HASS(哈斯)机床 VF-SERIES 20HP(2019#)
机床电气升级改造方案
概述：
该机床是上世纪 90 年代末生产的，使用至今已十余年时间。目 前主要问题是系统经常死机、自动重启、开不了机，多次维修都未能 根治。电气系统老化严重， 配件缺失，采购困难， 故障后停机时间长， 影响生产计划安排。电气柜内线缆散乱、导线外皮老化现象，存在安 全隐患；机床刀库中有部分刀爪损坏，不能满足换刀要求，且换刀机 构磨损，部件间隙大，换刀不稳定，目前已很少使用换刀机构，直接 影响加工效率；由于条件所限，机床精度目前不能补偿，丝杆磨损不 补偿将直接影响加工精度， 只能降级使用， 目前主要用于刷毛刺等粗 加工。
通过电气改造， 部件升级， 可确保机床长时间内无故障发生或故 障率极低；将原刀库换新后，机床换刀运行稳定，不用操作者手动换 刀，不怕中途掉刀，可提高加工效率；丝杆预紧维修或更换，同时对 丝杆进行误差补偿， 机床精度能恢复到出厂时精度的 7成至 8成，这 样就能满足一般精加工要求。
改造升级后结果： 机床故障率降低 机床换刀运行稳定 机床精度恢复
提高效益，节省维护时间和费用
方案:
电气部分：根据车间使用习惯，方便工艺加工程序统一化管理， 拟采用三菱
M70系统对机床电气部分进行更换，原矢量控制主轴驱动 和电机更换成三菱伺服驱
动和伺服主轴， 原安川进给伺服系统更换成 三菱进给伺服系统，更换电柜内所有电气元器件和线缆；由于原电柜 厚度不能满足新部件的安装空间需求， 拟更换加厚电柜，并加装电柜 空调系统；设计新操作箱，安装标准加工中心操作面板。
机械部分：重新设计制作刀库支架，将原 20T刀库换新；设计 制作伺服电机和主轴电机安装过度板， 更换联轴器和同步带轮；修复 机床导轨和丝杆精度，对无法恢复精度的丝杆或导轨进行更换。
改造前后对比
改造前 轴最大速度 改造后 9米/分钟 12米~18米/分钟，加工时 空刀时间缩短，提高加工 效率 主轴最大转速 刀库换刀 7500转/分钟 刀爪有部分损坏，换刀不 稳定、效率低，需人工操 作，存在操作安全问题 机械反向间隙实测最大 8000转/每分钟，可攻丝 换刀稳定，换刀速度提高， 加工效率提高，提高安全 性 修复或更换丝杆，进行补 机床精度 0.035，定位精度稍差, 实测0.04 mm
偿，定位精度预计可恢复 到0.02mm左右，可满足一 般精加工要求，到达 A级 或B级使用要求。 目前降为D级使用，用于 刷毛刺等粗加工。 机床使用率 目前机床故障率咼，从 前几电气故障率极低，同新购 机床，机床使用率大幅提 升。 个月报修数据看， 有7次/月报修，故障 停机时间平均10天/ 月，机床故障停机损失 费用平均—元/月。 维修维护费用
平均2500元/月 预计100元/月或更低 主要材料清单（一）：驱动器采用超小型（回生电阻型）
数控系统 伺服驱动 伺服电机 伺服电机 主轴驱动 主轴电机 操作面板 电柜空调 三相变压器 低压电气 操作台（箱）
三菱M70 （B包）8.4寸 1套
MDS-D-SVJ3-20带电池 HF123-A48（XY） HF123B-A48（Z）带抱闸
MDS-D-SPJ3-110
3台 2 台 1台 1台
配外接回生电阻 备选 HF142/HF154 备HF142B/HF154B 配外接回生电阻
SJ-V11-01ZT（MAX8000RPM） 1 台
标准加工中心（扫描）面板 雷柏外装式电柜空调500W
11KW
1块 1台 1台 1套 1个
同飞（备选）
380/200干式隔离容量20KVA
含接触器、断路器等
设计制作
刀库 刀库支架 加厚电柜 丝杆 导轨
16T 或 20T
设计制作 设计制作 更换同规格 更换同规格
1台
备选24T机械手
1个
1个 1套 1套
视情况而定 视情况而定
注；回生电阻型驱动器优点是：价格低、驱动器综合维修费用低;
缺点是：制动方式原始，制动电阻占用空间大、发热大，不紧凑 美观。 主要材料清单（二）：驱动器采用多轴一体式（再生反馈型）
数控系统 伺服驱动 伺服电机 伺服电机 主轴电机 操作面板 电柜空调 一相变压器 低压电气 操作台（箱）
刀库 刀库支架
三菱M70（ B包）8.4寸 1套 1台 2台 1台 1台
MDS-D-SPV3-160/8(带电池
HF154-A48(X Y) HF154B-A48(Z)带抱闸 SJ-V11-01ZT(MAX8000RPM)
标准加工中心（扫描）面板 雷柏外装式电柜空调500W
配电抗器 备选HF224 备选HF224B
11KW
1块 1台
同飞（备选）
380/200干式隔离容量20KVA
含接触器、断路器等
设计制作
1台
1套
1个 1台
16T 或 20T
设计制作
备选24T机械手
1个
加厚电柜 丝杆 导轨
设计制作 更换同规格 更换同规格
1个 1套 1套
视情况而定 视情况而定
注；多轴一体驱动器优点是：性价比高、驱动器紧凑美观，布线少、 辅助电气元件
少，为目前（丽驰等）厂商所采用较多的驱动器型高。
主轴电机：
进给电机： 进给驱动器：
MDS-SVJ3-20
主轴驱动器：
SPJ3-110
; 缺点是：维修费用较电阻回生预计费用：
12~14 万
预计周期：采购120天施工40天 附件： 主要配件尺寸
SJ-V11-01ZT
哈斯机床电气改造方案
