受限空间安全管理制度
一、 术语和定义
1、 受限空间
是指在作业过程中，人员进出有一定困难或受到限制的空间。受限空 间具有通风情况较差，内部结构复杂，空气中氧含量不足，或存在有毒、 有害气体，可能使进入者中毒、窒息等特点。
2、 受限空间作业
指作业人员进入受限空间的作业。
3、 缺氧
是指作业场所空气中氧气含量低于 19.5%。
4、 缺氧危险作业
具有潜在的和明显的缺氧条件下的各种作业，主要包括一般缺氧危险 作业和特殊缺氧危险作业。
二、 生产场所主要的受限空间分类
1、 容器类：如凝汽器清洗：热交换器内部检修；化学酸碱罐内检查和 检修；
汽机主油箱和小机油箱内检修；脱硫吸收塔内部检查和检修；储油 罐内检查和检修；汽包内检查和检修；二氧化碳罐内检查和检修；氨罐内 检查和检修；水箱类内部检查和检修等。
2、 管道类：如各种管路内作业；炉膛内燃烧器校正；煤粉分离器内部 检修；
输煤系统落煤斗内检修作业和清堵工作；封母检查等。
3、 建、构筑物类：如进入电缆隧道敷设电缆；进入地沟、阀门井、污 水井
（池）、消防水池等检查、修理和疏通；卸煤沟蓬煤处理；进入通风不 良的危险化学品仓库、化粪池等其他地下设施。
三、 受限空间危险、有害因素识别
1、生产各部门、外委队伍在准备进入受限空间作业前，由工作负责人 组织作
业人员进行拟进入的受限工作地点危险、有害因素识别，据此对工 作票和操作票必须采取的安全措施及危险点预控措施进行补充和完善。
2、受限空间危险、有害因素包括：
(1) 中毒、窒息：受限空间狭小，通风不畅，不利于气体扩散，有毒 有害气体
容易积聚，氧气含量低于19.5%(以下简称缺氧)，引发中毒事故。
(2) 淹溺：受限空间内有积水、积液，或因作业位置附近的暗流或其 它液体渗
透或突然涌入，导致作业空间内液体水平面升高，引起正在受限 空间内作业的人员淹溺。
(3) 爆炸或火灾：可燃气体的泄漏、可燃液体的挥发和可燃固体产生 的粉尘等
和空气混合后，遇到电弧、电火花、设备漏电、静电等遇到点火 源会发生爆炸或火灾，造成作业人员及附近人员的严重伤害。
(4) 掩埋：受限空间作业位置附近建筑物的坍塌或其它流动性固体
煤粉、泥沙等)的流动，容易引起作业人员的掩埋。
(如
(5) 物理伤害和机械伤害：受限区域存在烫伤与化学腐蚀、高温作业 引起中
暑、电气设备触电伤害、高空落物和尖锐锋利物体引起的物理伤害， 以及其他机械伤害等。
四、安全技术措施
1、 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔 离措
施。作业前，必须将作业的受限空间与其他空间、管道等进行可靠隔 离。并视空间情况进行清理、清洗(如，腾空空间、清扫空间、中和危害 物)、置换，通风等，在确保上述措施安全可靠后方能作业。
2、 在受限空间作业前，必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测 量，根
据检测结果采取相应措施，测试工作必须做好记录。测量所使用的 仪器必须经过有部门定期检验合格，在有效期内，指示准确，功能和外观 正常。检测人员熟悉仪器
功能和正确使用知识。
(1)
的含氧量应为
含氧量低于19.5%，应采取通风措施。
受限空间的作业场所空气中19.5%?23%若空气中
(2) 受限空间空气中可燃气体浓度：氢气小于 (3) 受限空间粉尘浓度小于20g/m3。 (4) 受限空间硫化氢最高容许浓度IOmg/帛。 (5) 一氧化碳时间加权平均容许浓度 30mg/m。
3
0.4%、柴油小于0.2%。
20mg/m、短时间接触容许浓度
(6) 二氧化碳时间加权平均容许浓度 9000mg/m、短时间接触容许浓度
3
18000mg/m。
(7) 氨时间加权平均容许浓度20mg/m、短时间接触容许浓度30mg/nio (8) 氯最高容许浓度1mg/m。
(9) 氰化氢(按CN计)最高容许浓度Img/n3。 (10) 氰化物(按CN计)最高容许浓度Img/n3!。
(11) 溴时间加权平均容许浓度0.6mg/m3、短时间接触容许浓度2mg/nio (12) 溴化氢最高容许浓度10mg/m。 (13) 液化石油气时间加权平均容许浓度
浓度 1500mg/rrt
1000mg/n3K短时间接触容许
(14) 一氧化氮时间加权平均容许浓度 15mg/m。 (15) 乙醚时间加权平均容许浓度 500mg/m。
(16) 乙醛最高容许浓度45mg/m。
(17) 苯时间加权平均容许浓度6mg/n、短时间接触容许浓度10mg/nio (18) 二氧化氮时间加权平均容许浓度
3 3
300mg/m、短时间接触容许浓度
5mg/m、短时间接触容许浓度
10mg/m。
(19) 二氧化硫时间加权平均容许浓度 10mg/m。
(20) 甲苯时间加权平均容许浓度
3
5mg/m、短时间接触容许浓度
50mg/m、短时间接触容许浓度
100mg/m。
(21) 甲醇时间加权平均容许浓度 50mg/m。
(22) 甲醛最高容许浓度0.5mg/mL 3、 监测
(1) 作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析结果合 格后方
可进入。
25mg/m、短时间接触容许浓度
(2) 采样点应有代表性，容积较大的受限价空间，应采取上、中、下 各部位取
样。
(3) 作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显 变化，
则应加大监测频率；作业中断超过 30min应重新进行监测分析，对 可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业， 撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
(4) 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应采取强制通风措施。
(5) 采样人员深入或探入受限空间采样时，应采取个体防护措施中规 定的防护
措施。
4、 通风换气
(1) 作业时，操作人员所需的适宜新风量应为 30m/h ~50m/h。进入自 然通风
换气效果不良的受限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少 于3次/h?5次/h，通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。
(2) 应尽量利用所有人孔、手孔、检查孔进行自然通风为主，必要时 应采取机
械强制通风。
(3) 对长期不通风，且可能存在有机物的受限空间，必须检测硫化氢、 甲烷、
一氧化碳、二氧化碳气体浓度；否则应根据空间的大小、与其他空 间及管道连接情况，进行强制通风；或使用活体动物进行试验。
(4) 受限空间的吸风口应设置在下部。当存在与空气密度相同或小于
空气密度的污染物时，还应在顶部增设吸风口。
(5) 严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。 5、 电气设备与照明安全
(1) 作业环境存在爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电 压w 12V的防爆安全行灯，作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。
(2) 存在可燃气体的受限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。 (3) 进入受限空间作业工器具应符合要求。进入锅炉、管道、金属容
器和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压w 用电动工具或照明电压〉12V时，应按规定安装漏电保护器。
12V,需使
(4) 手提行灯应有绝缘手柄和金属护罩，灯泡的金属部分不准外露。 (5) 行灯变压器设置必须符合安全工作规程有关规定。行灯的变压器 不准放在
锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮湿的地方；绝缘电阻 应不小于2M1Q,并定期检测合格。
(6) 受限空间所使用的手持电动工具必须经过定期检验合格并在有效 期内，使
用前，作业人员必须按照厂电动工器具管理制度有关规定进行外 观检查合格。
6、 个体防护措施
(1) 进入受限空间作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品，如安全
帽、工作服、工作鞋、防毒面具或空气呼吸器等。进入深度为 上的受限空间，进入者必须双肩绑扎安全绳，以备应急救援。
1.5米及以
(2) 受限空间经清洗或置换不能达到受限空间安全管理中第
(四)点第
受限空间安全管理规定
