液压系统安装施工工艺标准
1 适用X围
本工艺标准适用于与锻压设备配套的管路、泵站、操纵控制及其附属设备的安装工程。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料
现场施工图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术文件。 2.1.2 液压系统主要施工规X
《锻压设备安装工程施工及验收规X》 GB50272 《机械设备安装工程施工及验收通用规X》 GB50231 《工业金属管道工程施工及验收规X》 GB50235 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规X》 GB50236 《液压机技术条件》 3818
《管路附件》 /ZQ4515∽45186 《管路附件》 /ZQ4492∽4514 《软管敷设规X》 GB/ZQ4398 《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》 HG20234 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184 《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 2.13 施工方案
锻压设备配套液压系统安装施工方案。 2.2 作业人员
表2.2 主要作业人员 序 号 1 2 3 4 5 6 7 工 种 管工 钳工 电焊工 气焊工 探伤工 电工 起重工 持证上岗要求 持证 持证 持证 持证 持证 持证 持证 备注 电焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内 气焊工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应焊接项目焊工合格证，并在有效期内 探伤工必须经过按国家现行标准考试合格，持相应项目探伤合格证，并在有效期内 电工必须经过按国家现行标准考试合格，持特种作业人员合格证 起重工必须经过按国家现行标准考试合格，持特种作业人员合格证 ..
备注: 管工、钳工等其他专业作业人员，必须经过专业技术培训，并考试合格，持有相关专业证上岗。
2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备的检查验收
锻压设备液压系统设备主要有：高压泵等辅助设备、高低压蓄能器、缓冲器和充液罐等设备。设备进场时，须建设、设计、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、数量清单逐一检查验收。
2.3.1.1 整体到场设备的检查验收：
1） 设备开箱
机械设备从制造厂出厂时，都经过良好的包装。对于整体到场设备的开箱应注意以下几点：A.设备开箱前，应查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号及包装情况，防止错开。B.设备开箱前，应将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后的不搬运和不方便。C.开箱前，应将顶板的尘土扫除干净，以防开箱时，尘土、赃物散落在设备表面。D.开箱一般应从顶板开始，拆除顶板查明情况后再行拆除其它部位箱板；如顶板不便拆除，可选择适当部位拆除侧箱板，观察内部情况后再开箱。
2） 设备清点
设备开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备有无损坏，并填写“设备开箱检查记录表”，设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点：A.设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏情况，并作出纪录。C.出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查后重新涂上。
设备外表应良好，随机文件和配件应齐全；设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符，管口方位与施工图相符，管口方位与施工图相符。 2.3.1.2 解体到场设备的检查验收
1） 设备开箱
解体到场设备的检查验收除应按整体到场设备开箱要求外，还应注意设备开箱前，应检查设备的箱数、箱号以及包装情况，查明设备名称、型号和规格，防止数量不够或开错。
2） 设备清点
设备开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备零部件、附件有无缺陷，并填写“设备开箱检查记录表”，设备交安装单位进行保管。设备清点应注意以下几点：A.设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进行。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏或设备零部件锈蚀情况，并作出纪录。C.按装箱清单清点零部件、工具、附件或附属材料、出厂合格证和技术文件是否齐全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查后重新涂上。E.设备清点后，应重新进行保护包装，特别是连接部位和传动部位应有适当的防护措施，防止碰损及锈蚀。设备的地脚螺栓以及平、斜垫铁材质、规格和加工精度应满足设备安装要求。 2.3.1.3 进口设备的检查验收
开箱检验是买卖双方根据合同对运抵装置现场的设备、材料进行检验。开箱检验应符合下列规定：
1） 设备、材料到达装置现场经初步核对货物的数量后，应在规定时间内，持各种单据报请所在地
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商检机构，并应由其参加监督实施开箱检验工作；
2） 开箱检验期间，对有买方的书面文件声明，仅验收件数而不允许启箱的特殊包装的货物，可根据情况适时进行开箱检验外，均应对运抵装置现场的设备、材料进行开箱检验；
3） 照合同规定，买卖双方代表应制定具体开箱检验计划，开箱间掩映在卖方代表参加下进行； 4） 开箱前应对设备的外包装及外观进行检查，以确认有误损坏和开箱痕迹，并应核对口岸检验记录；
5） 开箱后应检查货物的内包装及其卡固情况，以及箱内、设备内的防潮、防震、层间隔里、密封等防护措施。
6） 应核对航寄装箱单与随机装箱单，并根据装箱单按下列程序进行清点、验收：a.清点设备、材料、零部件、专用工具的实际收到数量；b.核对货物的标识、铭牌、规格、型号及技术参数；c.设备质量外观检查；d.清点、验收随箱附带的装箱资料、图纸、说明书等。
7） 设备清点检查发现的问题应作出详细记录。 2.3.2 材料的检查验收
2.3.2.1 液压高压系统管路的管子、附件、密封材料的材质、规格与数量，应符合设计和设备技术文件的规定，并应具有产品合格证明书。
2.3.2.2 所采用的管子、管件、阀门在使用前应进行外管检查，要求表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；螺纹密封面精度及光洁度应达到设计要求，并有保护措施；管内清洁，管端部位应平整无毛刺，管口封闭。
2.3.2.3 焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证或质量证明书。 2.4 主要工机具 2.4.1 施工机械设备
套丝机、试压泵、弯管机、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、坡口机、电焊机、角向磨光机、空气压缩机、x射线探伤仪、卷扬机等。 2.4.2 主要工具
管钳、活动扳手、套筒扳手、千斤顶、剪子、压力工作台、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、冲击电钻、倒链、钢丝绳、撬棍等。 2.5 施工测量及计量器具
测量及计量器具主要有：钢卷尺、钢直尺、角尺、百分表、水平仪、线坠、压力表、焊缝检验尺等 2.6 作业条件
2.6.1 施工场所已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备；图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准；技术交底已进行并形成交底记录；全体施工人员已充分熟悉设备图纸，撑握安装要求及安装程序。
2.6.2 现场施工应具备下列条件：
2.6.2.1 与锻压设备液压系统有关的基础、钢结构、预埋件等一施工完毕并经检验合格。 2.6.2.2 设备、阀门、管道及附件等经检验合格。 2.6.2.3 施工场地水、电、道路畅通，具备施工条件。 2.6.2.4 管道进行酸洗时，应具有清洁、封闭的专用场地。
2.6.2.5 施工用的工机具配置齐全，性能可靠，施工用的计量器具全部效验合格。
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液压系统安装及工工艺设计标准
