标题:包装纸箱进货检验规范 第 0 次修改 第 1页共 4页 纸箱验收规范 1. 目的
此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2. 范围
适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。 3. 职责
3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。
3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。 3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。 3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 4. 技术要求
4.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸,基重(g/m2为 180/112/112/112/180 4.2外观、尺寸
4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于 1mm ,墨色匀实,图案文字 清晰,无油污、水化现象,无露白、露黄、露红现象,无错位、无重影。图案、文字边缘齐 整,无毛齿。
4.2.3印刷内容正确,图案、文字应与样版一致。套色准确,无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在 30-50mm ,接合处使用有镀层的低碳钢
扁丝钉合,扁 丝不可有锈斑、 剥层、 龟裂等缺陷。 钉合位置应在搭接部位中线。 要求单排钉距小于 80mm , 钉距均匀,头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于 20mm 。钉合应牢固,不可有 叠钉、单钉和不转角等缺陷。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于 2mm ,箱壁不可有多余的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不 可有破裂、断线的现象。
4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象,瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过 3mm ,摇盖合拢后缝隙不能超过 3mm 。 4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高应合符合同或订单要求,允许偏差为士 0.5cm 。
4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求 楞 形 A C B E
楞高 (mm 4.5--5 3.5— 4 2.5--3 1.1--2
楞数(个 /300mm 34士 2 38士 2 50士 2 96士 4 标题:包装纸箱进货检验规范 第 0 次修改 第 2页共 4页 4.3物理机械性能
4.3.1耐折度要求:纸箱摇盖经开合 1800往复 5次以后,纸箱各层不得有裂缝出现,摇盖压 痕线处不可有破裂现象。
4.3.2纸箱物理机械性能指标 项 目 纸箱纸板 耐压强度 纸箱纸板 耐破强度 纸箱纸板
粘合强度 纸箱纸板 水份
指 标 ≥6900N/m≥1.5MPa ≥5.5Kg/cm2≤10% 4.4卫生要求
4.4.1纸箱内壁应干净清洁,无污物,无异味、异臭。
4.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》 (GB11680-89的要求。
5. 检验方法
5.1外观质量检验在自然光线下目测进行。
5.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量,纸箱接 舌宽度、钉距用直尺测量。
5.3纸箱尺寸(内径是指:箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面 尺寸。纸箱尺寸(外径依此类推。纸箱尺寸用卷尺测量。
5.4纸箱纸板水份 : 按照 GB462-1989中规定的方法测定, 此项目由供应商进行检测, 送货时 提供检测结果。
5.5纸箱纸板耐压强度:按照 GB6546-86中规定的方法进行测定, 此项目由供应商进行检测, 送货时提供检测结果。
5.6纸箱纸板粘合强度:按照 GB6548-86中规定的方法进行测定。 此项目由供应商进行检测, 送货时提供检测结果。
5.7纸箱纸板耐破强度:按照 GB6545-86中规定的方法进行检测。 此项目由供应商进行检测, 送货时提供检测结果。
纸箱验收标准(精)
