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? 软化仪表板的厚度一般为10mm+/-mm,在仪表板的组合仪表处的泡沫厚
度一般不超过15mm,若遇到超厚的情况,可以在骨架上加筋或增加钢丝来解决。
? 在仪表板上需要冲切的区域,骨架料厚减少到1.5mm~2mm,泡沫厚度也
减少为4~5mm。ABS/PVC真空成型表盘和搪塑表皮可做到2mm最小内园角和3.2mm最小外园角。
? 真空成型的最大拉伸比是:凸起 为2:1凹陷为1:2
? 在CLASS A 表面应避免尖角和内凹
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? 边界园角:手套箱开口6mm~10mm MIN;气囊开口 4mm~5mmMIN;
空调出风口开口 3.2mm MIN
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? 转角的园角:手套箱 8~10mm MIN;气囊 5~6mm MIN;空调出风口开
口为 6~8mmMIN;所有冲切园角最小为3mm.
? 搪塑表皮上的造型特征槽的宽深比为3:2
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? 将紧固位置尽量设计接近定位,应避免用紧固的特征用于定位
? 设计一部件与另一部件装配时,应尽量设计为四周封闭,中央安装零件,这
样才能达到较好的配合效,PICTURE FRAME的最小宽度为12mm。
机动车仪表板(IP)开发指南
.?软化仪表板的厚度一般为10mm+/-mm,在仪表板的组合仪表处的泡沫厚度一般不超过15mm,若遇到超厚的情况,可以在骨架上加筋或增加钢丝来解决。?在仪表板上需要冲切的区域,骨架料厚减少到1.5mm~2mm,泡沫厚度也减少为4~5mm。ABS/PVC真空成型表盘和搪塑表皮可做到2mm最小内园角和3.2mm最小
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