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[]—试验温度下材料的许用应力，
MPa。
30分钟，
液压试验方法：液压试验时，压力应缓慢上升，达到规定试验压力时，保持 然后将压力降至规定试验压力的
80%，并保持足够长时间以便对所有焊缝和连接部位进行
检查。实验结果以无渗漏和无可见的残余变形为合格。 (2 )气压实验
不适合做液压实验的容器，例如由于工艺要求，容器内不允许有微量残留液体，
或由于
结构原因，不能充满液体的容器， 才允许用气压实验。 凡采用气压实验的容器其焊缝需进行 100%的无损探伤，且应增加实验场所的安全措施，并在有关安全部门的监督下进行。
试验介质，O1干燥气体或者O2洁净的空气、氮气、惰性气体。 试验压力为：R
(17)
0.1P,且不超过0.05MPa，保
气压试验方法：试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力
压5分钟，检查焊接接头部位。若存在泄漏，修复，重新进行水压实验。合格后，方可重新 进行气压实验。
2、强度校核的思路
(1)许用应力校核 即根据有效厚度计算出容器在校核压力下的计算应力，判断其是 否小于材料的许用
应力。
[r
在用容器在校核压力 Pch ( PW, Pk or P)作用下的计算应力为：
KPe
(18)
对于圆柱形筒体和标准椭圆形封头，
式中：K —形状系数，其值根据受压元件形状确定，
K=1.0 ;对于球壳与半球壳封头，
折边锥形封头，K= f0。
K=0.5 ;碟形封头，K=M ;无折边封头锥形封头， K=Q ;
e筒体或者圭寸头的有效厚度，对于新容器筒体：
e n
G C2
对于使用多年的容器：
e Cmin 2 n
式中：--实测的年腐蚀率，mm /a； cmin--受压元件的实测最小厚度； n—检验周期。
(2)在用容器最大允许工作压力
[P]
2 e[ J KPchDi
GB150-1998 或者 JB4732-1995 进行校核。 99%的液氨，筒体内径 Di
(19)
但是在工程实际中，应该严格按照
例题1:有一圆筒计量罐，内装浓度为
2200mm，筒高 3200
50 C。罐顶装有安全
mm, —端采用标准椭圆封头，一端采用半球形封头，操作温度不超过
阀，安全阀的开启压力
P 2.2Mpa，材料选用
16MnR，在 t = 50 C时的机械性能
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s 330Mpa, b 500Mpa。氨对材料的腐蚀速度
Ka
0.1mm/年，若设计寿命为
15
年，不计液体静压力，试计算: (1)
钢材16MnR在操作条件下的许用应力 [F? 筒体的壁厚Sc1 ？ 椭圆封头的壁厚Sc2 ？ 半球形封头的壁厚
(2) (3)
Sc1 ？
(5) 水压实验压力
PT?( 30 分)
解: (1)用应力[];
500 nb
3
166.6MPa，[ ]2
ns
330
1.6
206.3MPa
取[d ]t= 166.6Mpa
(2)筒体壁厚
Sc1
Sc1,筒体壁厚
Sc1按下式计算:
2fT~~PC
式中：P = 2.2Mpa; , Di = 2200mm； [ d ]t= 166.6Mpa。 由于工作介质为
99%的液氯，属于中毒性介质，
p V 22
?
4 力
32 2676MPa m3 10MPa
?
.
m3，划分为3类容器。
筒体拼版与筒节焊接采用双面对接焊， 100%无损探伤，取焊缝系数
钢板的负偏差取： G= 0.8伽；腐蚀裕度取： C2 0.1 15 1.5mm
.2 22°。 2 166.6 1 2.2
(3) 椭圆封头SC2
22.3 16.9mm，取 “ 18 -
椭圆封头壁厚SC2按下式计算：SC2
式中符号意义及数值同(2)，解得:
S
C2
2.2 2200
2.3
2 166.6 1 0.5 2.2
16.87mm，取 SC2 = 18 伽
(4) 半球形SC 3，半球形封头壁厚SC3按下式计算:
SC3
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式中符号意义及数值同( 取 SC3 = 10 mm
2),解得：SC3
224 166.6 1 2.2
2200
2.3 9.586mm
(5)水压实验压力 PT： PT 1.25P
【思考题】 (1) (2)
确定有效厚度时应注意什么问题？ 厚度系数的含义、取值和用途是什么？
2.75MPa
压力容器的强度计算
