一、编制依据： （一）设计图纸
1、同原江北鸿恩寺项目三期建筑施工图 2、同原江北鸿恩寺项目三期结构施工图
（二） 现行的国家和省、市有关规范、规程和标准
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）； 2、《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）； 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011版） 4、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）； 5、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T107-2010）； 6、《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）； 7、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）； 8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）； 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）； 10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）； 11、《预拌混凝土》（GB/T14902-2003） 12、《碱集料反应规程》
13、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009） 14、施工手册第四版 二、工程概况：
工程名称：同原江北鸿恩寺项目三期一标段工程
建设地点：重庆市江北区大石坝街道原长安厂一厂区B地块 建设功能：集中商业、办公楼、地下车库及配套设施
建设单位：重庆同原房地产开发有限公司 质监单位：重庆市江北区建设工程质量监督站 设计单位：成都基准方中建筑设计事务所（普通合伙） 勘察单位：重庆川东南地质工程勘察院 监理单位：重庆联盛建设项目管理有限公司 施工单位：重庆渝发建设有限公司
建筑设计：1-B号楼商业（8F/-3F)最大建筑高度约45m，建筑面积约6.3万㎡； 2号楼高层（26F/-3F) 最大建筑高度约99.8m，建筑面积约3.3万㎡； 3号楼高层（24F/-3F) 最大建筑高度约126.2m，建筑面积约3.2万㎡； 4号楼高层（24F/-3F) 最大建筑高度约126.2m，建筑面积约3.2万㎡； 地下车库（2F）层高3.9m，建筑面积约4万㎡。 结构形式：高层：全现浇框架核心筒结构体系；
车库、商业：钢筋混凝土框架结构体系。
本工程2、3、4#楼筒体基础为筏式基础，其中2#楼筒体基础尺寸为15.8m×10.6m×1.8m，混凝土
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总量为301.46m，3#、4#楼筒体基础尺寸为15.5m×10.4m×2m，混凝土总量为322.4m，三者均属大体积混凝土范畴，为保证大体积混凝土施工质量，防止混凝土内外温差过大，合理解决温度应力并控制裂缝开展而特编制本筏板基础混凝土施工方案。本工程筏板基础施工方案将以3#、4#楼筒体基础混凝土为主要对象进行编制。 三、施工技术措施
（一）土石方：筒体筏板基坑由于埋深较深，-3F地表高程为238.97m，2#楼筒体基础基底高程为234.9m，3#、4#楼筒体基础基底高程为236.2m，该部位地质特征为完整砂或泥岩，需人工挖坑4.1和2.8m，混凝土浇筑方式为原槽浇筑混凝土。石方打坑采用切割机切割，每次切割厚度为0.45m，每次切割向内收50mm，故顶部宽度每边放出400mm，当切割到最后坑底，坑底捡底用人工捡平达到坑底平整，符合基坑要求。 （二）钢筋： 1、基础验收
当基底标高满足设计要求并检平后，及时进行岩芯取样检验，当取样岩芯的饱合抗压强度标准值或地基承载力特征值达到设计要求后，及时清洗基坑并向业主、监理、设计、地勘、质监等相关部门申请验收，。
2、钢筋制作安装：
钢筋制作安装详见本工程其它方案，本处略。 3、测量放线
在清洗干净的岩石上用经纬仪放线定点，测出各轴线交汇点后再分墨，弹出上部墙、柱边线、轴线及筏板边线，再开始绑扎。
4、钢筋绑扎筒体筏板底部钢筋先摆放10.4m方向C25＠100，再摆放绑扎15.5m方向筋C25＠100，绑扎每点绑扎，并用钢筋点焊支撑作保护层，保护层厚度70mm，由于板面筋距板底筋净距2000，为保证板面筋的准确位置，当在板底筋扎好后，即开始绑扎马凳铁，马凳铁采用C20钢筋，间距1000×1000，用于支撑筏板面筋，马凳铁加工尺寸如下图：
绑扎板面筋时在中部电梯井位置先不扎，留出1800宽度作上下人行通道口，这时应绑扎墙柱插筋，墙柱插筋为保证位置，一律插入筏板底板钢筋上，当插筋位置准确无误后，插筋底弯起部分与板底焊接，防止浇混凝土时钢筋位移，插筋在板内定位箍筋为4道，角部与主筋点焊，以保证位置准确。当插筋全部绑扎完毕，检查无误焊接完毕后，再把板面中部未绑扎的板面筋（双向）绑扎完毕。经自检合格后报监理复核筒体钢筋绑扎质量，一切无误后下达浇筑令开始浇筑。
(三)、混凝土浇筑
筏板厚2000，为一次性浇筑，不留施工缝，筏板混凝土为C30，用矿渣42.5低热水泥，为降低混凝土内水化热掺加粉煤灰（Ⅱ级），粗骨料为连续级配，最大粒径为20mm，石子压碎指标为3。筏基混凝土浇筑采用分层浇筑的方法，每层厚500，四层浇完，每层浇筑宽度1.0-1.2m，每浇一层的混凝土量
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161.2×0.5=80.6m，需120分钟，按浇筑顺序不会出现施工缝，筏板分层浇筑顺序如图示：
图 1 图 2 （四）、混凝土养护
筏板为大体积混凝土，强度等级为C30，为控制大体积混凝土内外温差在≤25℃，因水化反应大出
现裂缝，混凝土的养护至关重要，为降低混凝土水化热，筏基混凝土采用42.5矿渣水泥，掺加粉煤灰降低水化热，42.5水泥主要是减少单方混凝土水泥用量，对混凝土的温升计算如下：
当混凝土浇筑完8h后，在筏板周边砌筑3线高240墙（无岩石围护处），用水泥砂浆抹内面，蓄水14cm养护，测温每3h一次，作好记录，当内外温差大于30℃时，增加蓄水深度。测温应测筏板内中心温度、混凝土表面温度、环境温度三种温度。
当混凝土筏基浇筑后养护测温，内外温差在15℃以下，说明混凝土水化反应峰值已过，拆除养护
筏板基础大体积砼施工方案(最终版)2013.3.21
