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Si含量对Al-Si-Mg合金铸造组织与性能的影响

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Si含量对Al-Si-Mg合金铸造组织与性能的影响*

毛文龙,杨 虹,杨 莉,王顺成,郑开宏

【摘 要】通过金相显微镜、激光导热仪、拉伸试验机和扫描电镜等测试方法,研究了Si含量对铸造Al-Si-Mg合金流动性、导热系数与力学性能的影响.结果表明:随着Si含量的提高,共晶液相增加和α-Al枝晶晶粒细化,α-Al晶界上Mg2Si强化相和共晶Si数量增加,合金的铸造流动性和抗拉强度提高,伸长率和导热系数下降.当Si质量分数提高到3.23%时,Al-Si-Mg合金的铸造动性试样流长度为784 mm,抗拉强度和伸长率分别为236 MPa和9.2%,导热系数为186.3 W/m·k.

【期刊名称】材料研究与应用 【年(卷),期】2016(010)004 【总页数】6

【关键词】Al-Si-Mg合金;铸造流动性;导热系数;抗拉强度

铝合金具有密度低、强度高、塑性好以及优良的导热、抗腐蚀性能和独特的金属光泽等优点,被广泛用于电子产品外壳、LED散热片、无线通讯基站散热基板等对有散热功能要求的零部件[1-3].这类零部件的传统生产方法是采用Al-Mg-Si系变形铝合金为材料,先铸造成锭坯,经挤压或轧制成板坯后,再机加工成零部件.这种方法的生产效率较低,生产成本较高,越来越难以满足大批量生产的要求[4].

铸造是铝合金零部件最常用的生产方法,如压铸和挤压铸造,该法具有生产效率高、成本低等优点[5].目前,铸造生产的铝合金主要为Al-Si系铸造铝合金,这类铝合金具有优良的铸造流动性和机械加工性能,但其导热性能较差,其导

Si含量对Al-Si-Mg合金铸造组织与性能的影响

Si含量对Al-Si-Mg合金铸造组织与性能的影响*毛文龙,杨虹,杨莉,王顺成,郑开宏【摘要】通过金相显微镜、激光导热仪、拉伸试验机和扫描电镜等测试方法,研究了Si含量对铸造Al-Si-Mg合金流动性、导热系数与力学性能的影响.结果表明:随着Si含量的提高,共晶液相增加和α-Al枝晶晶粒细化,α-Al晶界上Mg2Si强化相和
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