通信工程施工 1、光电缆单盘测试
光、电缆到货后依据出厂记录核对盘号和盘长，检查缆盘外包装及外观有无损伤，做好记录，并对光电缆分类各进行统一编号。单盘测试的主要内容包括：
(1)电缆：
开盘检验电缆端别，确定A、B端别，并用红色油漆在缆盘上对外
层端别做醒目标识；
对号检查所有芯线有无断线、错线、混线等故障；
测试每一根芯线对其他所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻和电气绝缘强度；
低频四线组的电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2的测试。
芯线环阻的测试和不平衡电阻的计算。
测试完毕后，用热缩端帽将电缆端头热缩，在电缆端头上标明A、B端。
(2)光缆：
光缆的单盘测试内容有光纤衰减、光纤长度和光纤曲线平滑度三个项目,其中光纤衰减要分测两个波长（1310nm、1550nm）两个方向（A→B、B→A）的衰减值。光纤长度只在1310nm波长两个方向（A→B、B→A）测试。
单盘测试采用背向散射法，即用光时域反射仪(简称OTDR)进行测试。测试步骤如下:
将辅助测试光纤接至OTDR输出端，然后用藕合管将被测光缆的光纤与辅助光纤连接起来。
根据光缆制造厂家给出的光纤折射率和被测光缆的长度，在OTDR上设置适当的起始位置、测试距离、脉冲宽度、波长等参数。
将被测光缆的光纤进行赋值标号，即可对光缆进行测试，OTDR荧光屏上可显示出被测光纤的衰减曲线图，将左、右标记分别设置在辅助光纤与被测光纤连接反射曲线的下降沿处和被测光纤末端菲涅尔反射的上升沿处，此时OTDR会自动计算且显示出该光纤的衰减值及光纤长度。
测试完毕后，选取合适的热缩端帽封头，将光缆端头热缩，在光缆盘上用红色油漆在缆盘上对外层端别做醒目标识。
2、光电缆配盘
（1）光缆配盘：
一般在同一光中继段内，使用同一工厂、同一型号的光缆。因为制造厂通过配纤已将模场直径偏差减小到±0.5μm之内，只要是同一厂家生产的光缆，不再考虑模场直径配盘。考虑按光缆长度和环境条件进行配盘，并考虑好光缆接头环境。
（2）电缆配盘：
根据电气指标遵循在同一中继段内，配用同一工厂生产的同一结构的电缆的原则。低频对称电缆四线组只做系统交叉，节距内采用电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2值相互抵消的方法，确定各接头点的交叉形式。按设计要求配置
加感线圈、地线装置、区间通话装置，充分考虑现场实际情况，合理配盘，确保线路传输质量。
3、光电缆接续
（1）光缆：
光缆接续施工在光传输系统中是至关重要的环节，接续时采用激光对位熔接机、光时域反射仪（OTDR）双向监测接续。为保证接续指标，杜绝在雨天、大雾天及仪器仪表临界环境进行接续作业。
光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接头变细、变粗、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。
全部光纤接续完毕后，按要求进行接头盒安装，在接头盒内放置接续卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续时间等。
4、地线的安装
干线电缆做屏蔽地线，接地电阻不大于规范值，电缆金属护套在接头处应保持电气连通。在土壤电阻率较大的地方，可采用化学降阻剂以减小接地电阻，接地连接线与电缆相连处设置地线断开装置，以便维护测试。
5、设备安装
（1）设备安装施工工艺流程
施工准备→设备开箱检查→根据设计图纸确定安装位置→机架加固就位→设备配线→调试准备→硬件测试→系统调试→指标检测。
（2）设备安装工艺和方法
通信四电工程施工
