14、密封间隙
根据密封形式，注明密封各部间隙和接触要求；
密封件组装后，转子应能转动灵活，轴向转动应符合要求。 应以表格形式给出每台设备密封间隙数值。 三、单体试车 1、试运前的检查
（1）驱动机已单独试运2小时合格，转向与泵的转向一致； （2）各固定连接部位应无松动；
（3）各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合随机文件规定； （4）各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠； （5）盘车应灵活，无异常现象； （6）入口管应加过滤网。 2、泵启动时符合下列要求∶ （1)打开入口阀，关闭出口阀；
（2)泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须灌满液体，排尽空气，不得在无液体情况下启动(自吸泵的吸入管路，可不灌注液体)；
（3)先点动驱动机，观察转动方向，听有无不正常声响。
（ 4)泵启动后，应快速通过喘振区，出口阀关闭不宜超过3分钟，转速正常后，应逐渐打开出口阀，调节到设计工况运行。
（ 5)尽量用水为介质试运，在额定工况下，连续运转4小时； 3、泵停止时应符合下列要求∶ （1）关闭出、入口阀门，切断电源；
（2)待泵冷却后，依次关闭附属系统(润滑油和冷却水等)阀门；
（3)输送易结晶凝固，沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水冲洗泵和管道， 防止堵塞；
（4)应放净泵体内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。 4、试运应符合下列要求∶
（1)开车时15分钟记录一次，一小时后，每小时记录一次；
（2)电流、电压应符合技术文件规定； （3)轴承振动和轴窜量应符合技术文件规定； （4)滑动轴承温升≤35?C，最高温度≤70?C； （5)滚动轴承温升≤40?C，最高温度≤80?C； 四、交工技术文件
交工时，应提交下列技术资料：
（1）在安装过程中修改的零、部件图或说明； （2）设计变更的有关资料； （3）隐蔽工程施工记录； （4）安装记录； （5）试运转记录； （6）其它有关资料等。 五、质量控制点 质量控制点见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7
说明： A级为建设单位、工程监理单位、施工单位三方共检项目 B级为工程监理单位、施工单位双方共检项目 C级为施工单位自检项目 R为检查项目有记录
工序名称 基础验收 开箱检验 设备安装（找平找正） 隐蔽工程 机器拆检组装 联轴节对中 单体试车 控制点等级 AR AR CR AR CR BR AR 备注 八 过水涵管洞工程施工
一、主要施工内容
基础土方开挖，浆砌石护底，浆砌石挡土墙，涵管安装，建筑物土方回填等。 二、土方开挖施工方法 1、基坑开挖
基坑开挖前应将基坑内的积水抽干，同时在基坑开挖过程中要不断排除基坑内的积水（主要施工渗水、大气降水等），排水和方法主要开挖集水沟结合水泵抽排，集水沟的布置以有利于开挖和出土为原则。集水沟布置在基坑的四周，在建筑物轮廓线外侧，距基坑边坡脚不小于0.5m，集水井离建筑物的外缘的距离必须大于集水井的深度。
基坑开挖范围应视基础尺寸大小决定，一般随建筑物形状尽量开挖成多边形，以节省土方，建筑物位置外要留有0.5m施工工作面以便于立模、浇砌时操作，如需布置排水沟时，则预留的距离应适当放宽。
基坑开挖根据挖深及土质情况可采用直槽、梯形槽和复式断面。各种开挖面的选择应以节省土方，施工简便，工期提前以节省土方，施工简便，工期提前以及保证质量和施工安全为前提。
基坑开挖的顺序应依照建筑物施工先后来定，先浇砌的部位先挖。基础土层开挖后不能扰动，如挖好后不能立即浇砌，时间隔2－3天或遇天气阴雨时，应留有15－30cm保护层不挖，待浇砌前再挖至设计高程，建基面保护层开挖采用人工开挖运输或人工开挖配合胶轮车运输。
2、质量要求
开挖时应准确控制高程，以免超挖，个别地方确因施工错误而挖至设计高程以下，应用与挖方土相同的土料填补夯实至原有的天然密实度。如填土达不到要求的密实度时，则应用砂、砾石或碎石填补，并仔细夯实，在重要部位偶然超挖，应用砌石或用低标号砼填补，并应取得设计单位同意。开挖土方应堆放在指定的地点以便回填时使用，开挖土方时要避免将杂物、腐殖物、树根、草皮等混在里面。
在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量记录下来。
三、浆砌石工程施工 1、施工任务
本项目浆砌石工程包括浆砌石护底，浆砌石挡土墙。
根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样，在不同断面设立样架。
（1）浆砌块石用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面砌筑前应清除干净。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10%。
（2）砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得业主方同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。
（3）砂浆应采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得小于2min。 （4）为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不得采取增加水泥用量的方法。
（5）现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个，设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。
（4）料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
2、施工要求
①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。
②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。 ③砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。 ⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，
表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。沟、渠施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。
砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。
3、浆砌块石砌筑
（1）浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4～6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（2）在铺砌灰浆之前，石料须洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20～30mm，座浆及竖缝砂浆须饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
（3）砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。
（4）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm.
（5）砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。
（6）当最低气温0～5℃时，砌筑作业须注意表面保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，须停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后须先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。
（7）浆砌块石必须勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。
4、质量控制
高标准农田建设施工组织设计（建设公司）
