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2020年 ISO9001 体系文件全套-QP-SC002产品标识控制程序文件

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ISO9001 体系文件全套-QP-SC002产品标识控制程序文件

(1.0版)

制订: 审批:

2020-1-1发布 2020-1-1实施

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目的

确保生产、经营、服务各阶段产品有恰当的标识,以防止产品混淆,对其有效性进行控制,需要时对产品经营过程实现追溯。

1. 适用范围

适用于公司所生产、经营的产品和所用原材料、返回产品的产品标识和状态标识。

2. 职责

2.1. 质检部规定所有标识的方法,并对其有效性进行监控; 2.2. 各相关部门负责所属区域内产品的标识,负责将不同状态的产品分区摆放,负责对所有标识的维护;

3. 工作程序

在产品实现的全过程中,对采购进货产品,中间过程产品和最终产品进行标识有三种:

a)为区别产品防止用混用错的标识(一旦不需要区别应予以作废); b)为表示产品监视和测量状态的标识(随状态变化而变化); c)为实现产品可追溯性的标识(是唯一的,不可变的);

医疗器械上市,出库或交付后又返回公司可能有以下情况:

a)用户试用后返回公司进行适当调整; b)重要元器件的翻新; c)展示用的样品返回;

d)产品返回公司进行维修,重新灭菌等。

3.1. 原材料及主要部件、成品的标识。原材料可使用原包装、挂标记、五金材料的材质着色等方法标识,

加工主要部件附上标牌或随工单,合格后贴条码标识,成品使用条码、外包装等可准确识别。 3.1.1. 在入库前,根据原包装、标记可对产品进行分装或单独标签,内容包括产品名称、规格型号、检

验日期、检验员签名及检验结果,以明确标识;仓库在产品销售和发运过程中要注意防护与检查,保证包装上的标志的完好,包括:发货日期、生产批号、产品有效期、数量、规格等。

3.1.2. 最终产品按相关法律法规:GB /T191–2000 包装储运图示标志 / YY0466–2003 医疗器械

用于医疗器械标签、标记和提供信息的符号 / 医疗器械说明书、标签和包装管理规定(国家食品药品监管局令第10号)和产品标准要求设计、制作或粘贴铭牌和外包装箱上的标识。

3.2. 监视和测量状态的标识。在产品的生产、贮存、安装和服务的全过程中,应在生产现场以标牌标识

检验状态,需要时在被检产品上标识检验状态。产品状态的标识分为以下四种: a)满足要求: 合格; b)未满足要求:不合格; c)等待检测:待检;

d)已经测量,尚待判定:待判。

用作监视和测量状态的标识方法有用容器着色区分:绿色为合格,红色为不合格,黄色为待检;蓝

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色为待判;挂牌、作标记;按区域放置:待检区、 合格区、不合格区、待判区。

3.2.1. 合格品的标识

a)普通来料IQC按检验标准检查来料,将合格品贴上“合格/绿色标识”,并放入绿色的合格箱内。A类来料IQC检验合格后,将合格品贴上“待判/蓝色标识”放入蓝色周转箱内;经过质检组长的复检合格后,贴上“合格/绿色标识”,放入绿色的合格箱内。

b)质检员检验制程主要部件合格时,将合格品贴上“待判/蓝色标识”放入蓝色周转箱内;经过质检组长的复检合格后,贴上“合格/绿色标识”,放入绿色的合格箱内。

c)产品功能质检员按《产品注册标准》相关要求检验合格后,在产品上挂置“待判/蓝色标识后,将产品放置蓝色待判区后由检验主管进行复检合格后,在产品上挂置“合格/绿色标识”并将产品放置绿色合格区。

d)质检员按《产品注册标准》相关要求检验外观及包装方式合格后。签署合格证,将合格证放入 随机资料中并在外包装箱上盖上合格章,经质检主管复核后办理入库手续。

3.2.2. 不合格品标识

a)质检员检查来料不合格时,将不合格品标识上“不合格/红色标识”放入红色周转箱中或不合格区域内。

b)质检员制程主要部件检验有不合格品时,将不合格品标识上“不合格/红色标识”放入红色周转箱中或不合格区域内。

c)质检员检查整机功能不合格时,在产品标识上“不合格/红色标识”后,将产品放置红色不合格区。

不合格处置分为:让步接收、退货、返工、返修、降级、报废。按《不合格品控制程序文件》进行处置。

3.2.3. 其他标识:

来料未检品,由仓管员放入待检/黄色周转箱中或待检区域内;已检待判材料由质检员放入待判/蓝色周转箱中或待判区域内。

主要部件未检品,由生产人员放入待检/黄色周转箱中;已检待判主要部件由质检员放入待判/蓝色周转箱中。

a)满足要求: 合格; b)未满足要求:不合格; c)等待检测:待检

d)已经测量,尚待判定:待判

用作监视和测量状态的标识方法有用容器着色区分:绿色为合格,红色为不合格,黄色为待检;蓝色为待判;挂牌、作标记;按区域放置:待检区、合格区、不合格区、待判区。

3.3. 产品的可追溯性标识。在有可追溯性要求的场合,应控制和记录产品的唯一性标识。如设备类产品

采用一机一号,流程性材料可用批号或条码。标识可以是唯一个或唯一批。

3.4. 返回的医疗器械的标识。为了不与正常生产或合格品相混淆,对返回的医疗器械采用挂牌标记,挂

“返回”牌。

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产品名称 规格型号 来源 返回原因 措施: 返回品标签 产品名称 规格型号 来源 返回原因 措施: 返回品标签 4. 支持性文件

4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6.

医疗器械说明书、标签和包装管理规定(国家食品药品监管局令第10号) YY0466–2003 医疗器械 用于医疗器械标签、标记和提供信息的符号 URK-QP-ZJ001 《不合格品控制程序文件》 URK-QP-SC001 《生产提供控制程序文件》 URK-QP-SC003 《产品可追溯性控制程序文件》

URK-QP-XZ002 《生产作业环境和产品清洁控制程序文件》

5. 质量记录

6.1. URK-QR-SC001 《月度工作计划》 6.2. URK-QR-SC002 《月度工作安排》 6.3. URK-QR-SC007 《送检记录表》 6.4. URK-QR-SC008 《生产产品编码记录》 6.5. URK-QR-SC010 《生产指令》

6.6. URK-QR-SC017 《安全、环境检查表》

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