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FANUC系统的数据备份与恢复

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FANUC系统的数据备

份与恢复

集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

引导画面的数据备份与恢复

一:参数的设定和修改 1. 按下offset/seting

2. 按下『setting』,出现setting画面。

3. 在setting画面中,将PWE=1.出现P/S100报警,表示参数可以修改。 4. 按『system』健。

5. 按“参数”软件健,出现参数画面。 6. 键入所需要修改的参数号。

7. 按“搜索”健,页面直接翻到所需要修改的参数位。 8. 在MDI方式下,可以修改所需要的参数。

9. 参数修改后,将设定画面的参数写入保护开关置0(PEW=0)。

10.如果修改参数后,出现000号报警,说明必须重新上电后,参数才能生效。 二:引导画面数据的数据备份与恢复 1:数据的分区和分类

1):ROM-FLASH-ROM,只读存储器,用于存储系统文件和机床厂家的(MTB)文件

2):SRAM-静态随机存储器,用于存储用户数据,断电后需要电池保护,具有易失性。 2:数据的分类

1):系统文件-FANUC提供的CNC和伺服控制软件。

2):MTB文件-PMC程序、机床厂家编辑的宏程序执行器等

3):用户文件-系统参数、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等等。 3:数据的备份和保存。

SRAM数据由于需要电池保护容易丢失,要通过“引导画面BACKUP”方式或”数据输入输出方式“保存前者保留的数据无法用WORD和写字板的软件打开。F-ROM数据相对稳定,不易丢失,但是如果更换主板和存储器时,有可能丢失,其中的FANUC系统文件可由FANUC公司恢复,但是机床厂家的PMC程序以及用户宏程序执行器很难恢复,所以备份数据十分必要。 三:SRAM数据的备份。

通过系统引导程序把数据备份到C-F卡中,该法简便易行,恢复容易。步骤如下: 1:CNC-SRAM的数据备份到C-F卡上。 1):启动引导系统(BOOTSYSTEM)

操作:同时按住软件右端两个健,并接通NC电源。系统就进入引导画面。

用软键『up』、『down』进行选择处理,按软键『select』,并按软键『yes』、『no』确认。 2)用软键『up』、『down』选择到“SRAMDATABACKUP”上,进入到SRAMDATABACKUP”子画面上,便是SRAM数据的备份画面。(通过此功能,可以将系统的用户数据,包括、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等等全部存储到C-F中,或者以后恢复到CNC中。) 3)在该子画面中,

第一步:选择“1..SRAMBACKUP”,显示确认的信息。 第二步:按『yes』健,就开始保存数据。

第三步:如果要备份的文件以及存在在卡中,系统就会提示是否覆盖原文件? 第四步:在“filename”处显示现在正在写入的文件名。 第五步:结束后,显示以下信息。请按『select』键。 SRAMBACKUPCOMPLETE.HITSELECTKEY.

2:C-F卡的数据恢复到CNCSRAM中

第一步:选择上述子画面’2.RESTORESRAM”,显示以下信息,按『yes』键 RESTORESRAMDATAOK?HITYESORNO. 第二步:系统显示以下确认信息: RESTORESRAMDATAFROMMEMORYCARD.

第三步:正常结束后,显示以下信息,请按软键『select』。 RESTORECOMPLETE.HETSELECTKEY. 三:F-ROM中数据的拷贝和恢复

1:系统F-ROM中数据拷贝到C-F卡中

机床厂家编辑的梯形图、manualguide程序或cap程序存储在F-ROM中。步骤如下: 第一步:进入到引导系统(bootsystem)

第二步:进入“4SYSTEMDATASAVE”画面,就进入到了数据拷贝子画面。该画面中,有存储在快闪存储器的文件名称。 第三步:

1)把光标移到需要存储的文件名字上,按『select』软键。 2)系统显示以下信息 SAVEOK?HITYESORNO.

3)按『yes』开始存储,『no』中止存储。

4)存储结束后,显示以下信息,信息的内容包含文件名,确认后按『select』键。 FILESAVECOMPLETE.HITSELECTKEY. SAVEFILENAME:PMC-RA.000

其他说明:在上述画面中,系统文件和用户文件是有区别的,系统文件有保护,不可随意拷贝,防止随意损坏、复制原厂商的软键而设防的,而用户文件没有保护。 2:C-FOM中的数据恢复(把C-F卡中的数据加载到数控系统中) 第一步:进入引导区

第二步:进入菜单选项“SYSTEMDATALOADING”,进入画面。存储卡的文件将列表显示,把光标移到所需要的文件,然后按『select』键,显示以下信息: LOADINGOK?HITYESORNO? 按『yes』开始读入。

正常结束后,显示以下信息,按『select』 LOADINGCOMPLETEHITSELECTKEY. 四:引导画面备份数据的注意事项

1:进行SRAMDATABACKUP操作时,一张卡只能保存一台机床的数据文件,因为不同机床的SRAM备份文件名是相同的,所以用一张卡同时对两台机床的数据备份时,卡的备份数据将被覆盖。 2:SRAM备份数据文件名不可以修改,如果修改了文件名,在进行RESTORE时,系统将无法找到文件(只认系统默认的名称SRAM1-0A.FADBSRAM1-0B.FDB等)

3:对于FANUCOi系统软件,如果是D6C1-07以后的版本,仅能对本机执行SRAMDATABACKUP操作,不允许在两台数控系统之间进行SRAMDATABACKUP操作。这是由于新版本的软件中含有IF文件,如果两台系统之间进行SRAMDATABACKUP操作,会破坏IF文件,产生报警。因此,如果要在多台以上机床之间进行SRAM的数据备份,例如成批调试同型号的机床进行数据拷贝时,应当用数据输入/输出方式保存或备份数据,而不能在引导画面用SRAMDATABACKUP操作。

通过数据输入/输出方式保存、恢复数据

● 数据输入/输出:NC的数据在NC和外部输入/输出设备(CF卡或RS232-C接口)之间传送。 ● 新增功能:FANUCOiC16i18i21i等可以通过显示单元左侧的cf卡接口,进行数据交换。

● 特点:通过RS232C输入/输出方式,可以将数据存入/输出到cf卡中,无需再连接电缆、外部计算机操作以及数据保存安全易行。以下数据可以交换:加工程序、偏置数据、参数螺距误差补偿数据、用户宏程序变量、PMC参数、PMC程序。

● 在使用输入/输出设备之前,必须设置好输入/输出参数。 一:加工程序的输入/输出: 1:加工程序的读入:

1):请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡),如果是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。 2):使系统处于edit方式

3):按PROG功能键,显示程序画面或者程序目录画面。 4):按下软键『OPRT』(操作)键。 5):按下最右边的扩展键。 6):输入地址O后,输入程序号。

7):按下软键『read』或『读入』,然后按『exec』或『执行』键,程序被读入。 2:加工程序的输出

1):请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡),如果是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。 2):选定输出文件格式,通过『setting』画面指定文件的代码类别(ISO或EIA) 3):使系统处于edit方式

4):按PROG功能键,显示程序画面或者程序目录画面。 5):按下软键『OPRT』(操作)键。 6):按下最右边的扩展键。 7):输入地址O。

8):输入程序号。如果输入-9999,则所以的程序被输出。

9):按下软键『punch』或『输出』,然后按『push』或『执行』,指定的程序被输出。 二:偏置数据(刀具偏置补偿数据)的输入/输出 1:偏置数据的输入。

1):请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡),如果是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。 2):使系统处于edit方式

3):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。 4):按下功能软件『OFFSET/SETTING』,显示刀补画面。 5):按下软键『OPRT』(操作)键。 6):按下最右边的扩展键。 7):按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『执行』键。 8):输入操作完成后,输入数据会显示在画面中。 2:偏置数据的输出

1):请确认输出设备是否连接好。 2):使系统处于edit方式

3):按下功能软件『OFFSET/SETTING』,显示刀补画面。 4):按下软键『OPRT』(操作)键。 5):按下最右边的扩展键。 6):按下软键『punch』或『输出』,然后按『exec』或『执行』键。 在cf卡中,输出文件的名称为offset。 三:参数的输入输出。 1:输入参数

1):请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡),如果是cf卡,在『setting』画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。 2):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。 3):使系统处于急停状态(EMERGENCYSTOP) 4):按下功能键『OFFSET/SETTING』

5):按下软键『setting』,出现setting画面 6):使PEW=1

7):按下『system』功能键

8):按下『PARAM』键,出现参数画面 9):按下软键『OPRT』(操作)键。 10):按下最右边的扩展键。

11):按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『执行』键,参数被读入。 12):按下功能键『OFFSET/SETTING』 13):按下软键『setting』

14):在setting画面中,使PEW=0 15):切断CNC电源再通电 16):解除急停状态 2:输出参数

1):请确认输出设备是否连接好。

2):通过参数指定输出代码(ISO或EIA) 3):使系统处于edit方式 4):按下『system』功能键 5):按下『PARAM』键

6):按下软键『OPRT』(操作)键。 7):按下最右边的扩展键。 8):按下软键『punch』或『输出』

9):要输出所有的参数,按下『all』,要输出设置为非0的参数,按下『NON-0』软键 10):按『exec』或『执行』键 11):所有的参数以指定的格式输出

在cf卡的显示目录上,输出文件的名称是PARAMETER。 四:螺距误差补偿数据的输入/输出 1:输入螺距误差补偿值

1):请确认输出设备是否连接好。

2):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。 3):使系统处于急停状态(EMERGENCYSTOP) 4):按下功能键『OFFSET/SETTING』

5):按下软键『setting』,出现setting画面 6):使PEW=1

7):按下『system』功能键 8):按下最右边的扩展键。,然后按软键『PITCH』 9):按下软键『OPRT』 10):按下最右边的扩展键。 11):按下『read』或『读入』软键,然后按『exec』或『执行』键,参数被读入。 12):按下功能键『OFFSET/SETTING』 13):按下软键『setting』

14):在setting画面中,使PEW=0

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