目 录
1、工程概况··02 2、主要工程实物量··02
3、施工机械、工程材料、劳动力组织及计划··02 4、进度计划及保证措施··05 5、主要施工方法及技术措施··06 6、季节施工措施··11 7、质量保证体系及措施··12 8、安全保证体系及措施··14 9、文明及环保施工措施··16
1、工程概况
1.1、简介
本工程基础采用φ1100冲孔灌注桩，上部为混凝土墩，混凝土强度等级为C30；本工程1#墩、2#墩，3#墩共3个墩，其中3#墩较1#、2#复杂，其预留孔、预埋螺栓较多，上部模板尺寸也稍为复杂。
由于每个墩混凝土量较大，重点要解决模板的支护问题，混凝土墩按大体积砼组织施工。
混凝土墩底标高为-2.500米。 1.2、施工条件
现场施工场地平整，施工用水、用电均已到位，进场道路畅通。 1.3、工程特点
本工程为扩建项目，施工时须确保已建建构筑物、设备的安全的正常使用。
2、主要工程实物量
主要工程实物量一览表
序 号 1 2 3 4 分项工程名称 砼 钢筋、铁件 金属结构工程 屋面防水 单位 m3 t t m2 数量 注：此工程量，仅供参考! 3、施工机械、工程材料、劳动力组织及计划
3.1、主要施工机械配备
为满足本工程施工需要，拟投入以下施工机械及仪器：
3.1.1为满足土方开挖要求，投入1m3反铲挖掘机，2台5T自卸式汽车。
3.1.2为满足砼浇筑及输送需要，投入1套JZC750半自动砼搅拌站及配套输送泵、1台350L搅拌机。
同时投入钢结构加工设备、交流电焊机5台、成套钢筋加工设备1套、木工机械1套及其他设备，具体见主要施工机械设备表。
序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 一、土方开挖、水平及垂直运输机械 1 2 反铲挖掘机 自卸汽车 UH043 QD352 台 辆 1 2 二、钢筋及砼机械 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 砼搅拌站 插入式振动器 平板振动器 砂浆搅拌机 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯弧机 钢筋弯曲机 切割机 闪光对焊机 JZC750 ZN50 ZF15 HJ1-325 TQ4-14 GJ5Y-32 WJ7-40 GJ7-40 CGL30 UN1-100 套 根 台 台 台 台 台 台 台 台 台 三、其它机械 15 16 17 木工机械 交流电焊机 高压水泵 BX3-500 扬程50米 套 台 台 1 5 2 1 5 2 2 1 1 2 2 1 1 2 交流电焊机 四、测量仪器 18 19 20 21 22 激光测距仪 经纬仪 水准仪 精密水准仪 水准塔尺 RED2AG J2 S3 Ni005A 台 台 台 台 把 1 2 2 1 3 3.2、主要施工材料投入
根据本单位工程的特点，主要投入以下施工材料：
为满足主体结构等施工需要，主要施工材料数量经初步估算为：木模板计1200m2，脚手架钢管计100t。
主要施工材料计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 材料名称 木模板 钢管 扣件 薄铁板 铁丝 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 竹架板 安全网 碘钨灯 草袋 钢板 槽钢 规 格 δ=25mm φ48 δ=1～1.5 8# DN100 DN50 DN25 DN15 3000×300 密眼 δ=4~20mm [8~[16 单位 m2 t 个 m2 t m m m m 块 m2 盏 m2 t t 100 4000 400 4 100 30 30 10 100 1000 6 1000 4 8 数 量 备 注
3.3、施工队伍组织
根据本工程的特点及我公司多次施工同类工程的经验，计划投入本工程的管理人员5人，专业队长4人，各类技工及普工30人（指各工种最高峰时投入量总和），总共39人进场施工。
施工队伍计划组建4个专业施工队，即钢筋队、砼浇筑队、模板架子队、综合队。各专业队将按工程进展情况分阶段进退场，劳动力的调配尽量布置均衡，做到既不窝工，又能满足要求。各专业施工队分工如下：
钢筋队：钢筋加工及半成品的运输、绑扎、保护层的控制等。
模板架子队：支模前的放线、配模、支模、拆模及内外脚手架搭设与拆除等。 砼浇筑队：砼的浇筑、振捣、养护等。
综合队：钢结构及埋件制作安装、砼面处理、现场垂直运输、设备维修保养、现场供水供电、材料运输、模板维修以及施工配套的服务工作。
各专业施工队根据分工及专业需要，下设专业工段和班组分工负责，相互协调配合。 3.4、劳动力组织措施
（1）劳动力安排：本工程所需的技术工人及机械操作工均从我公司现有在职职工中组织；其他辅助工种及普工则从当地及附近农村组织劳动力，并可以适当照顾工农关系。
（2）施工前应根据编制的各工种劳动力供应计划落实到各部门及相关责任人，使施工人员能按时进场。
4、进度计划及保证措施
4.1、编制原则
本单位工程施工进度计划主要根据苏州中材项目部“总承包进度计划”和阶段控制工期的要求，结合本公司施工综合能力和多年从事同类工程建设的施工实践经验，并综合考虑了施工中可能出现的各种影响因素而编制的。
在编制过程中，遵循了以下原则：
4.1.1保证本工程业主规定范围的工程量在合同规定的时间内提前完成。 4.1.2对施工顺序的安排进行优化，以便提高工效。
4.1.3采用适当的计划图形，充分表达施工计划的意图和目的。 4.2、计划工期
根据招标文件中业主方要求，并结合我公司多次施工同类工程的经验及现有的技术力量，烧成窑尾计划工期74日历天（不包括“桩基工程”和“安装工程”所用时间），计划开工日期为2003年12月9日，竣工日期为2004年02月20日。
4.3、确保工期的技术组织措施
4.3.1明确职责，由项目经理负责施工进度的统筹管理。具体操作时，用进度前锋线来控制计划工期，围绕进度前锋线的落实来进行设备、资金、劳动力、材料等的调配和均衡。
4.3.2合理划分施工流水段，实行平行交叉作业。采取集中力量，全面铺开，速战速决的方针。
4.3.3物资部按施工用料和工程用料计划，及时供应各种材料，确保工程的正常进行。 4.3.4做好机械设备的检修、保养工作，最大限度地发挥施工设备与机具的效率。 4.3.5建立以天和周为单位的分部、分项工程网络进度计划表，计划部门每天、每周按表检查验收，要求当天的事当天完，工作不完不下班。
4.3.6搞好工序交接，做到紧而有序地工作，作业人员必须遵守\监督上工序，搞好本
01烧成窑中施工方案
