大体积砼施工专项方案
基础筏板大体积砼施工方案
一、编制依据
1、工程设计图纸及施工组织设计；
2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2015） 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2014）； 4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）； 5、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2012）； 6、建筑施工计算手册。 二、工程概况
本工程是集商业、住宅及其配套设施于一体的综合楼。总建筑面积约为85000m2,由8个单位工程及商铺组成,剪力墙结构,地下二层，地上一栋二十四层、一栋十八层、四栋十一层、二栋十五层，建筑高度分别为71.4米、54米、33.7米、51.1米；地下一层层高2.8米，地下二层层高2.8米，±0.000以上层高2.9米；±0.000相当于绝对标高38.000米；建筑物室内外高差0.30m,建筑物抗震设防类别为丙类，按7度进行抗震计算并采取抗震措施。
1、桩基工程：采用500mm预应力混凝土空心方桩筏板基础，型号为: HKFZ-AB 400(200)-6、14,HKFZ-AB 500(310)-26。
2、筏板基础：（3#.5#.10#.11#.12#.16#.17#.21#相同）筏板厚度为300mm，板顶标高为-5.60m，砼强度等级筏板为C40P6,地下车库筏板厚度350mm，板顶标高为-5.000mm，砼强度等级为C35P6。
砼强度等级:（3#.5#.10#.11#楼相同）垫层为C20，筏板C40P6，-0.050标
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高以下剪力墙、柱为C35；、-0.050标高以上剪力墙、柱为C30；框架梁、板为C30；（16#.17#.21#相同）垫层为C20，筏板C40P6；8.650标高以下剪力墙、柱为C40；8.650-14.430标高剪力墙、柱为C35；14.430以上标高为C30；框架梁、板为C30；12#楼垫层为C20，筏板C40P6，8.650标高以下剪力墙、柱为C40；8.650-14.450标高剪力墙、柱为C35；14.450以上标高为C30；框架梁、板为C30；室外墙均加防水剂，抗渗标号P6。填充墙构造柱、过梁及圈梁等非承重构件为C25。 三、施工准备 1.人员准备
为了保证混凝土浇筑顺利进行，项目部建立混凝土浇筑指挥小组，配备技术、施工、质量、安全、材料、机修等各部门管理人员，挑选项目部的优秀混凝土班组负责精心施工。人员配备情况详见下表：
总协调 第一组 2.班组安排
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陈国良 第二组 职 能 现场负责 施 工 试验、资料、测温 安 全 机修、电工 班组长 大体积砼施工专项方案
泵车 1#泵（汽车泵） 2#泵（汽车泵） 班长 谢学文 于人宝 人数(人) 25 25 注：（1）各班组提供人员名单，并注明振捣手。 （2）各班组采用三班制，24小时不停施工。 3.技术准备
（1）组织相关人员熟悉图纸；
（2）组织学习大体积混凝土的特点，掌握控制大体积混凝土裂缝的有效措施；
（3）对施工班组人员进行技术交底；
（4）对混凝土振捣人员进行培训，强化质量意识；
（5）通知商砼厂家提前做好准备工作,上报供货方案及技术方案,确保方案最优化,并会同监理人员一起进行技术交流。 4.材料、机械准备
（1）与混凝土搅拌站预先联系，确保混凝土的供料； （2）购买毛毯、薄膜做好混凝土的养护工作； （3）各类小型机具提前配备充足，同时做好检修工作； 5.砼产生裂缝的原因与预防措施
大体积砼施工阶段产生的裂缝主要是温度裂缝，一方面是由于砼内外温差产生应力和应变，另一方面是结构的外约束和砼的内约束，阻止这种应变，一旦温度应力超过砼能承受的抗拉强度，就会产生裂缝。 预防措施：
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（1）降低水化热
A、采用中低热水泥，减少砼凝结时的发热量；
B、合理配置砼配合比，在能满足级配的情况下尽量减少水泥用量； C、掺入粉煤灰，提高砼的可泵性，可替代一部分水泥，增强砼的后期强度；
D、使用外加剂、减水剂，可以减少水泥用量，降低水化热，减缓水化速度。
（2）外界气温、养护
A、提前获得天气预报信息，在满足工期要求的前提下，混凝土浇筑尽量安排在气温较低的时候；
B、做好混凝土的养护工作，适当延长拆模时间，提高混凝土强度，减少混凝土表面的温度梯度；必要时采取保温措施，使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松弛效应，削减温度收缩应力； （3）收缩变形
砼由于在降温过程中其强度的发展会引起收缩变形，在这方面我们使用了JM－Ⅲ，作用是对混凝土减水、增强、防水、防渗、防潮、防裂。 （4）控制砼的入模温度
本工程采用商品砼，控制从搅拌出机到现场的时间，在这段时间砼的内部温度提高很慢，再说环境温度不高，待到入模时砼的温度比较正常。 四、施工方法 1.浇筑方法
混凝土浇筑顺序宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐
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层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，不使产生实际的施工缝。 2.混凝土浇捣
（1）插入式振动棒振捣应快插慢拔，振捣时间应视混凝土表面出现浮浆和不再下沉为止；
（2）振动棒振点应均匀排列逐点移动，依次进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作业半径的1.5倍，一般为30～40cm ； （3）振捣上一层混凝土时，振动棒应插入下一层混凝土中不少于50mm，以消除两层混凝土之间的接槎，而且振捣上一层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行。
（4）浇筑到电梯基坑时，应调度集中汽车泵进行统一施工，避免混凝土出现冷缝；
（5）跟班的钢筋工、木工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋偏位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电等故障； （6）随时派人清理钢筋表面的浮浆，并在混凝土初凝前完成。 3.质量控制
（1）对砼所有材料进行碱性活性检测，严格控制含碱量。 （2）搅拌车每车砼放料之前，测定塌落度，符合要求后放料。 （3）所有技术资料、原材料出厂证明、复验结果，配合比设计等要求商砼站在一周前送我项目部。
（4）砼搅拌车在出料前快速搅拌2分钟。 4.混凝土收面
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剪力墙结构商业住宅筏板基础大体积砼施工方案
