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产品表面处理工艺(个人总结版)

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常见表面处理工艺

喷涂 植绒 水镀 模外装饰 真空镀 I-SD系统 电铸 IMD 丝印 移印 水转印 热转印

热升华染料印刷烤漆 氧化 机械拉丝 镭雕 高光切边 批花 喷砂 腐蚀 抛光 喷涂

自我修复镀膜 防水镀层 喷涂时最常见的表面处理,无论塑料还是五金都适用。喷涂一般包括喷油、喷粉等,常见的是喷油。

1.喷涂的涂料俗称油漆,涂料是由树脂、颜料、溶剂、和其他添加剂构成。 2.塑料喷涂一般有两道漆,表面呈现颜色的称为面漆,最表面透明图层称为保护漆。

喷涂工艺流程介绍:

(1) 前期清洁。如静电除尘等。

(2) 喷涂面漆。面漆一般是表面看的到的颜色。 (3) 烘干面漆。分为室温自然干燥、专用烤炉烘干。 (4) 冷却面漆。专用烤炉烘干需要冷却。

(5) 喷涂保护漆。保护器一般是用来保护面漆的,大部分是透明的油漆。 (6) 固化保户漆。

(7) QC检查。检查是否满足需求。 3.橡胶油

橡胶油,又称弹性漆,手感漆,橡胶油是 一种双成分高弹性的手感油漆,用该油漆喷涂后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感。 橡胶油的缺陷是成本高,耐用一般,用久了容易脱落。

橡胶油广泛应用于通信产品,视听产品,MP3、手机外壳,装饰品、休闲娱乐用品,游戏机手柄,美容器材等。 4.UV漆

UV漆是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称。常用的UV波长范围为200-450nm。 UV漆在紫外线光照射下才能固化。

UV漆的特点:透明光亮,硬度高,固定速度快,生产效率高,保护面漆,加硬加亮表

面。

水镀

水镀是一种电化学的过程,通俗理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在点解液中,再通以电流,以点解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀、致密、结合力良好的金属层的表面加工方法。

水镀适应的材料:最常见的是ABS,最好是电镀级的ABS,其他常见塑料如PP,PC,PE等都很难水镀。

常见的表面颜色:金色,银色,黑色,枪色。 常见的电镀效果:高光,亚光,雾面,混合等。

真空镀

真空镀是电镀的一种,是在高度真空的设备里,在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。

真空镀的工艺流程:表面清洁-去静电-喷底漆-烘烤底漆-真空镀膜-喷面漆-烘烤面漆-品质检查-包装。 真空镀的优缺点:

1.真空镀的优缺点是相对水镀来说的,其优点如下: 2.可电镀的塑胶材料多。 3.可做彩镀,颜色丰富。

4.电镀时不改变塑胶性能,局部电镀方便。 5.不产生废液,环保。 6.能做不导电真空镀。 7.电镀效果比水镀光亮鲜艳。

产品表面处理工艺(个人总结版)

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