（二）、模板工程施工技术措施
A模板选用：梁柱墙采用组合钢模板，板模采用竹胶板。
b模板施工：（木方均为4000×100×100松木方铺方时只能错开不许截断）。
⑴、柱模板施工时采用组合钢模，边立模边用木方四周加固。木方长度为柱边长加500mm，木箍间距为0.5m。
⑵、剪力墙采用组合钢模板，先立模后加固，加固时在模板外侧两面沿墙长度方向设通长横木楞，每1.5m高设置三道，相互错开接头不小于300mm。竖向木楞间距为900mm与钢模之间用8＃退火线捆牢。竖向钢模反间用钢拉片拉结，间距300mm。墙内侧每片墙不少于两道斜撑或斜拉，外侧首层每8m（沿墙长）不少于1道斜撑或斜拉校正模板。
⑶、梁模板采用组合钢模，先以底模高度确立梁琵琶撑高度，琵琶撑间距1m，在琵琶撑的横托木上设两道纵楞，然后在横楞上设侧模拉片，间距与横楞相同。
⑷、拆模要点：
①、侧模拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。 ②、梁板底模在结构同条件养护的试块达到下表规定强度后方可拆除。
项次 结构类型 结构跨度 ≤2 按设计标号的百分率 50% 75% 75% 100% 75% 100% 1 2 3 4 ⑸、模板安全和技术要求；
楼板 梁 承重结构 悬臂构件 2＜，≤8 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 ①、模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板寿命。 ②、拆模时不得猛敲以免损伤混凝土墙。
③、支模板的支撑立杆应加设垫木，拉板必须钉牢。
④、支撑立柱在浇注过程中要经常检查，如发现有变形要及时修正。⑤、模板支撑高度在4m以内时必须加水平支撑，超过4m必须另设 剪刀撑。
⑥、凡在4m以上高处支模板时，必须搭设临时跳板，4m以下可使用高凳或梯子，严禁在铺好的梁底模板搁栅上行走。
⑦、拆除模板时必须经技术人员检查，确认混凝土已达到规定强度后方可拆除。 ⑧、拆模时应采用长撬棍，操作人员站上侧向，不允许在拆模的下方行走或从事其它作业，
拆下的模板应及时清理运走，不能及时运走要集中堆放并将钉子扭打平以防扎脚。
⑨、高处拆模时，操作员应系好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应采用绳索吊下，不准向下乱扔，如有施工孔洞应随时盖好或加设围护，以防踏空跌落。
（三）、混凝土工程施工方案及技术措施
a、混凝土施工在现场设集中搅拌站泵送混凝土，零星混凝土采用现场搅拌机进行搅拌，用一台塔吊配合打混凝土。 b、质量控制要点：
①、混凝土配合比按实验室出具的混凝土配合比报告，并根据砂、石的含水率计算确定施工配合比。
②、现场搅拌站混凝土供应质量可靠、稳定。
③、材料必须有出厂合格证并送样复检合格后才可使用。 ④、外加剂掺量准确。 c、混凝土的施工
①、混凝土浇筑前检查钢筋，模板是否存在位移及对模板刚度、强度、标高、结构截面尺寸等进行检查，并清理模板内杂物。
②、搅拌之前，技术负责人下达施工配合比通知单，搅拌时搅拌站操作人员要求严格控制原材料的投入量，搅拌时间不少于90S。发现自动计量称有问题时及时上报整修。
③、竖向混凝土浇筑底部先铺50-100mm厚同混凝土成份相同的水泥砂浆后再浇混凝土。 ④、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑厚度为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
⑤、浇筑柱混凝土时，柱高度在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑，超过时采用串桶或侧模开洞分段浇筑，每段高度不得超过2m，混凝土浇筑后将洞口封严箍紧。
⑥、浇筑梁板混凝土时应先浇筑梁混凝土，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底时和板的混凝土一起浇筑。随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行，振捣棒移动30-40cm，振捣后用搓板搓平，初凝前再用搓板压平。
⑦、施工缝留置：柱留在梁下10cm处，梁板浇筑原则上不留施工缝，如必须留置时，应将施工缝设于梁跨中1/3处。二次浇筑前将施工缝部位剔凿浮石、浮浆并有水冲刷干净铺5-10cm厚1：2水泥砂浆，浇筑时要加强振捣确保混凝土密实。
d、混凝土施工安全防护措施
①、负责混凝土作业的工人必须穿水靴及带橡胶手套，防止触电。 ②、浇筑混凝土时，躲开浇筑位置，防止混凝土溅喷伤人。 ③、负责振捣的工人应将电源线架起，不允许搭设在钢筋上。 （四）、砌筑工程施工施工方法与技术措施
①、砌筑墙体前要进行排砖撂底，一般外墙第一层砖撂底时两
山墙排丁砖，前后纵横墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸是否符合排砖模数。撂底砖排好后，挂通线将撂底砖砌好，作为上部砌砖的标准。各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。
砌砖墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆，控制好灰缝大小使水平缝均匀一致。
一砖墙和一砖厚以下的墙可单面挂线，一砖厚以上的墙必须双层挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应放几个支线点。 墙体组砌宜采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一”砌砖法。
②、本工程外墙为墙包柱，要加设拉结筋，其数量每500mm高放置两根Φ6MM的钢筋；竖向间距为8行砖，每边伸入墙内1m，锚入柱内200mm。
构造柱要求同上述墙包柱一样设置拉结筋，另外要求与构造柱连接处砌成马牙槎。先退后进，每个马牙槎沿高度方向不超过五皮砖。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间处断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。 砖墙的临时间断处如留斜槎有困难时，除转角处外，也可自墙面引
出斜槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，竖向间距8皮砖（500mm），
长 度从墙直槎处算起，每边不小于1M，末端做90°弯钩。接槎时必须把槎内清扫干净，浇水湿润，然后在基层上铺好砂浆，在补砌砖的立面和顶面打好碰头砂浆，补砌到槎缝内，使槎浆保满，保持灰缝平直。
挑檐的最后一层砖及最初一层砖及砌体最上一层砖，均宜用丁砖砌筑。
③、质量标准
a、组砌方法正确，不应有通缝，水平灰缝和立缝不小 于8MM，也不大于12MM。转角和交接处接槎通顺密实。预埋拉结筋数量、长度符合要求，过梁及梁垫位置高度正确无误，坐浆保满。构造柱位置正确，灰口余浆清理干净。
b、尺寸允许偏差：
基础顶面和楼面标高±15MM。
表面平整度8MM，垂直度5MM。
水平灰缝平直度10MM。
门窗洞口高、宽±5MM。
（五）、屋面工程施工方法与技术措施 屋面作法：
屋面瓦 混凝土彩瓦，中距按瓦材规格与细石混凝土内甩筋拉结 40mm厚c20细石混凝土掺TS95砖坯质防水剂（内配Φ6＠500钢筋网，按瓦材规格甩筋） SBS卷材防水 100厚苯板（两层，下层60厚容重12kg/m3，上层40厚铺钢丝网，容重18Kg/m3错缝布置） SBC-120，250g/m隔气层 20厚1：2.5水泥砂浆找平层 现浇钢筋混凝土板 20厚1；2.5水泥砂浆 刮大白两遍 施工要点：
1、瓦在屋面上的堆放，均匀错开放置。
铺瓦顺序靠山墙或梯向女儿墙一侧并由底部向上铺设，瓦要挑出檐口50mm，铺瓦时拉通线，保证檐口平直度，瓦爪均须挂在瓦条上，用螺钉锚固，瓦与瓦之间的上下搭接为扣接，侧边之间用边筋
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整理四线三格模板_
