管理人员、技术力量充足，为前河大桥施工提供了有利的技术支持。 3.5施工要求和技术保证条件
（1）为了确保安全，前河大桥高墩施工统一使用滑模工艺。
（2）液压滑模施工的原理是利用爬升式千斤顶提升模板及工作平台，随着混凝土的浇注，不停向上滑动的原理施工，在高墩台的施工中，具有机械化程度高、施工速度快、施工占地面小、用材省、劳动力消耗少、工程成本低等优点。但也存在工作技术性强、须有专业技术工人操作、外观不美观等缺点。
（3）按相关规范要求，墩台竖直度偏差不应超过墩台高度的0.2％，且不超过20mm。因此，在正常施工中，每滑升lm就要进行一次中心校正。滑升中如发现偏扭，应即刻查明原因并进行纠正。纠正的方法一般是将偏扭一方的千斤顶相对提高2cm-4cm后逐步纠正，每次纠正量不宜过大，以免产生明显的弯曲现象。
（4）控制操作平台的水平度也是滑模施工的关键技术之一，因为操作平台如发生倾斜，将导致墩台扭转和滑升困难。为避免平台倾斜，平台上材料堆放要均匀，并应注意混凝土浇筑顺利，还要经常进行观测和调整。具体做法是用水平仪观察各千斤顶高差，并在支承杆上划线标记千斤顶应滑升到的高度。在同一水平面上的千斤顶，其高差不宜大于20mm，相邻千斤顶高差不宜大于10mm。
四、施工工艺流程及施工方法
4.1施工准备：
1、技术准备：施工前技术人员对图纸进行复核，确保施工图纸的准确性，组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，绘制钢筋下料单，做好技术交底和安全交底。
2、试验准备：C50砼配合比设计经中心试验室验证；现场砂、石、水泥、水经中心试验室确认合格。
3、现场准备：平整场地。接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。
4、材料准备：
表4-1 墩柱材料计划一览表
序号 1 2
名称 混凝土 钢筋 规格 C50 Φ32 数量 3337.2 563316.4 单位 m3 kg 备注
3 4 5 6 7 钢筋 钢筋 钢筋 冷扎带肋钢筋网 PVC管 Φ25 Φ16 Φ12 D10 D=100mm 103223.2 33658.6 15850.6 59886.1 198 kg kg kg kg m
5、机械设备准备：组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备，确定专人专机管理。
6、测量准备：完成水准点和导线点的复测工作，保证测量精度，确保通视且使用方便。
7、塔吊安装
在已浇筑完成的塔吊基础及预埋件上安装塔吊，用来吊装钢筋和混凝土浇筑时提升混凝土、以及其他零星物料的吊装。塔吊每隔10m设置2道（平行）横联与墩身相连，材料采用Φ200×5mm钢管。（塔吊基础具体布置见承台专项施工方案）
塔吊基础墩柱墩柱塔吊预埋件承台
图4-1 塔吊基础与预埋件布置图
承台8、人行爬梯布置
人行爬梯设置为标准梯笼。当混凝土浇筑超过2m以后，需在承台上安装一个通向滑模平台顶面的梯笼，用于人员上下墩柱。梯笼梯道宽度不小于0.9m，坡度不大于1:1，每节段高度不大于2.5m，高度每超过2m设置一道与塔吊相连接的水平加强连杆，
保证梯笼的稳定性，加强连杆采用[10槽钢与塔吊焊接连接。梯笼投入使用前，进行“双挂牌”验收，按规定设置好双层防坠棚，梯笼紧供人员上下使用，严禁用作材料运输通道。
80型塔吊人行爬梯滑膜平台外吊脚手架塔吊扶墙杆件墩柱墩柱塔吊基础承台承台
图4-2 塔吊和人行爬梯布置立面图
9、混凝土输送装置
墩身浇筑时，混凝土经罐车运输到施工现场后，采用塔吊吊装混凝土浇筑。
4.2施工工艺流程
图4-3 施工工艺流程图
4.3墩身钢筋的加工及安装
进场钢筋需满足设计及国标规定，不同类别的钢筋均按规范要求取样试验。钢筋加工在加工棚内进行，加工前、后的存放工作必须规范，按种类区别存放，标牌标示。钢筋存放时上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈、氧化，下部衬枕木或其他相同用途的东西，防止钢筋和地面直接接触，致使钢筋受到腐蚀及污染。
4.3.1墩身钢筋的加工 （1）HRB500Φ32钢筋加工
墩身主筋为HRB500Φ32钢筋，采用剥肋滚轧直螺纹连接，依据钢筋原材长度和施工图纸尺寸，承台内预埋HRB500Φ32钢筋下料长度为两种：7m和5m（考虑到承台预埋，丝头加工时加工一端即可），墩身内HRB500Φ32钢筋下料长度统一为4m。
表4-2 丝头检验方法及要求
序号 1 2 检查项目 螺纹 丝头长度 量具名称 目测 度不应超过1.5个螺纹周长 卡尺 通端螺纹环规 3 螺纹直径 止端螺纹环规 3P（P为螺纹距） 表4-3 套筒检验方法及要求
序号 1 2 3 检查项目 外观质量 外形尺寸 螺纹小径 量具名称 目测 卡尺 光面塞规 通规 4 中径、大径 止规 从两端分别旋入量不能超过3个螺距 检验要求 表面无裂纹和其他缺陷 长度和外径符合设计要求 通规通过，止规不通过 能顺利旋入并达到旋合长度 满足钢筋滚轧螺纹尺寸要求 能顺利旋入并达到旋合长度 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过检验要求 牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长（2）其他墩身钢筋的加工
其他墩身钢筋加工前，要仔细复核图纸设计尺寸，正确无误后依据图纸设计尺寸和来料钢筋长度计算并绘制每种钢筋的钢筋下料表，经审批后悬挂于钢筋加工现场，指导工人施工。
钢筋下料长度根据技术交底及钢筋下料表，采用尺量长度，在考虑钢筋焊接、绑扎需要的长度和因弯曲而延伸的长度后，做出明显的切割标记。特别注意的是，在尺量时，钢筋要平直，没有局部弯曲，其中心线和直线的偏差应小于总长的1%，环形的或弯曲的钢筋在弄直后方可使用。
在切割过程中，保证钢筋切口的垂直、无弯曲。切割好后的钢筋分类存放，在加
高墩滑模施工技术方案培训资料
