公司所属生产单位：
随着轧钢高线投产，300万吨特钢项目一期工程投产，圆满实现了当年开工、当年投产的目标。为确保2012年1月份生产经营活动有序运行，结合公司设备、原然料、生产状况，1月份生产经营计划现已编制完成。并经公司领导审核批准，下发各单位，望各单位按照本计划，认真组织实施。具体工作安排如下： 1. 元月份工作重点
1.1 第一，全厂总动员，各部门各分厂，责任到人、措施到位、稳步推进，确保两个月各生产单位能顺产达产，全面顺产达产必须过工艺关、设备关和操作关。第二，生产组织围绕铁前保指标、铁后保产量组织原则，以铁前为中心、炼钢为重点组织方针进行生产组织。第三，突出推进冬储工作，建立和完善各分厂原燃料警戒库存长效机制，始终确保大宗原燃料（辅料）结构安全平衡。第四，建立和完善主线生产线常用备件、独生子备件（备机）警戒库存。第五，继续发挥管供结合管理机制，重点煤气综合平衡，以及水、电、风、气（汽）动能保障。第六，全面保障填平补齐，消缺补项。第七，提前对两节期间备件保障，以及防冻保温工作再确认、再落实。第八，围绕明年预算目标，全面做好人力资源平衡，重点做好熟练岗位及专业技术人员工作，控制和减少人员流动，组织好新员工入厂培训和岗位练兵工作。第九，各单位做好本单位和外协单位两节期间稳定工作，不得影响生产。
1.2 本月生产工作重点：围绕2012年度生产经营目标，再细化、再分解，确保元月份铁实现5万吨、钢4.8万吨、材4万吨生产指标任务。第二，按照年度公司重点工作及措施保障，认真排布四个季度努力方向。第三，实现资源优势转换经济优势，使公司效益最大化。第四，精打细算过紧日的总体思路，全面抓紧预算管理、降低成本。第五，抓好“两节”期间安全生产。
1.3球团分厂本月主要工作：第一，全面细化和分解年度预算球团矿目标任务，以及保障措施和重点工作。第二，技术攻关，改善和稳定产品质量，最大限度满足高炉生产工艺要求。第三，协同生产运输部解决冻块影响生产问题。第四，跟催采供部，保障春节所需备件到位，加强设备管理与维修，保证运转率不低于90%。
. 发布日期：2011-12-26 编制部门/人：生产运输部 实施日期：2010-12-30 审 核： 版次： 批准： 第五，做好春节前人员安全和稳定工作。
1.4烧结分厂本月主要工作：第一，全面细化和分解年度预算烧结矿目标任务，以及保障措施和重点工作。第二，抓好设备基础管理，重点日常点巡检制度的落实和备件管理工作。 第三，严格配料、混料、造球、布料、烧结、破碎、冷却、筛分工艺操作标准，确保烧结矿品位高，强度好、成份稳、粒度匀、粉末少，最大限度满足高炉生产工艺要求。第四，协同生产运输部解决冻块影响生产问题。第五，与采供部及时沟通，确保石灰用量稳定。 1.5 炼铁分厂本月主要工作：第一，确保高炉的稳定顺行是元月份炼铁分厂工作的重中之重，加强工长的培训，提高个人技能，降低人为操作调剂滞后带来的炉况失常。第二，在保证高炉顺行的基础上，元月份炼铁厂另一项重点工作是确保喷煤投入生产向高炉喷煤，为高炉降低焦比奠定基础。第三，保证铁水罐的正常运行是炼铁高炉生产的基础，由于开炉期间铁水罐粘包严重，影响铁水罐的正常回罐，近期炼铁分厂将加强、加速铁水罐的维修工作，以确保铁水罐的正常供应。加强外围管理，保证出铁正点、均衡率，出净渣铁，减少炉憋风和渣铁出不净的现象的发生；加好保温剂，保证罐容减少铁损。第四，加强设备的管理，关键在备品备件、点巡检、润滑、定检定修，要制定相关负责人，并制定相关的奖惩措施，为高炉正常生产保驾护航。第五，因员工多为新入职员工，无工作经验，不能及时发现事故隐患，沟通联系不到位，容易造成各种事故扩大化；炼铁厂在元月份将加强新员工的培训，大力宣传老员工“传、帮、带”的精神，使新员工尽快适应工作岗位，提高新员工的实际操作能力，使新员工了解本岗位的工艺流程，熟练掌握操作技能及有关技术知识，把炼铁厂的员工队伍建设成一个高素质的、复合型的队伍。
1.6 炼钢分厂本月主要工作：第一，加强对专职安全人员的管理，提高他们的责任心。第二，深入现场排查各种安全隐患。第三，继续捋顺工艺存在的问题，解决温度居高不下、废品率高的问题。第四，督促采供部保证各种原辅材料的供应。第五，加强调度、转炉操作工的培训，及时召开总结会，提高职工的素质，减少各种生产事故。第六，排查各环节影响生产的项目并落实整改。第七，做好工程收尾的销项补缺工作。第八，做好设备的整改工作。第九，捋顺点检站与维保队伍的管理程序。第十，全面落实执行各项管理制度。第十一，捋顺生产工艺确保Q235钢种的连续作业。第十二，跟催过节生产辅料及备件计划的落实。第十三，督促完成渣处理工程，完善工艺。
1.7 轧钢分厂本月主要工作：第一，线材继续调试，力争1月5日前基本顺行。第二，
WORD资料.
.
加强现场操作人员实际操作能力培训，要求各工段敢为进行技术比赛，激发员工学习岗位技能的兴趣，提高责任心，从而降低因操作失误造成的影响。
2. 生产作业计划及运行指标 2.1 球团 指标名称 计量单位 计划数量 45000 51000 安 全
2.2 烧结 指标名称 计量单位 质量指标 烧结矿产量 R 吨 % R稳定率 % FeO % 1. 综合品位必须≥52％。 2. 固体燃料消耗77kg/t 球团矿 吨 确保 力争 品位 % ≥62 抗压强度 牛/球 2200 备 注 1.抗压强度平均≥2200N、抗压合格率≥80%。Feo≤3%、含粉率≤5% 2.计划为元月指标。 重伤、工亡事故为零 备 注 确保 计划数量 力争 1.8 ≥96 ＜12 3.转鼓强度≥73％。 4.机烧质量最终以满足炼铁工艺要求；碱度结合高炉需求调整。 100000 120000 安 全 重伤、工亡事故为零
2.3 炼铁
指标名称 计量单位 生铁产量 吨 确保 力争 50000 55000 技术指标 炼钢铁率 入炉焦比 热风温度 合格率 % Kg/t ℃ % 备 注 1. 矿耗1800kg/t、利用系数1.67。 计划数量 98.5 ≤700 ＞1000 98.5 WORD资料.
. 安 全
重伤、工亡事故为零 2.4 炼钢 指标名称 计量单位 确保 钢坯产量 吨 Kg/t 技术指标 备 注 钢铁料消耗 铁水耗 石灰耗 合格率 1.炼钢生产工艺确保Q235Kg/t Kg/t % 钢种连续作业。 1.转炉合格率 99.92 %。 力争 2.铸坯合格率 99.94 %。 3.强化炉前冶炼技术。 计划数量 48000 50000 1070 960 70 4.试轧钢比率4.5%。 5.铁水耗960Kg/t。 6. 月计划为铁水不铸铁为准（成份不合格铸铁）。 安 全 2.5 轧钢 指标名称 计量单位 重伤、工亡事故为零 高线产量 吨 % 技术指标 作业率 成材率 合格率 % % 备 注 1.根据高线、实际生产情况每旬进行一次调整。 2.钢材定尺率98.20%。 3.次品率：高线0.10%。 4.定尺准确率98.50%。 5.月计划为全月产量。 确保 力争 计划数量 40000 42000 75 80 安 全 重伤、工亡事故为零 2.6 动力制氧站 指标名称 计量单位 计划指标 氧气纯度 % ≥99.8 氧气压力 Mpa ≥1.2 氮气压力 Mpa ≥1.2 备 注 1.力保100%满足炼钢吹炼用氧需求。 安 全 重伤、工亡事故为零
WORD资料.
.
3、大宗原燃料需求计划 序号 单位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 炼铁 球团 烧结 原燃料名称 单位 吨 吨 吨 吨 计划采购量 备注 烧结 球团 烧结 铁精粉 焦粉 石灰 矿沫 174000 12600 21600 27000 667 1800 13333 104000 56000 40000 8000 800 400 300 100 300 4700 25200 15000 2000 1200 50 10 60 10 20 1、各种原料依照业主单位和质检部提供的质量指标标准为基础，采供部与供应商签订合同。 2、采供部结合现场大宗原燃料库存实际，有计划的组织进厂，确保生产不受影生石灰 膨润土 无烟煤 烧结矿 球团矿 焦炭 块矿 萤石 石英石 铁钩沙墙料 免烘烤铁钩捣打料 炼铁保温剂 动力 电厂 炼钢 动力煤 电厂煤 铁块 废钢 硅锰FeMn68Si18 硅铁FeSi 75 钒氮(钒≥75） 复合脱氧剂 硅铝钡 硅钙钡线 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 响。 3、考虑冬季原燃料生产运输困难，采供部要以生产运输部提供的冬储量为标准，加大原燃料采购力度，保证库存充足、生产有序。 4、采供部要积极与业主单位、生产运输部和质检部等相关单位加强沟通联系，根据各单位反馈的原料存场工程节点和相关要求，按计划保质保量确保各种原料及时进厂，为各单位正常生产确保原料需求。 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 WORD资料.
工厂月份生产经营计划
