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消防工程施工方案 - 图文 

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6)加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。

(2)水压试验:水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行,不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5℃,当低于5℃时,应有防冻措施。

1)强度试验:水压强度试验压力为设计工作压力的1.5 倍,但不低于1.4MPa。压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排净,并缓慢升压。水压达到试验压力后,稳压30min,管网不渗不漏,压力下降不大于0.05MPa为合格。

2)严密性试验:严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行, 试验压力为工作压力,稳压24h,不渗不漏为合格。 3.8管道冲洗

(1)冲洗顺序:管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是,先室外,后室内;先地下,后地上;地上部分应按立管,配水干管、配水支管的先后进行。

(2)冲洗水量:管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施,将止回网和报警阀等暂时拆除,待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s,流量应符合下页表的规定。

(3)冲洗直径大于100mm管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。

(4)水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。

3.9报警阀配件及其他组件安装

(1)报警阀配件安装:报警阀组的配件安装应在交工前进行,其安装应符合以下规定:

1)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。 2)排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。 3)水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。

4)湿式报警阀的安装除应符合上述要求外,还应使报警阀前后的管道能顺利充满水,压力波动时,水力警铃不应发生误报警;每一个防火区都设有一个水流指示器。

(2)水流指示器的安装

1)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求。

2)水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向应一致;安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。

3)在管道上开孔时,应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔,以避免溶渣滴入管内,在使用时卡住叶片。

(3)水力警铃的安装:水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为DN15时,其长度不应大于6m镀锌钢管的公称直径为DN20时,其长度不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。

(4)信号阀的安装:信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

(5)排气阀的安装:排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水管顶部,配水管的末端,且应确保无渗透漏。

(6)控制阀的安装:控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。

(7)压力开关的安装:压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。

(8)末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。 3.10喷头的安装

(1)在安装喷头前,管道系统应经过试压、冲洗。

(2)喷头在安装时,应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架,溅水盘变形或释放原件损伤时,应换上规格、型号相同的喷头,当喷头孔口小于DN10时,在干管上应安装过滤器,以免杂物进入管道,使孔口堵塞。

(3)喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。

3.11系统调试 (1)系统调试内容

1)水源测试; 2)消防泵性能试验; 3)报警阀性能试验; 4)排水装置试验; 5)联动试验; 6)火灾模拟试验。 (2)水源测试的内容和要求

1)检查室外水源管道的压力和流量,是否符合设计要求; 2)核实屋顶上容积是否符合规范规定; 3)核实消防水池是否符合规范规定;

4)核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求,并用消防车进行供水试验。

(3)消防泵性能试验方法和要求

1)分别以自动或手动方式启动消防泵,消防水泵应在5min内投入正常运行,达到设计流量和压力,其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动,各密封部位不得有泄漏现象,各滚动轴承温度应不高于75℃,滑动轴承的温度应不高于70℃。

2)备用电源切换供电时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行,消防泵的上述多项性能应无变化。

(4)报警阀性能试验:湿式报警阀:打开系统试水装置后,湿式报警阀能及时启

动,经延迟器5-90s左右后,水力警铃应准确地发出报警信号,水流指示器应输出报警信号,并启动消防泵。

(5)系统排水装置试验

1)开启排水装置的主排水阀,按系统最大设计灭火水量作排水试验, 并使压力达到稳定。

2)试验过程中,从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。 (6)系统联动试验方法和要求

1)感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后,应在15s内输出报警和启动系统执行信号,准确、可靠的启动系统。

2)感温探测器专用测试仪输入模拟信号后,在20s内输出报警和启动系统执行信号,准确、可靠地启动系统。

3)启动一只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。

(7)灭火模拟试验:消防监督部门认为有必要时,要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温,使一个或数个喷头打开喷水,然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。

4消火栓系统安装 4.1工艺流程

室内消火栓系统安装工艺流程:施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附

消防工程施工方案 - 图文 

6)加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。(2)水压试验:水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行,不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5℃,当低于5℃时,应有防冻措施。1)强度试验:水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍,但不低于1.4MPa。压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排
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