其三，强制通风。通过在堆肥底部实施管道间隙式强制通风，达到供氧目的。
（7）发酵堆肥时间。养殖场区域直接利用堆肥的发酵堆肥时间不少于10天，商品化堆肥发酵时间不少于15天。
（8）粪便堆肥应尽量设置在室内，设在室外的必须硬化地面，堆体四周分别设雨水收集和堆肥渗出液收集系统，设置必要的防雨设施或采取必要的防雨措施。夜间必须遮盖，防止夜间降雨渗入。
（9）区域直接使用堆肥和商品堆肥生产应设置必要的肥料贮存间，贮存能力应不低于30天的堆肥生产能力。
4．发酵方式选择
（1）平地堆置发酵。将畜禽粪、秸秆粉等物料和发酵菌，经搅拌充分混合，水分调节在55-65%，堆成宽约2米、高约1.5米的长垛，长度可根据发酵车间长度而定。每2-5天可用机械或人工翻垛一次，以提供氧气、散热和使物料发酵均匀，发酵中如发现物料过干，应及时在翻堆时喷洒水分，确保顺利发酵。为加快发酵速度，可在堆垛条底部铺设通风管道，以增加氧气供给。通风管道可以自然通风，也可以机械送风。在通风良好情况下可明显加快发酵。
平地堆置发酵法所需设备投资较少，操作简便，物料腐熟时间较长，占地面积大，用人工翻堆劳动强度较大。近年来很多已用机械搅拌和翻堆。
（2）槽式发酵。发酵槽为水泥、砖砌成，每发酵槽高
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1-1.5m,宽5-6m，便于机械翻动或铲车翻动，长5-10米甚至更长。有的发酵槽底部设有通气管，装入混合物料后用送风机定时强制通风。将畜禽粪运至大棚，加发酵菌剂，调节水分在55-65%，物料翻堆可由装置于发酵槽的移动翻堆机械，一天一次，也可使用翻堆车，每隔三、四天翻堆一次，发酵温度55-75℃，经过20-30天的好氧发酵，温度逐渐下降至稳定时即可进行后熟。后熟时间可由二周至二个月。
（3）滚筒式发酵。有机物料在滚筒内旋转，反复升高、跌落，并不断朝前推进。使得堆肥内温度、水分均匀化，滚筒每转一周，均能够在空气流中穿过一次，达到充分供氧的效果，经过36-48小时和筛分得到粗堆肥。
（4）塔式发酵。塔的上层部分为低温区，下层为高温区，中、下层的高温发酵产生的热量上升，使上层发酵物升温加快，周期一般7-10天即发酵成熟。
5．工艺流程图 堆肥发酵工艺流程图：
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三、畜禽粪有机肥料生产操作指南 （一）上堆前原辅料混合操作规程 1．原料预处理
（1）如果原料水分过大，一定要将其晾晒或沥干，以满足配料混合后达到配方的技术要求。
（2）如果所用原料是干原料，粒径≥2cm的必须粉碎以满足要求。
（3）如果干原料水分≤10％而且硬度较大，可以将湿原料与干原料按配方比例先混合浸润24h后再处理。
2．辅料预处理
（1）辅料粒径≥2cm的要先粉碎均匀至达生产要求。 （2）混在辅料里的硬块或金属物及长布线条等要先清除干净。
3．混合搅拌
（1）检查各类原辅料是否准备齐全，输送带及搅拌机运行是否正常。
（2）先将搅拌机下料开关关紧，开启搅拌运行开关，将各类物料按配比送到搅拌斗中。
（3）物料添加完成后，将物料在搅拌机内搅拌，保证各类物料搅拌均匀。
（4）原料搅拌均匀后,开启输送带，打开搅拌机下料开关（开口大小以物料不溢出输送带为宜）将物料装入运输工具，运输到发酵场。运输过程中物料不能装的太满，避免物料洒
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落，造成浪费及污染。
（5）物料放完后，关闭搅拌斗下料口和输送的开关，进行下一轮的配料搅拌。
（二）上堆发酵操作规程 操作步骤：
（1）上堆。将混合均匀的原料在发酵场上堆成底边宽1.8m－3.0m，上边宽0.8－1.0m，高1.0m－1.5m的梯形条垛，条垛之间间隔0.5m。
（2）翻堆。每一天的上堆发酵原料作为一个批次，并插上堆肥发酵标识牌。原料上堆后在24－48h内温度会上升到60度以上，保持48h后，（但当温度超过70度后，必须立即翻堆）开始翻堆，翻堆时务必均匀彻底，将低层物料尽量翻入堆中上部，以便充分腐熟。
（3）发酵结束。发酵完整的堆肥过程由低温、中温、高温和降温四个阶段组成。温度由低向高再逐渐回落，此时物料应无任何异味，即可结束发酵。
（三）物料干燥粉碎 干燥：
（1）晾晒。将发酵完成的堆肥在晾晒场地上均匀的摊开，摊晾厚度不能超过20cm，并不时的翻晒使物料均匀快速的晾干。
（2）粉碎及筛分。当堆肥晾晒至水分小于25％后就可以进行粉碎筛分（筛网孔径3mm）。开启粉碎机电源至少10s
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后才能向粉碎机中投放物料，投放物料的速度要均匀。第一次筛分的筛上物集中进行二次破碎筛分处理，二次筛分的筛下物与一次筛分的筛下物混合后进入下工序。(粉碎前先检查破碎机刀片是否完整，运转是否正常；筛分机筛网是否破损，如有问题应立即更换和维修。)
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畜禽养殖干湿分离与堆肥技术指南
