1.3水、电源情况:
1.3.1 水源
施工作业区施工用水尽量采用河网水资源,但水质必须满足规定。生活用水采用地下水。
1.3.2电源
施工和生活用电拟采用当地电网,另配备10台30kw发电机组,以备停电时使用。
1.4施工通讯:
项目部拟配备6部手机,确保施工期间的通讯。
1.4资料整理:
项目部拟配备2台台式电脑,打印机、复印件各两台,用来整理各种报表、文件及验评资料,以保证资料清洁、整齐、美观。
第二章 施工方案与技术措施
2.1土方工程
2.1.1土方开挖
土方开挖施工工艺流程:垃圾清运→表层清理→测量放样→机械土方大面积开挖→边坡修理→机械或人工进行小面积开挖
本工程拟采用1.0m3挖掘机配合自卸车与74KW推土机组合的方式进行土方开挖: ①、按施工方案的要求开挖超深龙沟、集水坑并实施降排水工作,按设计要求进行土方开挖。
②、土方开挖分一次进行,一次用开挖挖至河底设计标高。 ③、采用自上而下,坡比按设计的坡度依次进行。
④、在开挖过程中,不断地检测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合设计要求,发现问题及时更正。
⑤、特别注意开挖边坡的稳定状态,发现问题及时补救,保证施工安全,同时应设置观测点做
好观测记录。
⑥、土方开挖后须由业主、监理、设计单位进行场地检验,合格方可进行下道工序的施工,同时做好工程验收资料及基础验评资料。
⑦、在已有建筑物附近进行开挖时,采取可靠的施工措施,保证其原有建筑物的稳定和安全,并尽可能做到不影响其正常使用。
⑧、在开挖的危险作业地带设置安全防护设施和明显的安全警示标志。
2.1.2土方调运
土方运输是较艰巨的劳动,本工程拟采用挖掘机装自卸车进行远距离调土,运输距离较长的运土车辆应设专人指挥,弃土的位置要准确,否则乱堆乱卸,必然会给下一步施工增加许多不必要的搬运,从而浪费了人力物力。
2.1.3泥浆泵施工 2.1.3.1 施工方案
本采用4PL-250水力冲挖机组进行冲挖,计划配备6台泥浆泵,需用1台75kw柴油发电机组作为备用动力电源,加压泵采用250ND型大泵,通过一至三次加压将淤泥输往排泥场。围堰的修筑采用挖掘机、自卸汽车、74kw推土机修筑。排泥场整平采用74kw推土机进行。排泥管道铺设采用人工,。我们将从接到开工令的次日进场。
2.1.3.2施工方法及技术要求
1、测量放线在接到监理机构提供的测量基本数据后,立即组织测量小组进行复核,如有异议在得到数据3天内以书面形式提交监理机构,共同进行核实,核实后数据由监理机构重新以书面形式提供;如核实基本数据准确无误,则根据设计断面和监理工程师提供的测量网点用全站仪和水准仪进行测量放线,并将测量结果交监理工程师核查,作为计量依据,在此后的施工中无条件地负起保护测量网点和设施的责任。
2、 修筑排泥围堰 采用挖掘机、自卸汽车、74kw推土机修筑。 (1)、每次筑围
堰高度不超过2m。 (2)、围堰高程超出淤筑顶面0.5m,顶宽lm,临水坡1:2,背坡1:3;高度同分期围堰高度平,内外坡1:2,顶宽lm。 (3)、围堰修筑,按碾压土方的有关要求进行,保证质量,确保围堰在施工期间不决口。 (4)、在排泥场内取土填筑围堰时,其取土坑不得连续贯通,以防止泥浆串流冲刷堰基。且取土坑边缘距新堤堤脚不小于3m。(5)、格堤每间隔100m修筑一道。3、 管道架设选择顺直、平稳、合理的线路,控制管道占地不超过2m,减少压地。正确使用管子接头,安装严密,不冒不漏,一旦发现泄漏,及时更换。排泥管支架必须牢固,排泥管连接应采用柔性接头。管道过道路要使用钢管,下理深度0.5m,并将其填平夯实。出泥口设置在距堰脚5m以外,并应高出排泥面0.5m以上;不使堰坡受到冲刷。
4、 泥浆泵施工
采用 4PL-250泥浆泵和250ND加压泵相结合的组合泵淤形式。即4PL-250泥浆泵在距加压泵800m范围内以扇形布置;群泵抽淤泥送至前集浆池;一级加压泵通过800m的远距离输泥至二级加压泵;二级加压泵再经过 800m的接力至三级加压泵;三级加压泵再经过 800m的接力将淤泥输送至排泥场。根据工程量及工期要求设6套泥浆泵、4套加压泵分别进行一至三级加压输送。在设备选择上考虑本身的性能及相互结合配套的性能,使下一级能将上一级输送到的淤泥完全转送出去,保证集浆池不发生漫项现象。同时集浆池的容量要满足来沙量的要求,并及时通过加压泵输走。施工考虑一天三班工作制。
排泥管道沿河道北坡布放,采用端进法吹填制至吹填仓末端;每次吹填层厚30cm~50cm;每仓吹填完成后应间歇一定时间,待吹填土初步排水固结后才允许继续施工,必要时铺设内部排水设施。
2.2施工导截流
1、编织袋围堰
编织袋围堰的主要填料为粘性土,堰顶宽取1~2米,内侧边坡坡率取1:0.2~1:0.5,外侧边坡取1:0.5~1:1, 施工方法如下: 用编织袋盛装松散粘性土,装填量为袋容量的1/2~2/3,袋口用细麻线或铁丝缝合,施工时将土袋平放,上下左右互相错缝堆码整齐,水中土袋用带钩的木杆钩送就位。截面取双层编织袋,中间设粘土心墙时,可用砂性土装袋。水流流速较大时,外围编织袋可用小卵石或粗砂装袋,或增加抛片石堰外防护。 其结构示意图见下图: 2、工艺流程
草(麻)袋围堰施工工艺流程见下页图
施 工 准 备 透水层不透水层外侧内侧1~2m填粘性土河床表面透水河床上草(麻)袋围堰结构示意图 .................草(麻)袋围堰施工工艺流程图 .............. 测 量 定 位 堆 码 外 圈 围 堰 围 堰 内 抽 水 掏挖围堰内侧河床透水层 堆 码 内 圈 围 堰 填筑内、外圈围堰间粘土心墙 围堰内抽水
3、技术要求
(1)围堰顶面一般要高出施工水位0.5m。 (2)应考虑河流断面被围堰压缩而引起的冲刷。 (3)围堰应尽量做到防水严密,减少渗漏。 (4)堰内应留有适当的工作面积。
(5)围堰的断面应满足强度、稳定的要求。 4、技术质量措施
(1)堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应小于1.0m。
(2)草(麻)袋围堰填筑前应清理堰底处的树根、草皮、石块等杂物,如有冰块必须彻底清除,填筑时应自上游开始至下游合拢。
2.3施工期雨、渗水排除
2.3.1排水系统布设
根据招标文件和招标图提供的地质资料和现场考察经分析,排水系统主要由集水坑与超深龙沟组成。本工程土方开挖采取一次开挖到底的方式开挖。超深垄沟沿开挖线外围两米处布设。垄沟尺寸:底宽1.0m,边坡1:1.5,深度超过基坑设计高程0.5m。设置一处集水井,集水井尺寸:边长4m×4m,边坡1:2,深度超过垄沟底部高程1.0m。在集水井底部四周架打木桩、四壁铺设木板防止集水井四壁坍塌。每个集水井中安设一台QS4.5—25—5.5型潜水电泵,用来排除明水与渗水。