钢筋工程（一级造价师应试考点）
（2）钢筋加工。
1)钢筋加工包括冷拉、调直、除锈、剪切和弯曲等，宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位。
2）调直。钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400，HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。 (4)钢筋连接。钢筋的连接方法有焊接连接、绑扎搭接连接和机械连接。 1)钢筋连接的基本要求。
①钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 当设计无具体要求时，应符合下列规定： a.在受拉区不宜大于50%；
b.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
c.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。
2)焊接连接。钢筋采用焊接连接可节约钢材，改善结构受力性能，提高工效，降低成本。常用焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电阻点焊、电揸压力焊、埋弧压力焊、气压焊等。 ①闪光对焊。闪光对焊广泛应用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。
②电弧焊。电弧焊广泛应用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋身钢板的焊接及各种钢结构的焊接。
③电阻点焊。电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接。
④电渣压力焊。电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中直径14～40mm的竖向或斜向钢筋的焊接接长。
⑤气压焊。当不同直径钢筋焊接时，两钢筋直径差不得大于7mm。 4）机械连接。
①钢筋套筒挤压连接。这种方法适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。 ②钢筋螺纹套管连接。钢筋螺纹套管连接连接施工速度快，不受气候影响，自锁性能好，对中性好，能承受拉、压轴向力和水平力，课在施工现场连接同径或异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋。 3）绑扎搭接连接
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合如下规定:
a.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%; b.对柱类构件,不宜大于50%;
c.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%;对其他构件，可根据实际情况放宽。 （4）钢筋安装 3)墙钢筋绑扎。
①墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。
②墙(包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等)的垂直钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径不大于12mm)或6m (直径大于12mm)或层高加搭接长度，水平钢筋每段长度不宜超过8m,以利绑扎。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
③采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。 4)梁、板钢筋绑扎。:
①连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。
②当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎，然后再落位;当梁的高度较大(大于等于1.0m)时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模板或一侧模板后装。板的钢筋在模板安装后绑扎。
⑥板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。
钢筋工程一级造价师应试考点
