反击式破碎机简介
一、工作原理、特点及类型
反击破的破碎过程如图2—20所示，是由转子和破碎板两个基本破碎部件构成。 在破碎物料时，它们起着相互配叠的作用。反击式破碎机的破碎工作是在接连发生的三种方式中进行的：第一种方式是由冲击力进行的主要破碎，也就是庙转子板锤对物料的冲击，第二种方式是物料被投到破碎板上而被击碎；第三种方式则为大块物料之间的互相撞击而达 到破碎。装在破碎机内的反击板起到反击物料的作用，物料在转子板锤的冲击下投向破碎板 而被击碎，又被破碎板弹回到破碎腔内，再次受到板锤的冲击，加上大块物料之间撞击，这样反复进行，直到破碎的物料从转子与破碎板下端的缝隙排出。
反击式破碎机是一种新型高效的破碎机械，因为它更充分的利用了物料受冲击后从转子获得的动能。所以它具有一些列优点。
①粉碎比大，一般可达20---50左右，最大可达150，因此能简化破碎生产流程。
②适应性强，可以破碎中硬、软、脆和韧性物料，玻璃厂用它破碎石灰岩、砂岩等物料。产品多呈立方形，颗粒比较均匀。
3单位产量能耗低，寸般是0．45～1．OkW／t，从而降低生产成本。 ， ④结构简单，制造维修方便。
⑤当破碎腔进入异物时，也不会损坏工作机构，从而保证了机器正常运转。机器运转时无 明显振动，因而不需要笨重的基础。
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反击式破碎机具有这些独特的优点，所以越来越广泛地用于建材、选矿、化工等工业部门 的破碎作业。
反击式破碎机也存在着一些问题，如破碎图2-22单转子反击式破碎机外形图板、板锤磨损较快，运转时噪音较大等。
反击式破碎机结构形式较多，按其转子的个数分为单转子和双转子两种类型。其中单 转子反击式破碎机如图2—21(a)又有单向转动和可逆转动的区别。双转子反击式破碎机如图 2-21(b)、(c)、(d)。分为下列三种：
图2—21(b)是转子反向运动的双转子反击式破碎机，相当于两个单转子破碎机并联使用，生产率高，可破碎大块物料，亦可做大型粗、中碎的破碎作业之用。 图2—21(c)是转子相向运动的双转子反击式破碎机，它主要利用两转子相对抛出物料时的自相撞击进行破碎，反以粉碎比大，金属耗量少。
图2-21(d)是转子同向运动的双转子反击式破碎机，它相当单转予反击式破碎机的串联使用，粉碎比大，粒度均匀，生产率高，电耗也相应高。可同时作为粗、申、细碎作业，从而可以简化生产流程。
反击式破碎机的规格用转子直径和宽度表示。 二、单转子反击式破碎机
图2—22为500x400mm单转子反击式破碎机外形图。图2-23是500×400mm反击式 破碎机的结构图。它主要由转子6、打击锤7、第一道反击板3、第二道反击板1、悬挂反击板的拉杆2。和机体7组成，打击板和转子为刚性连接。
物料由进料口5加入，为防止破碎时物料飞出机外，装有进料链幕4。．转子由电机10经三角皮带传动(图中未画出)。物料进入后，受到高速旋转的板锤的打击，并沿着板锤运动的切线方向高速抛向反击板，再次受到撞击破碎，接着又从反击板上弹回来，与从板锤上打出去的块料彼此撞击；没有破碎到符合要求的度的物料，则将继续重复上述过程，或者带到第二道反击板组成的破碎空间，进行打击，互相撞击而破碎，破碎后的物料由机体下部排出。
反击板的一端用铰链固定到机体上，另一端用拉杆2自由地悬挂在机体上。当进入铁块
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等非破碎物时，因反击板受到较大压力而使拉杆向后移开，使铁块等物体被排除。从而保证 了设备不受破坏。反击板在自身重力作用下，又恢复到原来位置，以此做为机器的保险装置。 反击式破碎机主要零部件有： 1．转子
转子是反击式破碎机最主要的工作部件，它由心轴和转子体组成。转子体多用铸钢整体 铸造。如图2—24，它惯量大，坚固耐用，便于安放板锤。可以很好满足破碎机工作要求。
在一些小型反击破碎机上，转子体也可用铸铁铸造，或采用钢板焊接而成空心转子，如 图2—25，．它便于制造，但强度和耐磨性较差。
为满足破碎物料要求，转子是在很高的速度下工作，它的圆周速度，一般在24～25m／s，因此，对它的动平衡和静平衡都要严格检查，以防运转中发生振动。
2．打击板锤
反击式破碎机的板锤都是固定地装在转子上，它是破碎机的主要工作部件，也是易磨损件。要求安装牢固，便于更换。一般采用高锰钢等抗冲击、耐磨性能良好的材料制成。其形式有下列几种，见图2-26。
(a)(b)为长方形打击板，用螺钉固定，结构简单，目前使用较普遍。但螺钉头暴露在外 面，容易打坏，使用寿命短。
(c)(d)为工字形打击板，它以插入法固定在转子上，磨损后可以调要使用，利用率高。 (e)为斧形打击板，它是由护板和打击板组成，用楔块固定在转子上。打击面没有螺钉暴 露，磨损后只更换护板。结构比较复杂，只用于大型设备。打击板的固定方法，以楔块固定为好。图2-26(f)是用楔块和顶丝固定的。上紧顶丝后，可将打击板向外推移，与楔块斜面楔合锁紧，工作中在离心力作用下，使打击板、楔块和转子越转楔合越紧，这种方法可靠。 3．反击板
反击板也是反击式破碎机的易损件，采用高锰钢制成。它的形式很多，其中以折线型和渐开线型的使用较为普遍。
图2一熟单转子反击式破碎机的反击板为折线型；其结构简单,面磨损后可翻面再用，
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但物料不能得到最有效的打击。
弧形反击板有渐开线型，如图2—27(口)所示‘，它的主要特点是在反击板的各点都以垂直 方向还击从转子上抛出来的物料，因而破碎效率较高，但它使破碎后的物料分散严重，不收 敛，使物料自相撞击的机会少。图2—27(b)所示是圆弧形反击板，这是一种新的结构形式，它使物料从反击板反射回来之后，在圆心区形成激烈的自相撞击破碎，这种形式反击板破碎效率高，金属磨损少，是一种较为合理的反击板。图2—29双转子反击破碎机的反击板就是这种形式的反击板。
三、双转子反击式破碎机
双转子反击式破碎机的构造基本上和单转子是一样的，所不同的是它有两个转予。图 2—28是1250×1250mm双转子反击式破碎机的外形图，图2—29是结构图。它主要是由平行排列、且具有离差265mm的两个转子2和5，机体1第一道反击板3、分腔反击板4、第二道反击板6等部件组成。两台电动机11、12分别经过液力联轴器13、挠性联轴器14、三角皮带15驱动两个按同一旋转方向高速旋转的转子。第一级转子2将物料从850mm破碎至100mm左右后排入第二级破碎腔。第二级转子5继续将物料破碎至20mm以下。在第一、第二转子的下部的下机体上设置有均整板8和10及固定反击板9，清除个别大于产品粒度的大块物料的排出．此种破碎机是采用了圆弧形反击板，使物料由反击板反射回来后，在圆心区开成激烈的冲击。增大了撞击空腔，有利于物料的破碎及排料。
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上下机壳内壁在物辩破碎区域都装有防护衬板，并在四周开有一定数量的小门，以便于 对设备进行观察和检修。在上机壳的加料口处设置有链幕。以防物料在破碎时飞出。
反击式破碎机产品粒度的大小，主要是靠变换转子速度来实现调节的，转速越高，产品 粒度越细。调整反击板和转子间隙可以使产品粒度变化，但不显著。
安全液力离合器的采用，减少了电机容量，又起到超载时安全保护作用。
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