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开卷机操作规程
一 、操作规程：
1． 将料卷放在工作位置，根据料卷宽度，将转轴穿入后调
整托料盘的宽度，紧固好托料盘与转轴的紧固螺钉。 2． 调整好托料盘两端的可调支撑块，使转轴处于料卷的中
心位置，调整好后拧紧丝杆螺母。
3． 将支架两端的支撑块装上，装上套圈和园螺母，并带上
滑块两端的压板。
4． 将千斤顶直立放入支撑架内，并将其丝杆顶住支撑滑
块，用千斤顶手柄的开槽端将其回油阀杆按顺时针方向旋紧，揿动手柄，活塞杆即平稳上升，顶起支撑滑块及料卷。 5． 当支撑滑块和支撑架的插销孔位于同一直线时即可将
插销插入。检查料卷的位置、高度合适后，松开千斤顶回油阀杆，取出千斤顶。
6． 将支架下端的连接角钢装上，并用螺栓压紧。装上手轮
即可使用。
7． 当要换料时，可将两端的压板松开，向上顶升料卷，取
下插销，将料卷放下，取下手轮，拆掉支架等步骤即可完成。
二、注意事项及维护保养须知
1． 拆开时应将各零件保存好，以防其损伤或丢失。 2． 两端支架及转轴等较重，拆装时注意安全，不要挤压伤
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手和脚。
3． 使用千斤顶时，顶重不得超过其额定负荷。千斤顶必须
直立放置，避免急剧振动，料卷顶起以后，应立即采用坚韧的木材等材料支撑，以防千斤顶失灵而造成危险。 4． 取千斤顶时，松回油阀杆不可太快。
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剪板机操作规程
一、 操作规程：
1． 检查机器各部位的紧固件，不得有松动现象， 2． 检查机器各部位的润滑油，油路必须畅通，油量充足，
无油禁开。各磨擦面必须清洁。 3． 机器各部位的防护罩必须完好。
4． 调整刃口间隙，间隙值按板料厚度的0.07倍计，但间隙
最小不得低于0.05mm。
5． 开动电机，飞轮旋转方向必须符合机上箭头所示方向，
当空车运转正常后，即可踏下脚踏开关，使上刀架作一次往复运转。
6． 当各运动机构运转正常后，即可进行正常的剪切。 二、 注意事项及维护保养须知
1． 机器必须定期加油，使用人必须熟练掌握本机器的使用
性能。
2． 任何时刻都不得将手指放在刀口处。
3． 两人同时操作时，当板材位置放好后，负责踩脚踏开关
的一方必须得到对方同意后，方可踩下脚踏开关。 4． 刀片刃口宜保持锋利，如发现损坏或迟钝现象，应及时
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磨锋利或更换，板表面如有硬疤，电焊渣等不可直接剪切。 5． 机器使用时，不论发生任何不正常情况，应立即停止使
用，迅速切断电源，并通知有关部门进行检查和维修。
五线压筋机操作规程
一、 操作规程：
1． 工作前先检查设备是否完好，观察压辊间距离是否正
常，皮带、链条是否松动。
2． 当需要调整压筋深度时,可转动手轮，使两端丝杆同时
转，带动滑块上下移动，由浅至深，达到要求为止。一般压筋深度为3～4mm，过深会影响下道咬口工序的进行。 3． 压筋前，还需根据卷板的厚度，调整左端靠尺的位置。
若板宽在1m时，第一道压筋重心距靠尺为200mm±1.5,若板料宽度为1.25m和1.5m宽时，第一道压筋中心距左靠尺150mm±1.5.一般情况下，压筋轮位置不变，间距为300mm。在特殊情况下，可用内六角扳手，松开挡圈和压筋上的内六角紧定螺钉，根据需要移动的距离，用木榔头进行调整，调整好后将挡圈靠近压筋轮，紧固好六方螺钉，进行试压，达到所需要的位置。当使用完成后，压筋轮应恢复至原来的位置。
4． 压筋前，设备应空运转5-10分钟，检查无异常声音，
靠尺位置是否调好，检查完后方可进行开机生产。 二、 注意事项及维修、保养须知
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1、 每周给上、下压筋轴，链轮和链条上擦一次润滑脂进行
保养。
2、 在正常情况下，每半年要给减速机换一次油（40号机
油），换掉污油，用煤油洗净，再加新油。
3、 在正常工作两年后，要拆掉护罩，打开上、下压筋轴两
端的轴承盖，给轴承注入新的润滑脂。
4、 本机工作两年后，要调整一次皮带、链条的张力。
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通风机械操作规程
