污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表 的规定。
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa1/2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值
为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
一般项目构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。
当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力
达到合格质量标准的要求。 检查数量:按构件数抽查1%，且不应少于3件，每件测3处。 检验方法:按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286执行。 涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。
钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。 钢构件涂装后，在4h之内如遇有大
风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。 涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。
涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。
涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。 当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。
当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。 钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。
钢网架结构底漆涂层产品合格证。 钢网架结构面漆涂层产品合格证。
钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。
钢结构防腐涂装施工工艺标准
