技术交底
工程名称施工部位
兰州市七里河区脱贫攻坚农村饮
钢筋砼水池
施工单位交底时间
甘肃龙润建筑工程有限公司
钢筋砼蓄水池技术交底
一、编制依据
1、监理工程师签发的施工图纸、设计文件及其它相关的文件。2、现行规程、规范、合同文件和施工组织设计总体要求。3、业主、监理现场施工要求。
二、使用范围
适用于钢筋砼水池。
三、施工准备
1、主要机械、设备配置
（1）水准仪一套、水平尺两把，钢筋弯曲机、切断机、调直机各一台、镀锌铁丝绑钩、墨斗、电焊机、插入式振动棒 2
、材料准备
（1）钢筋、砂浆垫块、钢管及相配扣件、木质多层板、方木、油等材料运至施工现场。
四、钢筋绑扎施工方法
、
、模板加工机械。
1、施工顺序
（1）垫层清理完后，在垫层上弹出池壁内外边线及轴线。（2）弹好底板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋。（3）底板上层钢筋设马凳作钢筋支撑。
（4）摆好钢筋马凳后即可绑上层钢筋纵横两个方向定位钢筋。
（5）定位钢筋绑好后，在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。
（6）绑扎池壁立筋时，先绑
2~4根立壁钢筋，并画出分档标志，然后在其下部和齐胸
处绑两根横向钢筋进行定位，在横筋上画出分档标志，然后绑其余立筋，最后绑其余横筋。 2 1
、施工方法闪光对焊：
（1）对焊前，应在钢筋端部约
150mm左右范围内进行去锈、除污和矫直，以保证焊
接质量。在焊接过程中要注意防止烧伤钢筋表面和钢筋对焊发生轴线偏差。在操作间隙，应随时清除沾附在电极上的氧化铁。
（2）每一个焊接接头完后，应待其接头处钢筋由红色变为黑红色时才能松开夹具，并应平稳取出钢筋，防止发生接头弯曲现象。
（3）焊接场地应达到防风、防雨要求，以防止在焊接区突然冷却。焊接时接头处严禁溅水。
（4）焊工由工长指派，严禁无证上岗，不得随意更换。 2
水池钢筋绑扎
（1）垫层清理完后，在垫层上弹出池壁内外边线及轴线。
（2）底板钢筋为双层钢筋。弹好底板钢筋的分档标志，并摆好下层钢筋，绑扎钢筋时，除钢筋外网两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎实。
（3）底板上层钢筋应设马凳作钢筋支撑，马凳采用￠
12@1500。摆好钢筋马凳后即
可绑上层钢筋纵横两个方向定位钢筋，定位钢筋绑好后，在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。
（4）底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开。（5）底板钢筋绑扎时应随即垫好砂浆垫块，垫块间距不大于
1米，达到保证保护层
的要求。
（6）池壁钢筋应按图纸要求深入板内，图纸没有明确说明的，锚固长度不小于（7）绑扎池壁立筋时，先绑
35d。
2~4根立壁钢筋，并画出分档标志，然后在其下部和齐
胸处绑两根横向钢筋进行定位，在横筋上画出分档标志，然后绑其余立筋，最后绑其余横筋。立壁双排钢筋之间应绑间距支撑，用￠保护层厚度。
（8）各种予埋铁件及予埋管均应配合插入，不留其他安装时间。3注意事项：
（1）绑扎钢筋时，严禁碰动予埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（2）应保证予埋刚性防水套管位置正确，如钢筋与套管有冲突，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层厚度。
（3）钢筋绑扎完毕后，施工队应对钢筋进行统一检查，对有缺陷的部分认真整改。4质量标准： (1)
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查检验方法：观察、钢尺检查
(2)
一般项目
钢筋的安装位置偏差符合下表中规定
项
绑扎钢筋网
目长、宽网眼尺寸
长宽、高间距
受力钢筋
排距
保护层厚度
基础柱、梁板、墙
允许偏差（mm）
±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3
钢尺检查
钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查
钢尺量两端，中间各一点，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺检查
检验方法
12@1000，钢筋外侧绑扎砂浆垫块，保证钢筋
绑扎钢筋骨架
绑扎钢筋横向间距钢筋弯起点位置
予埋件
中心线位置水平高差
±20 20 5 +3， 0
钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查钢尺检查钢尺和塞尺检查
五、模板立模施工方法
1 施工顺序熟悉图纸
模板翻样、加工
找平、定位、弹线
模板验收
组装模板
安装
定位杆、和斜撑等支撑系统
模板拆除。 2
施工方法
校正水平度和垂直度浇灌混凝土
（1）进行控制线和位置的放线；首先用仪器测量出相关建筑物与消防水池位置的控制线的控制轴线，并引测出消防水池的每条轴线。模板放线时，应先清扫池底垫层表明灰土，而后根据施工图，用墨线弹出池壁的控制线及模板的内外边线，以便于模板的安装和校正。
（2）作好标高测量工作:用水准仪把控标高引测到模板的排放位置。
（3）池壁采用12mm厚多层板作模板，采用双排脚手架作支撑系统。立杆间距1.5（局部视工作面情况可适当调整，但均不大于
1.5m），横杆1.0m，步距1.5m。纵向水平杆及横
向水平杆的设置，参照脚手架构造要求。双排池壁模板采用钢管代替竖向木楞，间距200mm；水平楞钢管间距300mm一道，每道三根。模中摆焊同墙厚的短钢筋限位撑，保证墙体断面尺寸。
（4）进行安装面的找平：为防止模板底板的漏浆，采用与池底板混凝土强度等级相同的砂浆进行找平。
（5）设置模板定位基准：采用与池壁厚度相等的短钢筋定位，根据构件断面尺寸，切割一定长度的短钢筋，点焊在池壁的主筋上，以保证钢筋与模板位置的正确性。
（6）模板工程验收重点：检查刚度，垂直度，平整度。 3 模板工程验收质量要求
（1）首先模板及其支撑系统要有足够的强度、刚度和稳定性，确保支撑质量符合规范要求。
（2）注意选择质量良好的模板，保证接缝严密，接触面清理干净，并应采取相应的隔离措施。
（3）支撑偏差及控制标准如下
序号1 2 3 4 5 6 7
项目偏差控制范围5mm以内±5mm以内5m以内4-5m以内3mm以内3mm以内10mm以内
备注
轴线位移标高控制截面尺寸垂直度控制平整度控制预埋板中心线位移预留洞中心线位移
重点控制 / / 重点控制 / 含预埋管孔 /
六、混凝土浇筑施工方法
1、施工顺序
施工准备→混凝土配制→运输→混凝土浇筑→养护2、施工方法
（1）在浇筑混凝土前.需将表面清理干净。（2）底板应连续浇筑,不得留施工缝。（3）为保证混凝土浇筑时不产生离析超过时应加串桶和溜槽。
（4）混凝土要用机械振捣密实间距应不大于
,采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢, 插点
,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过
2m,
40cm, 振捣时间宜为10～30s，振动到表面泛浆无气泡为止,避免漏振、欠
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