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剪力墙结构商业住宅筏板基础大体积砼施工方案

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大体积砼施工专项方案

为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作: (1)编制施工组织设计(质量计划);

(2)确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备(包括检验、测量和试验设备)、工艺设备、物资和人才等,以达到规定的质量要求;

(3)研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术; (4)采用新技术、新工艺编制技术性和管理性文件; (5)明确规定各种验收标准; (6)确定和准备质量记录。 5.3 大体积砼浇捣措施

⑴ 大体积混凝土底板浇筑按分段分层方式浇筑。 ⑵ 及时清理集水井、承台内的杂物及积水。

⑶ 后浇带缝的两侧,宜采用专用钢丝网隔断;并注意防止钢丝网片漏浆、爆裂。

⑷ 插入式高频砼振捣棒操作要做到“快插慢拔”(快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面砼发生分层、离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,并消除砼内气泡),插入点均匀排列,逐步移动,按序进行,移动间距不超过300mm。振捣至混凝土开始泛浆无泡,时间约20s;为避免两层之间的接缝,振捣上一层时,有50mm的再次插入深度。注意避免漏振、欠振、过振。

⑸ 砼浇捣前应向施工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责振捣,专人负责看筋看模;砼浇筑时各工种专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

⑹ 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标

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牌,以加强管理,确保砼浇捣质量。

⑺ 操作人员交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。

⑻ 混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉渣擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗);用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。

⑼ 在混凝土终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于混凝土的沉降及干缩产生)修整压平(然后再覆盖养护)。

⑽ 砼顶面需要抹平、收光、拉毛(底板混凝土浇筑完毕凝固前,须顺南北或东西方向用扫帚均匀扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致)等工序。

5.4 大体积砼控制温度和收缩裂缝的措施

为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全方位考虑,并结合实际采取措施: 5.4 降低水泥水化热和变形

⑴ 选用低水化热的水泥品种(如,粉煤灰水泥)配置的混凝土。 ⑵ 使用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料;控制砂石含泥量;掺加相应的减水剂以改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。

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⑶ 在拌合混凝土时,可掺入适量的微膨胀剂,使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力。 5.5 降低混凝土温度差

⑴ 选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土。

⑵ 在混凝土入模时,采取措施改善和加强模内的通风,加速模内热量的散发。

⑶ 分层浇筑混凝土(每层厚度≯30cm),以加快热量散发,并可使温度分布较均匀。

5.6 加强施工中的温度控制

⑴ 在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季应注意避免曝晒,注意保湿;冬季应采取措施保温覆盖,以免发生急剧的温度梯度产生。

⑵ 采取长时间的养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。

⑶ 加强测温和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混凝土内的温度变化,内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。

⑷ 当分块砼底板大于1000m2时,每100m2见方设置一个测温孔(采用

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φ48钢管,下端砸扁加焊),派专人检测内部温度差。沿浇筑高度测量底部、

中部及表面的温度,测点距边角和表面大于50mm。 5.7 改善约束条件,削减温度应力

采取分层、分块浇筑大体积混凝土,合理设置水平施工缝;在适当的位置设置施工后浇带,以放松约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的集聚,减少温度应力。 5.8 提高混凝土的极限拉伸强度

⑴ 选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,加强混凝土的振捣,提高混凝土密实度和抗拉强度,减少收缩变形,保证施工质量。

⑵ 采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

⑶ 在大体积混凝土基础内设置必要的温度钢筋,在截面突变和转折处,底板与墙转折处,孔洞转角及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝出现。

七、安全、文明保证措施

7.1 安全目标:

安全第一、预防为主。确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在1%以内。一般性事故发生率控制在5%以内;争创“标化”工地。

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7.2 安全生产保证措施

坚持“管生产必须管安全”的原则,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实安全生产法规,消除隐患,保障安全,做到“防患于未然”。

⑴ 施工前对施工人员进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度。

⑵ 进场施工人员必须佩戴安全帽、穿软底鞋,严格遵守现行国家或行业的标准规范。

⑶ 工地大门前派专人负责指挥进出车辆。

⑷ 现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章,危险区设置安全警示标志。

⑸ 施工用电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故;所有配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。

⑹ 开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m;且开关箱应符合“一机、一箱、一闸、一漏”。

⑺ 工作接地的电阻值≯4Ω。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值≯10Ω。

⑻ 保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线,统一标志为绿、黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

⑼ 严禁酒后上班和班中喝酒。 7.3 文明施工保证措施

⑴ 工地地面全部硬化处理;施工道路环通;道路外侧设置排水沟,

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大体积砼施工专项方案为保证具有满足工程质量及合同要求的能力应做好以下工作:(1)编制施工组织设计(质量计划);(2)确定和配备必要的控制手段、工艺方法、设备(包括检验、测量和试验设备)、工艺设备、物资和人才等,以达到规定的质量要求;(3)研究新的测量方法、改进控制手段和检测技术;(4)采用新技
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