①安装时，要使泡沫比例混合器(装置)的标注方向与液流方向一致。各种泡沫比例混合器(装置)都
有安装方向，在其上有标注，因此安装时不能装反，否则吸不进泡沫液或泵打不进去泡沫液，使系统
不能灭火。所以，安装时要特别注意标注方向与液流方向必须一致。
②泡沫比例混合器(装置)与管道连接处的安装要保证严密，不能有渗漏，否则，影响混合比。 （2）检测方法：观察检查。其中第2）项主要是在调试时进行观察检查，因为只有管道充液调试时
，才能观察到连接处是否有渗漏。
5、低倍数泡沫灭火系统进行系统功能测试时，如何进行喷泡沫试验：（P211）
2.低、中倍数泡沫系统喷泡沫试验 （1）试验要求
低、中倍数泡沫灭火系统喷水试验完毕，将水放空后，进行喷泡沫试验；当为自动灭火系统时，要
以自动控制的方式进行；喷射泡沫的时间不小于1min；实测泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的发泡
倍数及到达最不利点防护区或储罐的时间和湿式联用系统水与泡沫的转换时间要符合设计要求。
（2）检测方法：对于混合比的检测，蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液可用手持折射仪测量， 水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液可用手持导电度测量仪测量；泡沫混合液的发泡倍数按现
行国家标准《泡沫灭火剂》GB15308规定的方法测量；喷射泡沫的时间和泡沫混合液或泡沫到达最不利
点防护区或储罐的时间及湿式系统自喷水至喷泡沫的转换时间，用秒表测量。喷泡沫试验要选择最不
利点的防护区或储罐进行，为了节约试验成本，进行一次试验即可。 6、泡沫灭火系统每运行两年，需要进行哪些检查维护：（P212）
2.每两年检查要求
（1）对于低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下及半液下喷射、泡沫喷淋、固定式泡沫炮和中倍数
泡沫灭火系统进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。 （2）对于高倍数泡沫灭火系统，可在防护区内进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道
及管件进行全面检查。
（3）系统检查和试验完毕，要对泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫
管道、泡沫比例混合器(装置)、泡沫消火栓、管道过滤器和喷过泡沫的泡沫产生装置等用清水冲洗后
放空，复原系统。
7、泡沫产生器在日常运行中容易出现哪些故障？简述产生故障的原因及解决办法。（P213）
三、系统常见故障分析及处理
泡沫灭火系统供水设施、管网布置中存在的问题详见本篇第二章“消防给水”的相关内容。系统相
关组件的故障常见于泡沫产生器及泡沫比例混合器(装置)。
1.泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。 主要原因：（1）泡沫产生器吸气口被异物堵塞；（2）泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混
合比不满足要求。 解决方法：（1）加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理；（2）加强对泡沫比例混合器(装
置)和泡沫液的维护和检测。
2.比例混合器锈死。
主要原因：由于使用后，未及时用清水冲洗，泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。
解决方法：加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗干净。 3.无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水。
主要原因：储罐进水的控制阀门选型不当或不合格，导致平时出现渗漏。 解决方法：严格阀门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题及时处理。 4.囊式压力比例混合装置中因囊破裂而使系统瘫痪。 主要原因：（1）比例混合装置中的囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂；（2）因胶囊
受力设计不合理，灌装泡沫液方法不当而导致囊破裂。 解决方法：（1）对胶囊加强维护管理，定期更换。（2）采用合格产品，按正确的方法进行灌装。
5.平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作。
主要原因：平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏。 解决方法：（1）选用采用耐压强度高的膜片；（2）平时应加强维护管理。 第九章干粉灭火系统
1、简述干粉灭火系统的基本类型和组成：（P214）
干粉灭火系统由干粉储存装置、输送管道和喷头等组成，其中干粉储存装置内设有启动气体储瓶、
驱动气体储瓶、减压阀、干粉储存容器、阀驱动装置、信号反馈装置、安全防护装置、压力报警及控
制器等。为确保系统工作可靠性，必要时系统还需设置选择阀、检漏装置和称重装置等。
干粉灭火系统按照储存方式分，可分为贮气瓶型干粉灭火系统和贮压型干粉灭火系统；按照安装方
式分，可分为固定式干粉灭火系统和半固定式干粉灭火系统；按照系统结构特点分，可分为管网干粉
灭火系统、预制干粉灭火系统和干粉炮灭火系统；按照系统应用方式分，可分为全淹没灭火系统和局 部应用系统。
2、简述干粉储存容器的安装要求：（P216）
（一）干粉储存容器
干粉储存容器在安装前需核对其安装位置符合设计图纸要求，周边要留操作空间及维修间距；干粉
储存容器的支座应与地面固定，并做防腐处理；且安装地点避免潮湿或高温环境，不受阳光直接照射 。
在安装时，要注意安全防护装置的泄压方向不能朝向操作面；压力显示装置方便人员观察和操作；
阀门便于手动操作。
3、简述干粉灭火系统的调试步骤：（P220）
三、系统调试与现场功能测试
干粉灭火系统调试在系统各组件安装完成后进行，系统调试包括对系统进行模拟启动试验、模拟喷
放试验和模拟切换操作试验等。模拟启动试验的目的是检测控制系统及驱动装置动作是否安装正确和
系统组件是否可靠；模拟喷放试验是用来检测系统动作顺序和动作可靠性、反馈信号以及管道连接的 正确性，也是一次实战演习；模拟切换操作试验的目的在于检查备用干粉储存容器连接及切换操作的
正确性，从而保证系统起到预期作用。
（一）模拟自动启动试验
1.试验方法
（1）将灭火控制器的启动信号输出端与相应的启动驱动装置连接，启动驱动装置与启动阀门的动
作机构脱离。对于燃气型预制灭火装置，可以用一个启动电压、电流与燃气发火装置相同的负载，代
替启动驱动装置。
（2）人工模拟火警使防护区内任意一个火灾探测器动作。
（3）观察探测器报警信号输出后，防护区的声光报警信号及联动设备动作是否正常。 （4）人工模拟火警使防护区内两个独立的火灾探测器动作。观察灭火控制器火警信号输出后，防
护区的声光报警信号及联动设备动作是否正常。 2.判定标准
延时启动时符合设定时间；声光报警信号正常；联动设备动作正确；启动驱动装置（或负载）动作 可靠。
（二）模拟手动启动试验
1.试验方法
（1）将灭火控制器的启动信号输出端与相应的启动驱动装置连接，启动驱动装置与启动阀门的动
作机构脱离。
（2）分别按下灭火控制器的启动按钮和防护区外的手动启动按钮。观察防护区的声光报警信号及
联动设备动作是否正常。
（3）按下手动启动按钮后，在延迟时间内再按下紧急停止按钮，观察灭火控制器启动信号是否终 止。
2.判定标准
延时启动时符合设定时间；声光报警信号正常；联动设备动作正确；启动驱动装置（或负载）动作 可靠。
（三）模拟喷放试验
1.试验要求
模拟喷放试验采用干粉灭火剂和自动启动方式，干粉用量不少于设计用量的30%；当现场条件不允
许喷放干粉灭火剂时，可采用惰性气体；采用的试验气瓶需与干粉灭火系统驱动气体储瓶的型号规格
、阀门结构、充装压力、连接与控制方式一致。试验时应保证出口压力不低于设计压力。
2.试验方法
（1）启动驱动气体释放至干粉储存容器；
（2）容器内达到设计喷放压力并达到设定延时后，开启释放装置。 在模拟喷放完毕后，还需进行模拟切换试验，试验时将系统使用状态从主用量干粉储存容器切换为
备用量干粉储存容器，驱动气体储瓶、启动气体储瓶同时切换。
3.判定标准
延时启动时符合设定时间；有关声光报警信号正确；信号反馈装置动作正常；干粉输送管无明显晃
动和机械性损坏；干粉或气体能喷入被试防护区内或保护对象上，且能从每个喷头喷出。 （四）干粉炮调试
1.试验准备
干粉炮灭火系统调试时，先分别对动力源、电动阀门和干粉炮等逐个进行单机动作运行检查，正常
后再对系统进行调试。
2.试验要求
（1）采用液（气）压源作动力的干粉炮，其液（气）压源的实测工作压力，需符合产品使用说明 书的要求；
（2）电动阀门全部调试； （3）无线遥控装置全部调试；
（4）系统调试以氮气代替干粉进行联动试验； （5）装有现场手动按钮的干粉炮灭火系统，现场手动按钮所控制的相应联动单元全部调试。 3.判定要求
（1）有反馈信号的电动阀门反馈信号准确、可靠；
（2）无线遥控装置的遥控距离符合设计要求；多台无线遥控装置同时使用时，没有相互干扰或被
控设备误动作现象；
（3）联动试验按设计的每个联动单元进行喷射试验时；其结果符合设计要求；
（4）装有现场手动按钮的干粉炮灭火系统，现场手动按钮按下后，系统按设计要求自动运行，其
各项性能指标均达到设计要求。
4、简述干粉灭火系统检测内容和方法：（P226）
三、系统年度检测 年度检测是建筑使用、管理单位按照相关法律法规和国家消防技术标准，每年度开展的定期功能性
检查和测试；建筑使用、管理单位的年度检测可以委托具有资质的消防技术服务单位实施。 （一）喷头
1.检测内容及要求
2018消防安全技术综合能力考试重点汇总
