点式幕墙安装施工方法及技术保证措施 1.1 施工顺序
测量放线→埋件的检查→连接耳板安装→钢立柱的安装→驳接爪的安装→玻璃 的安装→玻璃的打胶 1.1 施工方法 1.1.1 测量放线
依据轴线与驳接爪相互的关系，在埋板上用墨线弹出分格尺寸的相对位置（进出、左右位），作为安装的基本定位尺寸。 1.1.2 结构及埋件的检查
支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 1.1.3 连接耳板的安装
连接耳板依据测量放线的定位钢线进行焊接（焊接参照焊接工艺），耳板的焊接要考虑标高相对轴线尺寸，以及耳板的
垂直度。
1.1.4 钢立柱的安装
1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
2）为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
3）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
4）用螺栓将立柱与耳板连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。
5）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
6）待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验
收（并附自检表）。
7）整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。 1.1.5 基座的焊接
在结构调整结束后按照控制单元所控制的基座安装点进行基座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保基座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。 1.1.6 驳接爪的安装
1）点支承玻璃幕墙爪件安装前，应精确定出其安装位置。爪座安装的允许偏差应符合下表规定。
2）驳接爪的安装每个分格拉一个上下垂直钢线，控制驳接爪的左右偏差，偏差应控制在±1.5mm 范围内。 3）驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求，进出位应控制在＜
0.5mm，这样才能保证整个平面在公差范围内。
1.1.7 玻璃的安装
1）驳接爪调整完毕后进行玻璃的安装，玻璃在安装前依据编号图进行安装，安装前应对玻璃对角线以及孔位进行检查，确定无误后方能进行安装，若不合格不得进行安装。 2）玻璃检查合格后，将驳接件安装在玻璃上，在安装中每道工序应仔细小心，特别是尼龙套安装时四周抹上胶，防止渗水。
3）玻璃上的驳接头安装后，用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。
4）玻璃的吊装，一般采用专用尼龙扁绳进行吊装，如图所示。这样能防止玻璃左右搓动，便于玻璃定位，吊装完毕后吊装绳可以从缝中抽掉。 1.1.8 打胶
1)在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。 2)打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。
3)打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶
连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24 小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶。
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