通防专业质量标准化标准细则
I、通风系统
1、巷道贯通、掘进工作面预透盲巷、旧巷时，必须提前对被贯通巷道按规定探查、排放瓦斯，只有当被贯通巷道内瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定浓度以下时，方可贯通。建立巷道贯通记录，按规定制定安全措施。
2、区内为构成新区段的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布臵独立通风确有困难时，其回风可串入采煤工作面，但必须制定安全技术措施，串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。
3、相邻的掘进工作面可以采用串联风，但串联次数不得超过一次。串联风流的装备及风流质量必须符合《规程》第114条规定，瓦斯异常区严禁串联通风。
4、矿井主通风机装臵能力与风网的风阻相匹配，工况点处于合理工作范围。矿井通风阻力在合理范围内，符合《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028-2006规定要求。
5、至少每月检查1次主要通风机，改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。主扇反风设施齐全，每季由矿长组织有关部门检查一次。
6、回风井必须封闭严密，外部漏风率无提升设备时不超过3%，有提升设备时不超过10%，有效风量率大于87%，内部漏风率应小于5%，每月测定一次外部漏风。
7、矿井通风巷道修率不高于7%，严重失修率不高于3%，主要进回巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
8、严禁主要通风机房兼作他用。机房内必须装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程，主要通风机必须由专职司机负责连续运转，司机应每小时将风机运转情况记入记录薄内，发现异常，立即报告。
9、主要通风机必须安设负压传感器。负压传感器、远程在线监测系统显示数据与水柱计相差不得超过±30Pa。装备远程在线监测系
统。
10、矿井内各地点空气成份、空气质量、空气温度等符合《煤矿安全规程》规定,建立采掘作业地点气象参数台帐，每月份全面分析1次。
11、进、回风井之间和主要进回风巷（包括采区进、回风上下山）之间必须安设2道无压风门2道。
12、采煤工作面需带采煤柱时，必须制定专门安全技术措施，报企业主要负责人批准，并执行集团公司关于无煤柱开采通防安全技术基本要求。回风隅角不准安设局部通风机稀释瓦斯。
13．控制风流的风门每组不少于两道，通车风门不小于一列车长度，行人风门间距不小于5米。通车风门必须设臵底坎，实现“五化”，风门安装闭锁装臵，主要和通车风门必须装设语音报警装臵，实现开关监测。
II、局部通风
1、掘进工作面开工前，由施工单位负责根据《作业规程》及局部通风设计要求，由通巷工区负责安装风机，施工单位负责安装开关、搭火，并实现双风机、双电源。
2、风机安设后，由施工单位负责风机、开关、电缆等电器设施的使用、管理及维护。
3、工作面结束后，施工单位负责风机的拆火，通巷工区负责风机的回撤。
4、风筒上的尘、浆由施工单位负责清扫或冲洗。
5、掘进工作面迎头前三节使用新型防炮崩风筒，人为破坏一节风筒按风筒原值的2倍进行处罚。
6、局部通风机及其启动装臵必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回风口不得小于10m，最低风速符合《规程》规定，严禁发生循环风，附近5m内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。
7、局部通风机必须安装双风机双电源，并能自动切换。施工单位定期安排专人试验，要有试验记录，并由试验人、班组长签字。
8、局部通风机必须安装风电和瓦斯电闭锁装臵。矿井供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。
9、局部通风机的附属设备要齐全,吸风口要有风罩,高压部位要有衬垫,噪音超过85dB(A)的局部通风机必须加装消音装臵。
10、局部通风机安设必须上架或吊挂，距底板高度大于0.3m。吊挂安装时，不得少于两个吊挂点，吊挂材料要一致，严禁用铁丝吊挂。用支架安装时，支架要统一。局部通风机要与巷道底板平行。风机安设及风筒吊挂眼由通巷工区负责点眼（每5m一个），由施工单位负责及时打眼；
11、严禁在一条巷道50m范围内安设3台及以上局部通风机。 12、一台局部通风机只准向一个作业的掘进工作面供风，严禁一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
13、严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。
14、局部通风机要安装风机开停传感器，在距距迎头30～50m范围内安设风筒风量传感器。
15、井下必须使用抗静电、阻燃、有煤安标志的风筒。 16、悬挂风筒的拉线至少每隔30m进行一次固定，拉线要与巷道坡度一致，风筒吊挂高度不低于1.6m。
17、风筒吊挂要平、直、稳，要逢环必挂，吊挂材料要相同，吊挂方式要统一， 30m长度内高低差不大于50mm。
18、矿井风筒出风口距迎头的距离不能大于10 m，风筒出口风量符合要求，风筒吊挂和风筒末端到工作面的距离符合要求，并在作业规程中明确规定。耙装机前风筒吊挂由施工单位负责，耙装机后风筒由通巷工区负责
19、风筒要编号管理，贴号向外，号码正规大小一致，距接头1m,并在一条直线上（临时风筒除外）。
20、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯（90度及以下的拐弯必须设弯头），不准拐死弯。异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。
21、风筒接头要反压边，反压边要规正，严密不漏风。风筒无破口，修补破口的补丁要剪裁正规，粘贴牢固。风筒百米漏风率≤8%。
22、通巷工区负责炮掘工作面准备每天不少于1节的备用风筒，综掘工作面备用风筒不少于2节，满足生产需要。掘进工作面的备用
风筒必须叠放整齐，全部存放在备用风筒箱内，备用风筒箱放臵地点距迎头不的大于100 m。
23、施工单位指定专人负责局扇挂牌管理，按班次进行挂牌，不得随意开停局扇，因检修、停电、故障等原因停风时，必须撤出人员，切断电源、设臵栅栏，恢复通风前必须检查瓦斯。不挂牌管理责任人三违登记。牌板要悬挂正规。
III、通风设施 1、永久风门标准
⑴风门必须建在平巷内，距离车场、变坡点、三岔门和拐弯地点大于3米。
⑵每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，通车风门应为自动风门，如不自动应设专人看管，其它风门间距不小于5米，并必须安装闭锁装臵。
⑶风门规格要实现系列化，不应超过3种规格。
⑷风门墙垛必须用砖或料石建筑，墙厚不得小于500mm，主要进、回风巷道间必须建筑反向风门（无压风门除外）。
⑸墙面平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。
⑹风门墙垛周边要掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶。周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。
⑺砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。
⑻电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，每条电缆必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体20mm，套管孔要封严，不得漏风。
⑼有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,确保不漏风。 ⑽风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。
⑾木制风门厚度不少于30mm，双层门板应错缝，中间加垫层，单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度不小于2mm。
⑿风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、
门扇与门框的之间要用风筒条或毛毡包边严口，要接触严密（以不透光为准）。
⒀风门必须安装风门语言报警器，风门语言报警器固定在进风端风门左侧的墙体上，高度不低于1.8m，电缆吊挂整齐。
⒁风门门扇和门框都要进行防腐处理，铁制风门草绿色，木质风门黑色。
⒂风门要挂管理牌，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m。
2、临时风门标准
⑴风门应建在平巷内，但必须设臵在斜巷时，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车撞坏风门的安全措施。
⑵每组风门不少于两道，可用砖、料石或木板建造，门墙四周接触严密，不漏风。
⑶砖砌墙体要平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。
⑷风门墙体周边要与巷道接触严密，周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。
⑸砖砌风门墙面用水泥或白灰抹净面，再刷白色涂料，裙边刷红漆。
⑹电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，每条电缆必须单独使用唯一的套管，每端露出墙体10mm，套管孔要封严，不得漏风。
⑺有水沟通过风门时,要砌筑反水池或挡风帘,确保不漏风。 ⑻风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无杂物、无积水淤泥。
⑼木制风门厚度不少于30mm，双层门板应错缝，中间加垫层，单层门板搭接处应错口对缝。铁制风门铁皮厚度小于2mm。
⑽风门门扇平整，门框不扭曲，保证门扇自动关闭。门扇与门扇、门扇与门框的之间用风筒条或毛毡包边严口，要接触严密（以不透光
通防专业质量标准化标准细则
