土建监理实施细则

由天下分享时间：2024/12/2 13:26:57 加入收藏我要投稿点赞

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监理实施细则

3）模板的安装的一般要求

①现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4.0m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

②在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm后方可安装其上层模板及支架，上层支

架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。

③固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准

确。

④模板安装的一般项目允许偏差质量检查

截面每层尺寸垂直相邻表面柱轴标板面项目平整、线高高低度基础墙≤5 5≥ 差、梁允许偏差(mm) 5 +5 +10 +4-5 -10 -5 6 8 2 5 2

预留洞预埋管预留孔中心截面洞中线内部心线位移尺寸位移 3 10 +10 0 ⑤模板接缝不应漏浆；浇捣砼前木模内杂物应清除干净，并提前洒水润木。 ⑥监理工程师对模板安装检查项目逐一实测实量并详细纪录，同时对模板

支撑体系、模板拼装、拉杆孔补堵等进行综合检查。重点实测项目为板底标高、梁柱截面尺寸、柱墙模板垂直度。柱墙封模的前提条件是柱墙钢筋、砼保护层垫块、柱墙内电管及接线盒预埋检查验收完成。

4）模板拆除的要求

①底模及其支架拆除时砼强度应符合设计或下表规定：

达到设计砼标准构件类型构件跨度（米）值百分率（%） ≤2 底模拆除时砼强度要求板 >2, ≤8 >8 梁、拱、壳悬臂构件 ≤8 >8 ---- ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 第5页

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②后浇带模板的拆除与支撑应按施工技术方案执行； ③侧模拆除时砼强度能保证其表面及棱角不损坏； ④模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载。 2．钢筋工程质量控制

1) 钢筋的原材料及其加工的控制要点

①钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应

有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准（GB1499）的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

②钢筋的级别、种类和直径应按设计及业主要求，采用本工程招标文件规定为马钢钢材。当需要代换时，应征得建设单位的同意。

③钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

④钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：

·Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d 的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；

·HRB335.135°级时其弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，弯直后的平直长度符合设计要求

·大于90度的弯曲内径D不应小于钢筋直径d的5倍。

⑤箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；对有抗震要求的结构，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径d的10倍。

⑥钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不得有裂缝。

⑦钢筋加工的允许偏差

项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差（mm） ±10 第6页

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弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸 2）钢筋焊接的质量控制

±20 ±5 ①根据设计要求d≥22的纵向钢筋宜采用机械连接或焊接； ②闪光对焊的外观检查

·接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形和均匀的金属毛刺； ·接头处的钢筋表面应无横向裂纹； ·接头处如发生弯折，其角度不得超过4°；

·接头处如发生轴线偏移，其偏移距离不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

③电弧焊的外观检查和质量要求

·焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤； ·接头处不得有裂纹；

·咬边深度、气孔、夹渣数量应严格控制；

·焊缝厚度h应不小于0.3d（d为钢筋直径，下同），焊缝宽度b应不小于0.7d，对Ⅱ级钢筋，单面搭接焊焊缝长度应≥10d，双面搭接焊焊缝长度应≥5d。

④电渣压力焊的外观检查

·接头焊包均匀，突出部分至少高出钢筋表面4mm，不得有裂纹钢筋表面无明显烧伤等缺陷；

·接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm； ·接头处弯折不得大于4°。

⑤对闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，对外

观检查不合格的接头应切除重焊。焊接头的质量抽查按照JGJ18的规定抽取。

⑥焊接头位置

·当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，对非预应力钢筋受拉区而言不超过50%；

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·梁截面下部钢筋只能在支座搭接，梁截面上部钢筋只能在跨中搭接； ·焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

3）钢筋绑扎与安装的质量控制 ①钢筋的绑扎应符合下列规定 ·钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；

·板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋必须全部扎牢；

·梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

②钢筋的绑扎接头应符合下列规定

·搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍； ·受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；

·直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍； ·钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢；

·设计要求纵向受拉钢筋的最小锚固长度如下表所示：抗震等级砼强度 HPB235 HRB335 HRB400 C20 33d 41d 49d 三级laE=1.05la C25 28d 35d 42d C30 25d 31d 37d C35 23d 29d 34d ③各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

·受拉区不得超过25%； ·受压区不得超过50%。

·绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。

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④安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和脱焊。钢筋位置的允许偏差见下表：

绑扎钢筋网长、宽（mm）网眼尺寸（mm）长（mm）（宽、高mm）间距（mm）排距（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 绑扎钢筋骨架受力钢筋 ⑤钢筋绑扎安装后的检查

·根据施工图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距是否正确，特别是负筋的位置是否正确；

·检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； ·检查砼保护层是否符合要求；

·检查钢筋是否绑扎牢固，有无松动变形现象； ·钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈；

·检查安装钢筋时的允许偏差，不得大于上表中规定数值。

⑥钢筋检查宜按柱墙钢筋、梁筋、板筋、板负筋分步进行，及时发现问题