC25砼进行硬化处理，填筑宽度为60m。
1.2 T梁运输至敬老院位置时，由于转弯半径过小，敬老院后的一间民房及桥头两侧的几间民房必须拆迁，0#台上方的电线也要迁移，具体见桥头拆迁附图。
1.3 桥头支架300t吊车处地基承载力检算 1.3.1计算依据：
A、吊装场地的加固情况。 B、22mT梁自重
C、300t吊车的使用规定。 1.3.2 吊装简介：
吊装设备：一台300t汽车吊，吊机自重100t，四条支腿处铺设2m×2m厚20mm钢板，通过钢板使支撑受力均匀，均匀扩散至砂砾石层地基上。
地质情况：现场填筑砂砾石，通过分层铺筑和碾压后承载力可达fak≧300KPa
1.3.3承载力计算：
a、起吊时地基承载力验算（按56t计算） （A） 吊机重量： 100t 22mT梁重量： 56 合计： 156t
（B） 吊机支架铺垫钢板面积按架吊机计算（钢板尺寸）： 2m×2 m ×4=16m2
（C） 地基承载力：156t/16m2=9.75t/m2=97.5kPa （D）安全系数：97.5kPa×1.5=146.25kPa
b、起吊时对地基承载力要求为：146.25kPa＜fak 砂砾地基满足起吊需要。
2、施工工艺流程见图1
T梁架设 图1 施工工艺流程图
3、施工准备
施工准备工作包括支座安装，沙砾平台填筑、T梁运输等。 3.1 支座安装
在架梁前复核盖梁上各支承垫石的标高及坐标，在各垫石上找出各自的十字线，用铁钉钉四个孔，并灌上红油漆。架桥机就位后再次复核对应标高及基坐标，通过红色的四个点找出支座的圆心划一个与支座尺寸大5cm的圆，以便安放支座有对照依据。
清理支承垫石砼或不锈钢板和支座表面的灰尘或其它附着物，落梁就位前安放支座。
3.2 沙砾平台填筑
采用天然级配沙砾填筑，每层松铺厚度不超过30cm,采用21t振动压路机分层碾压。填筑完毕后,试验检测地基承载力。
架桥机拼装 施工准备
T梁架设施工方案
