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联轴器
用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。 一、 联轴器的分类
刚性联轴器(无补偿能力)
? 挠性联轴器（有补偿能力）：
o 无弹性元件 o 有弹性元件
?
1.
无弹性元件的挠性联轴器
这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不能缓冲减振。常用的有以下几种：
这是普通凸缘联轴器,采用铰制孔用螺拴联接 ，并靠铰制孔(对应铰制孔螺栓) 螺拴来对中,依靠螺拴的抗剪切能力传递扭矩。
凸缘联轴器(1)
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凸缘联轴器(2)
凸缘联轴器(3)
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这是采用普通螺拴联接的凸缘联轴器，依靠两半联轴器结合面上摩擦力传递扭矩。
这也是采用铰制孔用螺栓联接的凸缘联轴器，但半联轴器外缘有防护边, 这种结构主要保证联轴器运行时的安全性。
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十字滑块联轴器属于挠性联轴器；由两个端面上开有凹型槽的半联轴器和两面带有凸牙的中间盘组成。凸牙可在凹槽中滑动，可以补偿安装及运转时
十字滑块联轴器
滑块联轴器
专业整理分享 两轴间的相对位移。一般运用于转速n小于250r/min,轴的刚度较大，无剧烈冲击处。
滑块联轴器是由两个带凹槽的半联轴器和一个方形滑块组成，滑块材料通常为夹布铰木制成。由于中间滑块的质量较小，具有弹性，可应用于较高的转速。结构简单、紧凑、适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。
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十字轴式万向联轴器，由两个叉形接头、一个中间联接件和轴组成。属于一个可动的联接，且允许两轴间有较大的夹角（夹角α可达35°-45°)。结构紧凑、维护方便，广泛应用于汽车、多头钻床等机器的传动系统。
万向联轴器
齿形联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套和两个带有外齿的内套筒组成。依靠内外齿相啮合传递扭矩。齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°。 这类联轴器能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高，常用于重型机械中。
齿式联轴器
2. 有弹性元件的挠性联轴器
这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储蓄的能量越多，则联轴器的缓冲能力愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的减振能力愈好。这类联轴器目前应用很广，品种亦愈来愈多。
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滚子链联轴器
弹性套柱销联轴器
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左图所示为滚子链联轴器。这种联轴器是利用一条公用的双排链同时与与两个齿数相同的并列链轮啮合来实现两半联轴器的联接。
这种联轴器的构造与凸缘联轴器相似，只是用套有弹性套的柱销代替了联
接螺栓。因为通过蛹状常用耐油橡胶，以提高其弹性。半联轴器与轴的配合孔可作成圆柱形或圆锥形。
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弹性柱销联轴器
星形弹性联轴器
专业整理分享 这种联轴器的结构如左图所示，工作时转矩通过两半联轴器及中间的尼龙柱销而传给从动轴。为了防止柱销脱落，在半联轴器的外侧，用螺钉固定了挡板。
这种联轴器与弹性套柱销联轴器很相似，但转矩的能力很大，结构更为简单，安装、制造方便，耐久性好，也有一定的缓冲和吸振能力，允许被联接两轴有一定的妯向位移，适用于轴向窜动较大、正反转变化较多和起动频繁的场合，由于尼龙柱销对温度较敏感，故使用温度限制在-20～+70°C的范围内。
两半联轴器上均制有凸牙，用橡胶等类材料制成的星形弹性件，放置在两半联轴器的凸牙之间。工作时，星形弹性件受压缩并传递转矩。这种联轴器允许轴的径向位移为0.2mm，偏角位移为1°30'。因弹性件只受压不受拉，工作情况有所改善，故寿命较长。
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这种联轴器如左图所示，其结构形式及工作原理与星形弹性联轴器相似，但半联轴器与轴配合的孔可作成圆柱形或圆锥形，并以梅花形弹性件取代
梅花形弹性联轴器
轮胎联轴器
专业整理分享 星形弹性件。弹性件可根据使用要求选用不同硬度的聚氨酯橡胶、铸型尼龙等材料制造。工作温度范围为-35～+80°C，短时工作温度可达100°C，传递的公称转矩为16～25000Nm。
轮胎联轴器用橡胶或橡胶织物制成轮胎状的弹性元件，两端用压板及螺钉分别压在两个半联轴器上。这种联轴器富有弹性，具有良好的消振能力，能有效地降低动载荷和补偿较大的轴向位移，而且绝缘性能好，运转时无噪声。缺点是径向尺寸较大；当转矩较大时，会因过大扭转变形而产生附加轴向载荷。为了便于装配，有时将轮胎开出径向切口，但这时承载能力要显著降低。
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膜片联轴器的典型结构如左图所示。其弹性元件为一定数量的很薄的多边环形（或圆环形）金属膜片叠合而成的膜片组，在膜片的圆周上有若干个螺栓孔，用绞制孔用螺栓交错间隔与半联轴器相联接。这样将弹性元件上的弧段分为交错受压缩和受拉伸的两部分，拉伸部分传递转矩，压缩部分趋向皱折。当机组存在轴向、径向和角位移时，金属膜片便产生波状变形。
膜片联轴器
单剪的
双剪的
安全联轴器
这种联轴器有单剪的和双剪的两种。这类联轴器由于销钉材料机械性能的不稳定，以及制造尺寸的误差等原因，致使工作精度不高；而且销钉剪断后，不能自动恢复工作能力，因而必须停车更换销钉；但由于构造简单，所以对很少过载的机器还常采用。 二、 联轴器的选型
根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点：
1) 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或
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要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。
2) 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
3) 两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。
4) 联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器此较可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感，而且容易老化。
5）联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等)，由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。
2、联轴器型号、尺寸的确定
对于已标准化和系列化的联轴器，选定合适类型后，可按转矩、轴直径和转速等确定联轴器的型号和结构尺寸。 联轴器的计算转矩：
Tca=KAT
式中：T 为联轴器的名义转矩(N.m)； Tca为联轴器的计算转矩(N.m)；
KA为工作情况系数，其值见表10-2(此系数也适用于离合器的选择)。
根据计算转矩、轴直径和转速等，由下面条件，可从有关手册中选取联轴器的型号和结构尺寸。 Tca[T] n
式中：[T]为所选联轴器的许用转矩(N.m)； n为被联接轴的转速(r/min)；
为所选联轴器允许的最高转速(r/min)。
多数情况下，每一型号的联轴器适用的轴径均有一个范围。标准中已给出轴径的最大与最小值，或者给出适用直径的尺寸系列，被联接的两轴应在此范围之内。一般情况下，被联接的两轴的直径是不同的，两个轴端的形状也可能不同。 表10-2 工作情况系数KA
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分类 工作情况及举例 转矩变化很小，如发电机、小型通风机、小型离心泵 转矩变化小，如透平压缩机、木工机床、运输机 转矩变化中等，如搅拌机、增压泵、有飞轮的压缩机、冲床 转矩变化和冲击载荷中等，如织布机、水泥搅拌机、拖拉机 转矩变化和冲击载荷大，如造纸机、挖掘机、起重机、碎石机 转矩变化大并有极强烈冲击载荷，如压延机、无飞轮的活塞泵、重型初轧机 电动机、汽轮机 四缸和四缸以上内燃机 双缸内燃机 单缸内燃机 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ 1.3 1.5 1.7 1.9 2.3 3.1 1.5 1.7 1.9 2.1 2.5 3.3 1.8 2.0 2.2 2.4 2.8 3.6 2.2 2.4 2.6 2.8 3.2 4.0 校核最大转速 被联接轴的转速n不应超过所选联轴器允许的最高转速nmax，即n≤nmax 协调轴孔直径
多数情况下，每一型号联轴器适用的轴的直径均有一个范围。标准中或者给出轴直径的最大和最小值，或者给出适用直径的尺寸系列，被联接两铀的直径应当在此范围之内。一般情况下被联接两轴的直径是不同的，两个轴端的形状也可能是不同的，如主动轴轴端为圆柱形，所联接 的从动轴轴端为圆锥形。 规定部件相应的安装精度
根据所选联轴器允许轴的相对位移偏差，规定部件相应的安装精度。通常标准中只给出单项位移偏差的允许值。如果有多项位移偏差存在，则必须根据联轴器的尺寸大小计算出相互影响的关系，以此作为规定部件安装精度的依据。 进行必要的校核
如有必要，应对联轴器的主要传动零件进行强度校核。使用有非金属弹性元件的联轴器时，还应注意联轴器所在部位的工作温度不要超过该弹性元件材料允许的最高温度。
三、下面介绍几种联轴器的具体参数：
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1、凸缘联轴器：传递转矩大，不吸收震动，容易产生附加载核，通常用于工作平稳的 一般传动，要求安装精度非常高。
型号 公称转矩/(N·m) 许用转速/（r/min） 轴孔直径d?、d?/mm 轴孔长度 Y型 GY1 GYS1 GYH1 GY2 GYS2 GYH2 GY3 GYS3 GYH3 112 9500 25,28 62 44 63 10000 25 12000 12,14 16,18,19 16,18,19 20,22,24 25 20,22,24 32 42 42 52 62 52 J?型 27 30 30 38 44 38 100 45 30 46 6 0.0025 2.38 80 30 26 42 6 D/mm D?/mm b/mm b?/mm s/mm 转动惯量质量/(kg·m2) /kg 0.0008 1.16 90 40 28 44 6 0.0015 1.72 专业整理分享
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GY4 25,28 62 44 GYS4 224 9000 30,32,35 82 60 105 55 32 48 6 0.003 3.15 GYH4 GY5 30,32,35,38 82 60 GYS5 400 8000 GYH5 40,42 112 84 120 68 36 52 8 0.007 5.43 GY6 38 82 60 GYS6 900 6800 140 80 40 56 8 0.015 7.59 GYH6 40,42,45,48,50 112 84 GY7 48,50,55,56 112 84 GYS7 1600 6000 160 100 40 56 8 0.031 13.1 GYH7 60,63 142 107 GY8 60,63,65,70,71,75 142 107 200 130 50 68 10 0.103 27.5 GYS8 3150 4800 80 172 132 GYH8 GY9 75 142 107 260 160 66 84 10 0.319 47.8 GYS9 6300 3600 80,85,90,95 172 132 GYH9 100 212 167
2、齿式联轴器：是可移式刚性联轴器用途最广的一种，结构紧凑，承载能力大，使用的
速度范围广，可以补偿两轴相对位移，适用于重载或高速运转的水平传动轴 专业整理分享
联
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型号 公称转矩/(N·m) 许用转速/（r/min） 轴孔直径d?、d?、dz Y 轴孔长度L J1、Z1 /mm CLCL1 800 7100 16,18,19 20,22,24 25,28 30,32,35,38 CLCL2 1400 6300 25,28 30,32,35,38 40,42,45,48 42 52 62 82 62 82 112 - 38 44 60 44 60 84 145 120 75 135 88 10.5 2.5 125 95 60 115 75 20 10 2.5 - - - 15 - 12.5 13.5 - 24 19 22 29 30 28 30 0.02 9.7 30 0.009 5.9 D D1 D2 B A C C1 C2 e 转动惯量/(kg·m2) 质量/kg 专业整理分享
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CLCL3 2800 5900 30,32,35,38 40,42,45,48,50,55,56 60 CLCL4 5000 5400 32,35,38 40,42,45,48,50,55,56 60,63,65,70 CLCL5 8000 5000 40,42,45,48,50,55,56 60,63,65,70,71,75 80 CLCL6 11200 4800 48,50,55,56 60,63,65,70,71,75 80,85,90 CLCL7 15000 4500 60,63,65,70,71,75 80,85,90,95 100 CLCL8 21200 4000 65,70,71,75 80,85,90,95 100,110 142 172 112 142 172 142 172 212 142 172 212 107 132 84 107 132 107 132 167 107 132 167 280 245 175 264 193 5 35 22 260 230 160 244 180 4 240 200 145 218 160 6 4 20 22 35 20 22 35 22 35 43 35 35 43 35 43 48 35 43 48 30 0.646 83.3 30 0.453 68.9 30 0.267 48.2 142 112 107 84 225 183 130 198 142 3 25 35 28 30 0.167 38 142 82 112 107 60 84 195 165 115 178 125 14 3 37 17 35 32 28 30 0.091 24.9 82 112 60 84 170 140 95 155 106 3 24.5 17 25 28 30 0.047 17.2 注：1.J1型轴孔根据需要也可以不使用轴端挡圈 2.本联轴器具有良好的补偿两轴综合位移的能力，外形尺寸小、承载能力高，能在高转速下可靠的工作。适用于重型机械及长轴连接，
但不宜用于立轴的连接。
3、滚子链联轴器
具有结构简单(四个件组成)、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、安装精度要求不高、工作可
靠、寿命较长、成本较低等优点，滚子链联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。
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滚子链联轴器基本参数和主要尺寸（GB/T6069-85） 许用转速[n] 公称转矩 型号 Tn /N·m 不装罩壳 安装罩壳 /r·min-1 轴孔直径 d1、d2 轴孔长度 Y型 J1型 链号 链条节距 L 16、18、19 20 19 20、22、24 42 52 42 52 L1 - 38 - 38 06B 9.525 14 51.06 5.3 4.9 - 4 - 4 70 70 0.40 0.0001 0.19 1.414 75 75 0.7 0.0002 齿数 Z D bf1 s A Dk Lk 质量m/kg 转动惯量I /kg·m2 径向 轴向 Δy Δx 许用补偿量 角向 Δα /（°） max max GL1 40 1400 4500 1 GL2 63 1250 4500 06B 9.525 16 57.08 5.3 4.9 专业整理分享
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20、22、24 25 24 GL4 160 1000 4000 25、28 30、32 28 GL5 250 800 3150 30、32、35、38 40 GL6 400 630 2500 32、35、38 40、42、45、48、50 40、42、45、48、50、55 60 45、48、50、55 60、65、70 50、55 GL9 1600 400 2000 60、65、70、75 80 GL10 2500 315 1600 60、65、70、75 80、85、90 75 GL11 4000 250 1500 80、85、90、95 100 GL12 6300 250 1250 85、90、95 100、110、120 100、110、120、125 130、140 120、125 52 62 52 62 82 62 82 112 82 112 112 38 44 - 44 08B 60 - 64 10A 84 60 84 84 10A 15.875 20 116.57 8.9 9.2 - 140 105 5.0 0.0058 15.875 16 94.46 8.9 9.2 - 112 100 3.2 0.0025 0.32 2.3 12.7 16 12 6 - 76.91 7.2 6.7 6 95 - 88 1.8 0.00086 GL3 100 1000 4000 08B 12.7 14 68.88 7.2 6.7 85 80 1.1 0.00038 0.25 1.9 GL7 630 630 2500 142 107 112 84 12A 19.05 18 127.78 11.9 10.9 - 150 122 7.4 0.012 0.38 2.8 GL8 1000 500 2240 142 107 112 84 16A 25.4 16 154.33 15 14.3 12 180 135 12 11.1 0.025 0.5 3.8 142 107 16A 172 132 142 107 172 132 142 167 172 132 24 A 212 167 172 167 212 202 212 167 252 202 28A 20A 25.4 20 186.5 15 14.3 - 6 - 35 215 145 20 0.061 31.75 18 213.02 18 17.8 245 165 26.1 0.079 0.63 4.7 38.1 16 213.49 24 21.5 10 270 195 - 39.2 0.188 0.76 5.7 44.45 16 270.08 24 24.9 20 - 14 - 310 205 59.4 0.38 0.88 6.6 GL13 GL14 10000 16000 200 200 1120 1000 32 A 50.8 50.8 18 340.8 30 28.6 380 230 86.5 150.8 0.869 2.06 1 7.6 212 167 32 A 22 405.22 30 28.6 14 450 250 专业整理分享
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130、140、150 160 140、150 GL15 25000 200 900 160、170、180 190 252 202 302 242 252 202 302 242 40 A 352 282 63.5 20 466.25 36 35.6 - 18 - 510 285 234.44 4.37 1.27 9.5 注：1.有罩壳时，在型号后加“F”，例GL5型联轴器，有罩壳时改为GL5F。 2.表中联轴器质量、转动惯量是近似值。
3.本联轴器可补偿两轴相对径向位移和角位移，结构简单重量较轻，装拆维护方便，可用于高温、潮湿和多尘环境。但不利于立轴的连接。
4、弹性套柱销联轴器
弹性套柱销联轴器利用一端套有弹性套（橡胶材料）的柱销，装在两半联轴器凸缘缘孔以实现两半联轴器的联接。
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LT型弹性套柱销联轴器基本参数和主要尺寸 型号 公称转矩 许用转速 Tn N.m n r/min d1、d2 9 LT1 6.3 8800 10、11 12、14 LT2 16 7600 12、14 16、18、19 16、18、19 20、22 20、22、24 25、28 25、28 30、32、35 32、35、38 40、42 40、42、45、48 45、48、50、55、56 60、63 50、55、56 60、63、65、70、71 63、65、70、71、75 80、85、90、95 80、85、90、95 100、110 轴孔直径 Y型 L 20 25 32 轴孔长度mm J、J1、Z型 L1 14 17 20 35 42 30 42 38 52 62 82 112 112 142 112 142 38 44 60 84 84 107 84 107 52 62 82 112 112 142 112 142 100 172 212 132 167 172 212 115 400 100 2.122 120.7 315 80 0.66 61.4 55 65 70 160 190 224 65 80 250 0.213 30.69 45 40 106 95 35 0.0037 2.84 0.0023 2.2 80 - 25 71 18 0.0008 1.21 0.005 0.82 L L推荐 D mm A 转动惯量 质量 Kg.m2 kg LT3 31.5 6300 LT4 63 5700 LT5 125 4600 50 130 45 0.012 6.05 LT6 LT7 LT8 250 500 710 3800 3600 3000 0.028 0.055 0.134 9.57 14.01 23.12 LT9 1000 2850 LT10 2000 2300 LT11 4000 1800 专业整理分享
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100、110、120、125 130 120、125 LT13 16000 1150 130、140、150 160、170 252 212 252 302 202 167 202 242 252 212 252 160 302 600 180 17.58 419.4 LT12 8000 1450 135 475 130 5.39 210.34 注：1.质量、转动惯量按材料为铸钢 2.本联轴器具有一定补偿两轴线相对偏移和减震缓冲能力，适用于安装底座刚性好，冲击载荷不大的中小功率轴系传动，可用于经常反
转、启动频繁的场合，工作温度为-20～+70℃
5、弹性柱销联轴器
弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容
易制造，装拆更换弹性元件比较方便，不用移动两联轴器。
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LX型弹性柱销联轴器基本参数和主要尺寸 型号 公称转矩/(N?mm) 许用转速/(r?min) 轴孔直径 d1、d2、dz/mm 轴孔长度 D/mm D1/mm S/mm b/mm 转动惯量/(kg ?m) 2 质量/kg Y型 L J、J1、Z型 L1 27 30 38 44 60 84 L 42 52 62 82 LX1 LX2 LX3 LX4 LX5 LX6 LX7 LX8 LX9 LX10 250 560 1250 2500 3150 6300 11200 16000 22400 35500 8500 6300 12、14 16、18、19 20、22、24 20、22、24 25、28 30、32、35 32 42 52 62 82 112 142 172 142 172 212 252 212 252 90 120 160 40 55 75 100 120 140 170 200 230 280 2.5 20 28 36 0.002 0.009 0.026 0.109 0.191 0.543 1.314 2.023 2 5 8 22 30 53 98 119 197 322 4700 3800 3450 2720 2360 2120 1850 1600 30、32、35、38 40、42、45、48 40、42、45、48、50、55、56 60、63 50、55、56、60、63、65、70、71、75 60、63、65、70、71、75、80 85 70、71、75 80、85、90、95 100、110 80、85、90、95、100、110、120、125 100、110、120、125 130、140 110、120、125 130、140、150 112 195 107 142 220 107 172 280 107 142 132 172 320 167 212 360 410 202 252 167 212 202 252 480 3 4 45 56 5 6 65 75 4.386 9.760 专业整理分享
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160、170、180 LX11 LX12 LX13 LX14 50000 80000 1400 1220 130、140、150 160、170、180 190、200、220 160、170、180 190、200、220 240、250、260 125000 1080 190、200、220 240、250、260 280、300 180000 950 240、250、260 280、300、320 340 302 252 302 352 302 352 410 352 410 470 410 470 550 242 302 202 252 242 302 282 352 540 242 302 282 352 630 330 — 282 352 330 — 710 380 — 330 — 380 — 450 — 800 465 530 340 400 6 7 8 8 75 90 100 110 20.05 37.71 71.37 170.6 520 714 1057 1956 注：本联轴器适用于连接两同轴线的传动轴系，并具有补偿两轴相对位移和一般减振性能。工作温度-20～+70℃
6、梅花形弹性联轴器
梅花形联轴器是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间，以实现两半联轴器的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力，通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移，实现减振缓冲。
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ML型梅花联轴器基本参数和尺寸 型号 公称扭矩 Tn( N·m) 弹性件硬度HA 许用转速 轴孔直径d1,d2,dz 轴孔长度 L0 D S 弹性件型Y a b c 铁 钢 L ≥75 ML1 16 ≥85 25 ≥94 45 11500 15300 12,14 16,18,19 20,22,24 ML2 63 100 200 8200 10900 20,22,24 25,28 30,32 ML3 90 140 280 6700 9000 22,24 25,28 30,32,35,38 ML4 140 250 400 5500 7300 25,28 30,32,35,38 40,42 ML5 250 400 710 4600 6100 30,32,35,38 40,42,45,48 ML6 400 630 1120 4000 5300 35,38 40,42,45,48,50,55 ML7 710 1120 2240 3400 4500 45,48,50,55 60,63,65 ML8 1120 1800 3550 2900 3800 50,55 32 42 52 52 62 82 52 62 82 62 82 112 82 112 82 112 112 142 112 27 30 38 38 44 60 38 44 60 44 60 84 60 84 60 84 84 107 84 80 100 120 127 147 187 128 148 188 151 191 251 197 257 203 263 265 325 272 200 6.5 MT8 25.7 170 5.5 MT7 14 145 4.5 MT6 8.6 125 4 MT5 6.2 105 3.5 MT4 4.3 85 3 MT3 2.5 70 2.5 MT2 1.55 50 2 MT1 0.66 L1 Z、J 号 质量Kg [n](r/min) 专业整理分享
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60,63,65,70,71,75 ML9 1800 2800 5600 2500 3300 60,63,65,70,71,75 80,85,90,95 ML10 2800 4500 9000 2200 2900 70,71,75 80,85,90,95 100,110 ML11 4000 6300 12500 1900 2500 80,85,90,95 100,110,120 ML12 7100 11200 20000 1600 2100 90,95 100,110,120,125 130 ML13 8000 12500 25000 1400 1900 100,110,120,125 130,140 注：红色轴孔直径可用于Z型轴孔 142 142 172 142 172 212 172 212 172 212 252 212 252 107 107 132 107 132 167 132 167 132 167 202 167 202 332 334 394 344 404 484 411 491 417 497 577 497 577 400 9 MT13 160 360 9 MT12 140 300 8.5 MT11 87 260 7.5 MT10 59 230 7.5 MT9 41
七、滑块联轴器
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WH型滑块联轴器基本参数和尺寸 型号 公称转矩Tn(N.m) 许用转速[n]r/min 轴孔直径 d1 d2 Y L mm WH1 16 WH2 31.5 10000 8200 12,12,16,(17),18 10,11 12,14 25-32 32-42 22-27 27-30 50 32 56 18 5 0.0038 1.5 40 30 52 13 5 0.0007 0.6 轴孔长度 J1 D D1 B1 B2 l 转动惯量Kg.m2 质量kg 专业整理分享
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WH3 63 7000 16,(17),18,20,22 42-52 52-62 30-38 38-44 70 40 60 18 5 0.0063 1.8 WH4 WH5 160 280 5700 4700 20,22,24,25,28 25,28,30,32,35 62-82 82-112 44-60 60-84 80 100 50 70 64 75 18 23 8 10 0.013 0.045 2.5 5.8 WH6 WH7 500 900 3800 3200 30,32,35,38,40,42,45 40,42,45,48,50,55 112 112-142 84 84-107 120 150 80 100 90 120 33 38 15 25 0.12 0.43 9.5 25 WH8 WH9 1800 3550 2400 1800 50,55,60,63,65,70 65,70,75,80,85 172-212 172-212 132-167 132-167 190 330 120 190 150 180 48 58 25 40 1.98 4.9 55 85 WH10 5000 1500 80,85,90,95,100 330 190 180 58 40 7.5 120 注：1、装配时两轴的许用补偿量：轴向ΔX=1～2mm,径向ΔY≤0.2mm，角向Δα≤0°40′ 2、括号内的数值尽量不用
3、本联轴器具有一定补偿两轴相对偏移量、减振和缓冲性能，适用于中、小功率，转速较高，转矩较小的轴系传动，如控制器、油泵等
装置，工作温度-20～+70℃
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工程部维修工的岗位职责 1、 严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领班安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担 完美WORD格式
其它工作任务; 2、 努力学习技术，熟练掌握现有电气设备的原理及实际操作与维修; 3、 积极协调配电工的工作，出现事故时无条件地迅速返回机房，听从领班的指挥; 4、 招待执行所管辖设备的检修计划，按时按质按量地完成，并填好记录表格; 5、 严格执行设备管理制度，做好日夜班的交接班工作; 6、 交班时发生故障，上一班必须协同下一班排队故障后才能下班，配电设备发生事故时不得离岗; 7、 请假、补休需在一天前报告领班，并由领班安排合适的替班人.
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联轴器的分类选型和参数尺寸
