冬季施工方案
一．编制原则
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
二．冬施的施工准备
冬期施工的各项措施主要以预防为主。进入冬期施工的工程部位、工程量等应进行核实，对所需劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向做出统筹安排。
冬施时间规定：当室外平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬期施工。本工程根据进度计划，冬施期间正进行主体结构、砌筑工程、回填土的施工作业，工期紧，工作量较大，质量要求较高。且冬期施工历经元旦、春节等重要节日，有许多对施工不利的因素。因此，合理规划是保证冬施顺利完成的关键。 1.技术管理准备
1.1在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。
1.2编制冬季施工中所需的物资计划。 2.物资管理准备
2.1根据冬季施工材料进场计划表，物资管理科根据此计划表做好相应的进场，标志，存放及使用管理工作。
2.2对于本项目经理部的冬季施工，须做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用材料的统计工作，并做好计划，及时在冬施前将
所需物资用品运至现场。
2.3做好砼保温覆盖的材料。 2.4砌筑工程的防冻剂的准备工作。 3.工程管理准备
3.1制定好冬季施工管理的组织体系，保证冬施的工程质量、工期按计划执行。
3.2做好有关施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。
3.3记录好十天内天气预报，并以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。
3.4须设立专人负责冬施砼的测温工作，做好冬施砼施工记录。 3.5做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要。
三．冬施主要方法及措施
1．临建部分
1.1现场施工用道采用砼地面，并设有排水沟，且保持畅通。 1.2机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场标养室挂好门帘遮风。
1.3上下水管、阀门井、消火栓井做好保温工作。 2．工程部分 2.1钢筋工程
2.1.1钢筋负温冷拉和冷弯
2.1.1.1钢筋负温冷拉温度不宜低于-20℃，本地区气温一般高于此温度。
2.1.1.2不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.1.1.3在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：
冷拉控制应力（N/MM2） 最大冷拉率% 常温 -20℃ 一级D12≤MM 280 310 10 三级 500 530 4 钢筋级别
2.1.1.4在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
2.1.1.5钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
2.1.1.6所有钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰； 在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 2.1.2钢筋负温焊接
本工程冬季施工钢筋焊接只涉及闪光对焊 2.1.2.1闪光对焊
A、在负温条件下闪光对焊进行钢筋连接，应有防雪措施，温度不得低于-20℃，焊后未冷却的接头严禁立刻碰到冰雪而淬火。闪光对焊棚应覆盖好，并设有挡风设施。
B、在负温条件下闪光对焊时，应据当地气温调整工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加
而适当增加10%-20%，以利增大加热储备量；采用较低变压器级数时宜增加调伸长度，预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。
C、当钢筋端面较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不够平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。
D、从事闪光焊接施工的焊工须持上岗证。
E、在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。 2.2砼工程
本工程砼为商品砼，冬季施工采用负温蓄热养护法养护，为加快砼强度增长对砼进行保温覆盖，竖向大模外侧用50厚聚苯板嵌贴保温，竖向构件拆模后内包塑料布，外挂黑心棉进行养护，平台混凝土浇筑打完毛后，立即覆盖塑料布和一层黑心棉进行养护。楼层施工柱模拆除模板后，外围用三色布进行全封闭外围护，为加快砼早期强度，可考虑内部用火炉烘烤加温，火炉下脚垫放二皮标准砖，上面用6厚铁板覆盖以利散热，火炉离开柱面2米，一般40m2用一个火炉。冬季施工要提前通知商砼站做好防冻混凝土试配，以确定防冻剂的掺量切实做好砼的冬期施工。对商砼站的要求：
2.2.1砼在运输过程中橄榄车应有保温措施。
2.2.1.1冬季砼施工应进行热工计算，以确定原材料加热温度的方法及需加热的温度。本方案只考虑加热拌和水。拌和水用铁水箱加热，加热水温一般应达80℃以上。但水泥在使用前要放在有封闭的水泥库暖棚中。
2.2.1.2砂、石的选用
砂、石在冬期施工中也应做好保温，没有条件的可在使用前先
将被冻结的表面冻块去除，选择干洁没有受冻的砂石使用。
2.2.1.3原材料投料顺序
一般情况为：先投砂石、再投水泥外加剂、最后加水搅拌。 为避免水泥、外加剂直接与高于80℃高温水接触，此时可采用如下投料顺序：
石子—水泥—外加剂—砂—水
2.2.1.4配置与加入防冻剂，应严格按剂量要求掺入。 2.2.1.5搅拌砼时，骨料中不得带有冰，雪及冻团，投料时应过筛。拌制砼最短时间不得少于3分钟。
2.2.1.6砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。
2.2.1.7砼输送泵管要先包裹保温被，再包一层塑料薄膜，泵车棚要封闭保温。
2.2.1.8温度控制
新搅拌砼的出机温度应控制在10℃以上；砼的入模温度控制在5℃以上；砼浇筑后的起始养护温度不低于5℃，若达不到以上温度，则要提高水温以满足要求。
2.2.1.9砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于2℃，待已浇筑好砼强度达1.2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。
2.2.2负温养护
2.2.2.1外墙柱模采用大模板，在模板外侧填设5cm厚聚苯板，混凝土浇筑后柱砼上口覆盖黑心棉保温养护。
冬季施工方案 2秀水湾
