(3)初期雨水
初期雨水流量Q=Ψ×F×q×T 其中:Q-径流雨水量; Ψ-径流系数,取0.9; F-区域面积,ha; 东莞的暴雨强度公式: 重现期取P=1年,
t为雨水径流时间,取为15min, 则东莞市暴雨强度为278.33,
根据初期雨水量公式,汇水面积(0.3ha)及径流系数(0.9),可得出项目雨水流量Q=75l/s,初期雨水按历时15min计算,则初期雨水量为V=67.5m3/次,建设单位应按如上规模设置初期雨水收集池,容积为100m3。根据东莞市气象气候特征估算,东莞市年降暴雨20次,则项目初期雨水是为1350m3/a,初期雨水中污染物单壹,主要是悬浮物,悬浮物的浓度较低。初期雨水的污染物浓度见表3-7所示。废水水质参考东莞市嘉鑫化工有限X公司建设项目环境影响报告书中相关数据。 表3-7初期雨水污染负荷 项目 产生浓度mg/l 初期雨水(1350m3/a) 产生量t/a 排放浓度mg/l 排放量t/a pH 6~9 / 6~9 / COD 100 0.134 70 0.1 悬浮物 80 0.108 40 0.054 石油类 20 0.027 5 0.0068 3.3.2.2大气污染负荷分析 壹、有机废气
项目大气污染源主要是化学品在储运过程中挥发的有机气体,均为无组织排放。
①在正常情况下,储罐的“大小呼吸”是产生的大气污染物所占比例最大,其他过程所产生和排放的废气较小,项目呼吸口设置于储罐的顶端,储罐区不设排气筒,为无组织排放。 大小呼吸的计算公式如下:
a.工作排放(大呼吸)是由于人为的装料和卸料而产生的损失。因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。 可由下式估算工作排放 LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
式中:LW-工作损失(kg/m3投入量) KN-周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。 K<=36,KN=1
36
b.呼吸排放(小呼吸)是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出,它出当下罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。 呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量: LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC 式中:LB-呼吸排放量(Kg/a); M-储罐内蒸气的分子量;
P-在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa); D-罐的直径(m);
H-平均蒸气空间高度(m); △T-壹天之内的平均温度差(℃); FP-涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间; C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2;罐径大于9m的C=1;
KC-产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0) 大小呼吸计算参数见表3-8,将估算值如表3-9。 表3-8大小呼吸计算参数 参数 H平均蒸汽空间高度 0.5m D储罐直径 2.6m △T平均温度差 10 FP涂层因子 1.2 C调节因子 0.496 KC产 年周 品因子 转数 1.0 3 小呼吸 大呼吸 时间 时间 10h/d 80h/a
表3-9有机废气污染物无组织排放量估算 年储运 最大储 量 存量 (t/a) (t/a) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 544 大小呼大小呼储存方物质的 大呼吸 大呼吸 小呼吸 吸 吸 投入量 式、 密度 损失量 损失量 排放量 排放总排放总(m3/a) 排放方kg/m3 (kg/m3) (kg/a) (kg/a) 量 量 式 (kg/a) (kg/h) 0.87 0.86 0.9 0.88 0.8 0.81 0.95 0.79 0.79 0.79 0.86 1.33 0.67 1.46 0.92 0.88 / 115 116 111 113 125 123 105 126 126 123 105 116 150 68 108 113 1843 0.189 0.059 0.492 0.097 1.297 0.287 0.055 0.179 0.103 0.111 1.402 1.087 0.481 0.733 0.007 0.038 6.617 15.735 12.303 28.038 6.844 6.633 13.477 20.582 34.612 18.792 53.404 10.961 9.621 32.125 23.765 55.89 35.301 18.167 53.468 5.775 6.131 11.906 20.585 22.506 21.292 32.314 32.784 2.546 9.528 22.554 10.471 33.025 12.978 7.607 13.653 8.853 14.21 7.082 0.2008 0.0878 0.4389 0.1402 0.4095 0.4473 0.0742 50m3储0.2854 罐和小无0.1648 桶装、0.1736 组织排放 0.1800 0.3284 0.4113 0.2524 0.0100 0.0554 污染物 甲苯 二甲苯 乙酸乙酯 乙酸丁酯 丙酮 2-丁酮 环己酮 甲醇 乙醇 2-丙醇 二甲氧基甲100 烷 二氯甲烷 正己烷 三氯乙烯 异佛尔酮 总计 100 100 100 100 1600 26.092 6.622 32.15 0.756 4.294 19.844 12.94 1.79 5.234 28.161 60.311 乙酸异戊酯 100 287.884 184.172 471.656 3.66
②项目各化学品均需从储罐自流分装到铁桶(200公斤)中,分装流速为1.0kg/s,在分装过程会挥发少量的有机废气,属无组织排放,主要污染物主要是甲苯、二甲苯、2-丁酮、丙酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二氯甲烷、二氯甲氧基甲烷、甲醇、乙醇及2-丙醇等,属间歇性排放。按分装流速的0.01‰计算,则各种有机废气挥发速率为0.01g/s。建议分装处设局部抽风装置,
抽风排出的有机气体通过活性碳过滤器净化设备处理后通过20米排气筒高空排放。 二、氮气吹扫废气
储罐更换储存物种时,需用氮气吹扫残留在储罐及管道中原储存的物质,最终在灌桶间管道出口排放,根据项目共用储罐的物质类别,该废气主要污染物主要是甲苯、二甲苯、2-丁酮、丙酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二氯甲烷、二氯甲氧基甲烷、甲醇、乙醇及2-丙醇等,属间歇性排放。残留在储罐及管道中的物质按最大储存量的0.1‰计算,则每种污染物排放量为3.4kg/次。建议氮气吹扫排气口处设局部抽风装置,抽风排出的有机气体通过活性碳过滤器净化设备处理后通过20米排气筒高空排放。 三、发电机尾气
本项目拟设1台50KW柴油发电机作为备用电源,设于项目发电机房内。当外电源停电时,柴油发电机自动起动向消防及重要负荷供电,柴油发电机组采用含硫率小于0.2%的轻柴油作为燃料,全年共耗油量约为1吨。项目燃烧生成的SO2、NOx、烟尘的产生的浓度分别为SO2(320mg/m3)、NOx(205mg/m3)、烟尘(76mg/m3)。燃油烟气中主要污染物的排放量见表3-10。
表3-10该建设项目发电机尾气污染物排放壹览表 污染物 SO2 备用发电机 NOx 1.25×104m3/a 烟尘 处理前浓度 320mg/m3 205mg/m3 76mg/m3 产生量 0.004t/a 0.00256t/a 0.00095t/a 处理后浓度 200mg/m3 100mg/m3 10mg/m3 ≤1级 排放量 0.0025t/a 0.00125t/a 0.000125t/a 烟气黑度 2级
3.3.2.3噪声污染源分布情况
本项目的噪声源主要为发电机、输送泵、运输车辆和消防水泵,其噪声级见表3-11,为间歇性噪音。
表3-11项目主要噪声源及源强 序号 1 2 3 4 设备名称 输送泵 运输交通 消防水泵 发电机 声功率级dB(A) 70~75 70~80 70~75 90~110 备注 间歇运行 间歇运行 间歇运行 间歇运行
3.3.2.4固体废物产生情况分析 (1)罐底污泥
项目固体废物包括储罐年底的清罐时会产生罐底污泥。
项目有50m3储罐10个,清罐时每年污泥产生量为1.25t。按《国家危险废物名录》规定,该污泥属于危险废物,其编号为HW11。 (2)污水处理污泥
项目冲洗废水、初期雨水处理过程会产生壹定量的污泥,按SS去除率计算,污泥产生量约0.083t/a。按《国家危险废物名录》规定,该污泥属于危险废物,其编号为HW11。 (3)员工生活垃圾
项目共有员工20人,不在厂区内食宿,生活固废的产生量按0.5公斤/人日计算,生活固废的年产生量为3吨。
综合起来,本项目运营后产生罐底污泥约为1.25t/a,污水处理污泥量为0.083t/a,生活垃圾
3t/a,其中污泥属于危险固废,不能和生活垃圾混放或混同壹起处理,建议收集后交由资质单位回收处理;项目生活垃圾由环卫门部门清理。 3.4拟采取的污染防治措施 3.4.1废水防治措施
生活污水:本项目生活污水排放量小,经三级化粪池处理后,经市政管网排入大朗松山湖南部污水处理厂处理后排入寒溪河。
冲洗废水及初期雨水:本项目对卸车台、灌桶区、桶库等周围的地面进行不定期冲洗,会产生壹定量的冲洗废水,项目会产生壹定量的初期雨水量,冲洗废水及初期雨水经隔油池-沉淀池处理后经市政管网排入大朗松山湖南部污水处理厂处理后排入寒溪河。
消防废水:项目储存易燃、易爆物质,会有发生火灾的可能性,建设单位已建壹个事故应急池,事故应急池的容积为250m3,消防事故应急池结构符合规范,且做好防渗漏措施,且设置截污管网,尤其是在厂界东、南俩面设置消防废水收集管道,收集消防废水,以避免消防废水进入东南面的排污渠和渗透入地下水,发生事故时,及时将排放口和外水体切断,消防废水能通过截污管网进入事故应急池中暂存,再交由具有资质单位回收处理(如:大岭山零散工业废水集中处理中心)。
化学品泄漏:项目储罐的总容量为500m3,位于独立的房间内,且做好防渗漏措施,同时在库房出入口设置15cm高的围堰,万壹发生泄漏事故时,化工品会截留在房间内,不会从出入口流出,不会进入地表水体,然后采用临时泵收集回收后交由资质单位处理。 3.4.2废气防治措施 1、有机废气
项目大气污染源主要是有机化学品在储运过程中挥发的各种有机气体,均为无组织排放。主要防范措施是:
①加强化学品的储存品在转运、分装、储存全过程的管理工作,减少“跑、冒、滴、漏”和有机气体的挥发。
②为防止液体化工品在转运、分装、储存过程中的泄漏对环境大气的污染,输送的管线和设备采用先进密闭的输送系统、输送系统和储存系统做好防腐措施,减少“跑、冒、滴、漏”所挥发的气体造成的污染影响。
③加强日常管理工作,对储存系统的设备、管线、法兰、阀门等进行定期的维护、检测,保证设备的安全性和低泄漏性,维护防腐层的完好,避免事故的发生。
④建议在灌桶装置的铁桶口等容易释放有机气体或蒸汽的地方及氮气吹扫排气口处设局部抽风装置,抽风排出的有机气体通过活性碳过滤器净化设备处理后通过20米排气筒高空排放。
⑤为防止初期雨水及冲洗废水中的有机气体的挥发,建设单位将隔油池及沉淀池收集池密封,且在即时清理油渣且移交有资质单位回收处理。 2、发电机尾气
项目设1台50KW发电机作为应急备用电源,采用0#轻质柴油(含硫量小于0.2%)为燃料,建议发电机尾气经水喷淋(添加碱)等高效处理设施处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准,由20米之上的烟筒排放。 3.4.3噪声防治措施
项目拟采取的噪声防治措施如下:
(1)选用低噪音设备,消防所用的泵选用低噪音的泵,运转时噪音较小,通过选择地噪音设备对噪音的有效处理,可有效地控制噪音的影响。
(2)应急发电机房(柴油发电机)、污水处理站设备间采取屏蔽、减振、隔音等措施,减少噪声强度。对风机等产生的气流噪声,采用消声器降低噪声。具体措施如下:
①隔音:隔声墙、隔声门; ②吸声:吸声天花、吸声墙体;
③在发电机尾气管安装和机组配套的阻抗结合式壹次消声器。发电机尾气经不锈钢波纹膨胀节减震后,由排烟管道进入壹次消声器,经过壹次消声器的尾气进入尾气净化装置;
④发电机组进风消声采用自然进风消声道的方式。设置室式排风消声道,排风道和机组利用软接头连接,以防声桥传声降低消声效果。 ⑤在风机进出,口气管道上安装消声器。 ⑥对水泵、风机机组加装隔声罩。
(3)加强库区进出车辆的管理。库区内汽车禁止鸣笛,车辆减速慢行等措施,尽量避免机动车辆夜间运输化学品。
(4)加强厂区绿化种树,既美化环境,又对噪声起到衰减作用。
通过之上措施治理后,再加墙壁的阻挡和距离衰减后使项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,即厂界昼间噪声≤65dB(A),夜间噪声≤55dB(A)。
3.4.4固体废物防治措施
项目产生的固体废弃物主要是储罐产生的罐底污泥、污水处理污泥和员工生活垃圾。
项目产生的各种有机化学品的罐底污泥及污水处理污泥属于危险废物,其编号为HW11。建设单位应严格做好管理工作,污泥不和生活垃圾混放或混同壹起处理,污泥经过采用防渗漏的装置等收集后委托有资质的专业单位进行回收处理。
生活垃圾交环卫部门定期清理,统壹处理。且对垃圾堆放点进行消毒,杀灭害虫,以免散发恶臭,孽生蚊蝇。
第四章环境质量现状监测和评价 (1)环境空气质量现状
评价区范围内各监测点的NO2、SO2日平均浓度均处于较低水平,PM10也满足环境空气质量二级标准的要求,二甲苯、甲苯、TVOC符合《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)标准要求。可见,本建设项目所在地周围的环境空气质量能够达到相应的功能区要求,环境空气质量良好。
(2)水环境质量现状
在监测断面中,各监测指标除CODCr、DO超过《地表水环境质量标准》GB3838-2002中的Ⅲ类标准外,其余指标均达到《地表水环境质量标准》GB3838-2002中的Ⅲ类标准。说明寒溪河水质受到壹定程度的污染,不符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ水环境功能区的要求。
(3)声环境质量现状
根据监测结果显示,项目厂界监测点噪声值昼夜间噪声监测值未超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准(即昼间65dB(A)、夜间55dB(A))。 第五章施工期环境影响分析及防治措施
施工期间的环境污染因素主要为废水、扬尘、固废、噪声及建筑装饰材料等。
项目施工期废水包括员工废水和建筑施工废水,建筑施工废水及员工废水经污水处理站处理后排放,对水环境影响甚微。
当尘粒大于250μm时,施工扬尘主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内,由于粒径和含水率有关,因此,通过采取减少露天堆放和保证壹定的含水率及减少裸露地面等措施,施工起尘对环境的影响较小。
施工固废集中收集,有用建筑材料进行资源回收利用,施工人员生活垃圾交环卫部门统壹处理,施工期固体废物对环境影响较小。
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