包装车间5S检查评分记录（试行）
第1页 共2页 评 分 等 级 有做任何努力 做了一点点努力 做了中等程度的努力 达到最低认可标准 达到良好标准 做了出色的努力 0分 序号 1 2 3 20分 50分 60~65分 70~80分 满分 9 2 2 90~100分 得分 8 1 1 8 备 注 检查内容及要求 在作业区域，只准摆放作业的必须产品，例如包装配套件、原辅材料等，与目前生产无关的产品，必须送到仓库。 在作业区域，只准摆放作业的必须工具。 与目前作业无关的工具，必须从作业区内移走到规定的区域。 在作业区内，只准摆放必须的纸张文件。 所有过期与不必要的标签，口号，声明，报告等文件，一律从作业区内移走 。 在作业区内， 只准摆放必须的作业设备和工作台，工作台应放正，所有过时的，损坏的或者不必要的设备和工作台、凳子、货架，储物箱，工作台等，只要与目前生产无关，就必须从作业区内移走。 不得在安全通道内作业，在作业区内，只准摆放必须的生产工具。 所有损坏的或者不必要的工具等，只要与目前生产无关，就必须从作业区内移走。 在作业区内，一切能够把行人绊倒的绳索、电线都必须移走或定位。 所有的筐子，盒子，在制品，原材料等，都必须定点摆放，并且要有正确标识（例如产品名称、订单号、数量）。 工具要在规定的区域摆放，以便操作工能找到。摆放点需要有表示，能够很容易发现哪些工具不在摆放点。 作业指导书采用架子定点摆放在操作工看得见的地方，同时，摆放的位置不得影响正常生产操作。 凳子、个人物品柜等定点摆放，需要有明确标识（各组的编号）。 灭火器要有明确标识必须保持有效（公司编号、名称、状态等）和规定的区域定点摆放，要干净，并且取用无障碍。 区域地面应干净，地线标识要清晰，无破损。人行走道、工紧急出口标识清晰无障碍物，以防危险发生。 工作台应干净无破损、变形，摆放整齐。 工具保持干净，按照次序摆放在规定的区域内。如果可能，工具需要一种专门的保存方法，以避免弄脏或者损坏。 工作台表面（灭火器、灭火器架、电箱盒）要干净并上漆。 窗台上、公示板、急救箱，饮水筒应无杂物、积灰。急救箱，饮水筒应保持干净。 4 9 5 6 2 2 3 2 3 2 3 4 2 2 3 2 1 2 1 2 1 2 3 1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
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第2页 共2页 1 17 地面应无烂泥，碎片，油污，零件，部件，包装原辅材料等。 3 所有清洗工具（抹布，拖把、扫帚等）要放在规定的区域并2 18 3 整齐，同时随时拿取可用。 所有个人劳保用品清洁无破损，不用的时候，要存放在可方2 19 3 便取用的地方，并且要有标识。 2 20 设备安全一定要确保，并要有标识。防护栏要上漆，无损坏。 2 地面上垃圾（例如废品纸、扎带等）要持续经常清理，并且3 21 4 从作业区移走。 周转箱、不良品箱要有清晰的标识，包装垃圾随时收集，不3 22 4 良品应及时处理，并要归类摆放整齐。 1 23 下班前垃圾箱要将其清理干净，并在规定的区域内摆放整齐。 2 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 生产现场的作业指导书应与实际操作相一致。并无损坏，保持干净。 外协、外购件的存放要有检验和待检验的清晰标识，并隔离在规定的区域内存放。 成品、半成品要有清晰标识（产品名称、订单号、数量等）。 车间所有的标语及标识张贴完好（半成品、成品存放区、灭火器标牌、作业指导书、周转箱、废品箱、逃生图、电盒安全等标识），并可视化。 托盘、人力铲车应定点存放，托盘应堆放整齐。 生产结束后，设备电源、照明要及时关闭。 3 9 3 3 3 2 2 2 74 2 7 2 2 总分
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