第二章 编制依据
2.1 编制依据的文件
建设项目设计委托书、采矿许可证
2.2 编制依据的地质资料及有关矿山安全的基础资料
1、XXXXXXXXX有限公司2014年7月编写的《XXXXXXXXX石灰岩矿资源/储量核实报告》
2、采石场提交的水、电、路、机电设备等基础资料 3、本公司设计人员在现场收集的基础资料
2.3编制依据的法规、规程、标准及技术规范
2.3.1依据的法规
《中华人民共和国矿产资源法》（1997年1月1日实施） 《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日实施） 《中华人民共和国安全生产法》（2014年12月1日实施） 《中华人民共和国劳动法》（1995年1月1日实施） 《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日实施） 《中华人民共和国消防法》（2009年5月1日实施）
《中华人民共和国职业病防治法》（2011年12月31日起施行） 《电力设施保护条例》（国务院令第239号）
《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号） 《公路安全保护条例》（国务院令第593号）
《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号） 《非煤矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》（国家安全生产管理局、国家煤矿安全监察局令第18号）
《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第20号)
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总
局令第30号）
《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第36号）
《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（国家安全生产监督管理总局令第39号）
《国家发展和改革委、国家安全生产监督管理局关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（发改投资[2003]1346号）
《地质灾害防治管理办法》（国土资源部令第4号） 《贵州省安全生产条例》（2006年9月1日起实施） 2.3.2依据的规程、标准及技术规范
《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006） 《爆破安全规程》（GB6722-2003） 《矿山电力设计规范》（GB50070-2009） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010） 《生产过程安全卫生要求总则》（GB1280-2008） 《工业企业总平面设计规范》（GB50178-2012） 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）
《道路交通标志和标线 第2部分：道路交通标志》（GB5768.2-2009） 《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2013） 《金属非金属矿山安全标准化规范 小型露天采石场实施指南》（AQ2007.5-2006）
第三章 开采方案
3.1确定开采境界、保有储量、开采规模和服务年限
3.1.1开采境界
设计开采面积：0.04km2，开采深度：+870m～825m，开采高度：45m。因关中坝至旧城的乡村公路从矿区前沿（东侧）通过,设计在矿区东侧留设0.0049km2禁采区保护公路。 3.1.2保有储量
根据矿山《资源/储量核实报告》，矿区开采范围内保有资源量为135.00万吨（已扣除边坡占有量）。矿山历年采出资源量为13.95万吨。
关中坝至旧城的乡村公路从矿区前沿（东侧）通过，为保证道路运输安全，宜在东侧设立适当的禁采区（30m），经估算，禁采区占有资源量约为3.20万吨。
根据矿山地形地质条件及露天采场最终边坡角，露天采场回采率取95%，则：
可采储量=（保有资源量-采空量-禁采区占有资源量）×采矿回采率
=（135.00-13.95-3.20）×95% =111.96（万吨）
3.1.3开采规模
采矿许可证核定生产规模为15.00万吨/年。 3.1.4矿山服务年限
1、年剥采总量为：
Aa= A（1+n）=15(1+0.014) =15.21（万吨） 式中：Aa——年矿岩剥采总量（万吨）；
A——年生产能力（万吨）； n——剥采比（吨/吨）。
表土层浮土为第四系（Q）粘土。矿山开采需剥离面积为0.0369km2，浮
土平均厚度约为0.3m，浮土密度一般为1.4t/m3。剥离浮土量=36900×1.4×0.3＝1.5498（万吨），所以剥采比n＝1.5498÷111.96≈0.014:1（吨/吨）。
2、生产能力验算：
按可布置的采掘工作面数目确定可能达到的生产能力按A=NnQq计算， A=1×1×510×300=15.30（万吨/年） 式中: A——露天矿矿石年产量（万吨/年）；
N——一个采矿阶段可布置的采矿点数目,本设计中取1； n——工作班次，每天按1班生产；
Q——采矿点生产能力（吨/班），取Q为510吨； q——有效年工作日，取q为300天。
经计算，可以满足年剥采总量15.21万吨的要求。 3、矿山服务年限：
矿山服务年限= 可采储量（万吨）/矿山生产规模（万吨/年）
=111.96/15 =7.5（年）
3.2开采方式
设计采用自上而下分层顺序开采。采下的矿石由挖掘机翻矿到底部装运平台，再由装载机运输到破碎机喂料口。
3.3开采顺序
由于矿区范围较大，现将矿区范围划分为两个采区进行开采，先开采一采区，一采区采完后再布置开采二采区。
设计采用自上而下分层顺序开采，矿山开采标高为870m～825m标高，共分三层，第一层开采标高段870m～855m，分层高度15m；第二层开采标高段855m～840m，分层高度15m；第三层开采标高段840m～825m，分层高度15m。
利用已形成的采空区底盘作为底部装运平台（标高+825m），底部装运平台边应设置挡石墙，一采区在采空区西南侧边坡顶约+840m平整出首采工作面
和准备工作面凿岩平台，超前4m对覆盖层进行剥离。二采区在采空区西北侧边坡顶约+840m平整出首采工作面和准备工作面凿岩平台，超前4m对覆盖层进行剥离。
3.4推进方式
一采区设计工作平台由东向西推进，工作线由北向南推进。二采区设计工作平台由东向西推进，工作线由南向北推进。
3.5工程平面布置
设计利用矿山已形成工业场地，位于矿山东南侧。矿山破碎系安装在工业场地内。矿山办公室、配电房、空压机房布置在矿区东南侧。
设计利用已形成的采空区底盘作为底部装运平台，在一采区采空区西南侧边坡顶约+840m平整出首采工作面和准备工作面凿岩平台，超前对覆盖层进行剥离。凿岩平台长不得小于30m、宽不得小于6m；超前剥离距离不得小于4m。
矿山根据开采实际情况选择路线修筑挖掘机上山公路连接工业场地与采场各工作平台，作为挖掘机、人员上山及设备运送用。
3.6矿山排土
矿山设临时排土场，生产产生的废土运到临时排土场内堆放，待矿山开采结束后用于复垦。
3.7分层要素
分层要素包含分层高度（H）、凿岩平台宽度（B）和工作坡面角（a）三个要素。
1、分层高度（H）
根据开采高度、岩石硬度、稳固性、安全规程对露天矿开采的规定等因素综合考虑，取H=15m。
2、凿岩平台宽度（B）
凿岩平台以满足凿岩、爆破安全及平台内矿石转运要求为准，取凿岩平台宽不小于6m。
某矿山开采设计方案 - 图文
