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OP80:缸盖气门阀座、气门导管装配(常温装配);
OP90:缸盖凸轮轴盖、定位销装配,凸轮轴盖螺栓自动拧紧;
OP100:排气侧面精基准定位,完成缸盖顶面和燃烧室面的精加工(气门导管和气门阀座的精加工);
OP110:排气侧面精基准定位,完成缸盖凸轮轴孔和前、后端面的精加工; OP120:终清洗工序;
OP130:涂胶、压装碗形塞、钢球; OP140:试漏机; OP150:目视检测; OP160:打号工序; OP170:成品下料。
? 从上面的工艺流程来看,已经运用了加工中心制造技术、敏捷制造技术等较为现在的生产线制造技术。
另外,为了更好的进行多品种共线生产,缸盖的设计、工艺基准都在向排气侧转化,以便更好的进行共线生产。
六、缸盖加工的注意事项:
1、缸盖尺寸较大时,由于应力重新分布而产生变形,会严重影响缸盖的加工精度。一般的原则就是先面后孔,粗加工和精加工尽量分散,以保证加工应力的释放。
2、为了避免缸盖结合面划伤,一般将结合面精加工尽量放在后续工序。 3、振动清理腔铁屑杂物工序,应安排在与水腔有关的加工工序以后最为适宜。免得震动清理后,又加工与水腔有关的部位,又有铁屑掉进去,以后还需要进
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行清洗。
4、加工过程中,特别是自动化大批量加工过程中,最好带有夹具喷气检测和刀具折断检测,以减少加工过程中,不必要的损失。
七、结束语
以上就是发动机缸盖加工工艺的概述,真正的知识来自于现场,来自于时间。 ?
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