2)、技术参数
产品性能 耐火极限 数值 1-2小时 标准 AS1530.4-1977 ISO 834 ASTME 119 JIS A 1304 BS 476:pt22 烟蔓延指数 5 ASTM E84 DL 723 火蔓延指数 0 ASTM E84 DL 723 防火性能 不燃性材料 EN ISO1182 GB/T 25975-2010 导热系数 0.034 对火反应-A1级 EN 13501-1 BG 8624-2003 ASTMC518@75F(24℃) GB/T 25975-2010 O
3)、附本工程产品图片及常规物理特性;
附图(岩棉板:1200mm×600mm×80mm 产品性能:满足GB/T25975-2010) (1)、外观质量:表面平整,不得有妨碍实用的伤痕、污迹破损。
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(2)、燃烧性能:A级阻燃材料 (3)、热荷重收缩温度:643度。 (4)、吸湿性:3.9%。 (5)、有机物含量:2.9%。 (6)、密度:140(kg/m3)
五、静江花园1、2号楼保温屋面构成组成
1、岩棉板保温上人屋面(由上至下):
1)、40mm厚C20细石砼刚性层,压光向两侧明沟找坡,内配bΦ6@200双向带肋钢筋
网,设纵横间距≤6000mm分格缝(钢筋必须断开),每格面积≦36M2缝宽20mm,缝内嵌填建筑密封膏;
2)、20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层(分隔缝做法同找平层)。 3)、3mm厚AAP改性沥青防水卷材。
4)、20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层(分隔缝做法同找平层)。 5)、1200mm×600mm×80mm厚岩棉板。 6)、3mm厚AAP改性沥青防水卷材。
7)、20mm厚1:3水泥砂浆找平层,按纵横间距≦6000mm设分格缝,每格面积≦36M2,缝宽20mm,缝内嵌填建筑密封膏。
8)、轻集料混泥土找坡(最薄处30mm厚。内设Ф32mm PPR透气管,PPR管件梅花行三方钻孔@100mm,三方相互错开,每根透气管间距≦4000mm)。 9)、屋面自防水C30抗渗钢筋混凝土屋面板,厚120mm,抗渗等级S60。
2、屋面构造大样图示:(附图)
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一、二号楼屋面构造大样
六、岩棉板屋面保温施工工法
正置式保温(岩棉板)防水屋面施工工法
由于岩棉板属于开孔式纤维组合保温材料,考虑其被水浸泡时间久可能会导致部分材料吸水,从而降低保温效果,故岩棉板保温材料用作屋面保温时应做成正置式保温防水构造。
1、材料要求
1)、岩棉板
材料表现密度:140kg/m3。 导热系数: 0.038~0.040w/m?k。
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憎水率:≥98%。 燃烧性能:A级。 2)、防水材料
保温防水屋面主要防水层(轻集料混泥土找坡层之上的防水层与保温层岩棉板上面的防水层)应选用中高档高且适用于高温地区的APP聚物改性沥青防水卷材。
屋面工程所采用的保温材料及防水材料应有材料质量证明文件,优先选用省部级推广和认可产品,确保其质量符合技术要求。
材料进场后,严格按照现场见证取样制度进行取样复试,提交试验报告,复检合格后能够进行施工。 3)、找坡材料
陶粒混凝土和焦渣混凝土已通过试验已经历时施工经验确定现场配合比。陶粒和炉渣内不能含有机杂质和燃尽的煤、石灰石或含有遇水能膨胀分解的物质。陶粒和炉渣闷水必须闷透,时间不得少于5d。 4)、屋面保温防水构造
岩棉板屋面保温构造方法按前面大样及设计施工
2、主要机具设备
1)、机械设备
砂浆搅拌机、施工电梯等。
2)、主要工具
手工锯、大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。
3、作业条件
1)、铺设保温层的屋面基层施工完毕,并经检查办理交接验收手续。屋面上的吊构及其他露出物应清除掉,残留的痕迹应铲平,抹入灰浆层内,屋面应清理干净,方可进行下道工序作业。
2、穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部,应用细石混凝土填塞密实,做好转角处理,将管根部固定。
3、保温材料运到现场,应堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖,防止雨淋、受潮或破损、由染。
4、保温隔热屋面施工操作工艺 工艺流程:
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基层清理检查 ? 工具准备材 ? 料检验 ? 轻集料垫层找坡 ? 轻集料垫层找坡层内安置PPR透气管 ? 水泥砂浆找平层 ? APP聚物改性沥青防水卷材层 ?粘贴岩棉板保温层 ? 岩棉板上面砂浆保护层 ? APP聚物改性沥青防水卷材层 ? 砂浆保护层 ? C20细石砼刚性层 ? 蓄水试验 ? 验收
1)、清理基层
预制或现浇混凝土基层,应将表而泥土、杂物清理干净。
2)、复合轻集料垫层找坡
(1)、基层处理:将保温层表面上杂物清除干净。
(2)、弹线找坡 :按照设计要求的坡度,向雨水口找坡,天沟和水落口周围坡度要适当增加。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。
(3)、搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量,骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。根据配合比确定用水量时,还须计算骨料的含水量(搅拌前应测定骨料含水率),给予相应的调整,在搅拌过程中应经常抽测,雨天或和易性反常时应及时测定调整用水量。配合比中的水灰比可用总水灰比表示,总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料1h吸水量两部分。 (4)、做标高墩找坡:根据水落口的位置和坡度,找出最高点和最低点的标高,结合找坡线量出找坡层各点的上平标高,拉小线做好找平墩,一般找平墩间距约2m左右,以便控制找坡层的上表面标高。
(5)、铺设拌和料:铺设前按施工布置的运输路线,即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰,初略找坡、找平,虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1,厚度超过120㎜的地方要分层铺设,压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
(6)、在以上工序完成后按内业施工确定的透气管走向及间隔位置在找坡层中安置加工好的PVC透气管,在靠近时加接向上的弯头,连接埋入女儿墙的方型透气盒,并根据完成屋面高度再伸出屋面≧250mmm,屋面透气盒嵌入女儿墙内,注意不要掩盖透气盒上面的出气口。
(7)、振捣或滚压:分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压,随即用大杠细找坡、找平,在振捣和滚压过程中,局部撒垫调整坡度和平整度,经振捣和反复滚压平整出浆,达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成,要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。
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