11.2 一般项目
11.2.1 母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。 11.2.2 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定： 1 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；
2 铝与铝：搭接面不做涂层处理； 3 钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；
4 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接； 5 钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。 说明：
11.2.2 本条是为防止电化腐蚀而作出的规定。因每种金属的化学活泼程度不同，相互接触表现正负极性也不相同。在潮湿场所会形成电池，而导致金属腐蚀，采用过渡层，可降低接触处的接触电压主，而缓解腐蚀速度。而腐蚀速度往往取决于环境的潮湿与否和空气的洁净程度。
11.2.3 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定：
1 上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流母线正极在上，负极在下；
2 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前；
3 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右；
4 母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极为赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。
说明：
11.2.3 本条是为了鉴别相位而作的规定，以方便维护检修和扩建结线等。 11.2.4 母线在绝缘子山安装应符合下列规定：
1 金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力； 2 交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；
3 除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～１.５mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有１.５～２mm的间隙；
４ 母线的固定点，每段设置１个，设置于全长或两母线伸缩节的中点； ５ 母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于５０mm。 说明：11.2.4 本条是对矩形母线的支持绝缘子上固定的技术要求，是保证母线通电后，在负荷电流下不发生短路环涡流效应，使母线可自由伸缩，防止局部过热及产生热膨胀后应力增大而影响母线安全运行。
11.2.5封闭、插座式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。 12 电缆桥安装和桥架内电缆敷设 １２.１ 主控项目
12.1.1 金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠，且必须符合下列规定：
１ 金属电缆桥架及其支架全长应不少于２处与接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干线相连接；
２ 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截
2
面积不小于４mm;
３ 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于
２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
12.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
１２.２ 一般项目 12.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定：
１ 直线段钢制电缆架长度超过３０m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过１.５mm 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； ２ 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表１２.２.１－１； 表12.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径 序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 5 多芯控制电缆 10D 注：D为电缆外径。 ３ 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为１.５～３m;垂直安装的支架间距不大于２m；
４ 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施； ５ 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表１２.２.１－２的规定；
表12.2.1-2与管道的最小净距（m） 管道类别 平行净距 交叉净距 一般工艺管道 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 ６ 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；
７ 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
12.2.2 桥架内电缆敷设应符合下列规定：
１ 大于４５０倾斜敷设的电缆每隔２m处设固定点；
２ 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处等做密封处理；
３ 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔５～１０m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表１２.２.２的规定。
表12.2.2 电缆固定点的间距（mm） 电缆种类 固定点的间距 电力电缆 全塑型 1000 除全塑型外的电缆 1500 控制电缆 1000 12.2.3 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
１３ 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设 １３.１ 主控项目
13.1.1 金属电缆支架、电缆导管必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠。 13.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
１３.２ 一般项目 13.2.1 电缆支架安装应符合下列规定“ １ 当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于１５０～２００mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于５０～１００mm；
２ 当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表１３.２.１的规定；
表13.2.1 电缆支架层间最小允许距离（mm） 电缆种类 支架层间最小距离 控制电缆 120 10kv及以下电力电缆 150-200 ３ 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓沟底时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
13.2.2 电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合本规范表１２.２.１－１的规定。
13.2.3 电缆敷设固定应符合下列规定：
１ 垂直敷设或大于４５０倾斜敷设的电缆在每个支架上固定； ２ 交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；
３ 电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表１３.２.３的规定；
表13.2.3 电缆支持点间距（mm） 电缆种类 敷设方式 水平 垂直 电力 全塑型 400 1000 电缆 除全塑型外的电缆 800 1500 800 1000 ４ 当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合本规范表１２.２.１－２的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；
５ 敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火墙堵措施。 13.2.4 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
１４ 电线导管、电缆导管和线槽敷设 １４.１ 主控项目
14.1.1 金属的导管和线槽必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠，并符合下列规定：
１ 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm２；
２ 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； ３ 金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于２处与接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干线连接；
４ 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
14.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于２mm的钢导管不得套管熔焊连接。
14.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
14.1.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于Ｍ１０的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于１５mm。
１４.２ 一般项目
14.2.1 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于０.７m。壁厚小于等于２mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
14.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面５０～８０mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
14.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表１２.２.１－１的规定。
14.2.4 金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
14.2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面５０～８０mm . 说明：
14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所（如实验室等），钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。
明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落现象，也是为了使电气线路有足够的机械强度，受到冲击（如轻度地震）仍安全可靠地保持使用功能。
14.2.6 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于１５mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离１５０～５００mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表１４.２.６的规定。
说明：14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所（如实验室等），钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。
明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落现象，也是为了使电气线路有足够的机械强度，受到冲击（如轻度地震）仍安全可靠地保持使用功能。
表174.2.6 管卡间最大距离 敷设方式 导管种类 导管直径（mm） 15-20 25-32 32-40 50-65 65以上 管卡间最大距离（m） 支架或沿壁厚>2mm刚性钢导1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 墙明敷 管 壁厚≤2mm刚性钢导1.0 1.5 2.0 - - 管 刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 14.2.7 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。 说明：
14.2.7 线槽内的各种连接螺栓，均要由内向外穿，应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐，以利敷设，不致敷设线时损坏导线的绝缘护层。 14.2.8防爆导管敷设应符合下列规定：
１ 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯； ２ 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。 说明：
14.2.8 在建筑电气工，需要按防爆标准施工的具有爆炸和水灾危险环境的场所，主要是锅炉房和自备柴油发电机组的燃油或燃气供给运转室，以及燃料的小额储备室。其配管应按防爆要求执行。由于防爆线路明确用低压流体镀锌钢管做导管，管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且要在丝扣上涂电力复合酯，使导管具有导电连续性，所以除设计要求外，可以不跨接接地线。同
GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范
