（室内、室外） 同一条水平线的标高允许误差为± mm。 室内 经纬仪两次投测校差小于 mm 高于 铅垂线 室外 ３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于 、房间应小于 。
（２）门窗安装施工测量：
１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表的要求。
２）门窗口的水平位置由室内 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表的要求。
5.1.6 吊顶施工测量：
以50cm线为依据，用钢卷尺梁至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平控制线，墨线宽度小于1mm；在顶板上弹十字直角定位线，其中一条与外墙面平行，此十字控制线用以控制吊杆、龙骨、灯具等的位置。
5.1.7 屋面施工测量：
根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的控制线；
根据防水卷材卷上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证卷材上口平齐。
土方开挖及边坡支护
5.2.1 土方开挖
（）土方开挖前期准备工作：
）现场“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置图布置好施工现场。 ）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。
）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。 ）地下管线、障碍物已进行可靠的处理。 ）土钉锚施工队伍已准备完毕。 （）施工机械的选择：
为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用台型反铲挖掘机挖土，台自卸式汽车配合运土，机械挖土预留300mm厚原土人工清槽。土方开挖总量约为9000m3，总工期控制为天。
土方施工机械数量计算：
1.2m3
(×)×××552.96m3 （考虑小时作业） 则天 按天考虑 运土车辆计算
设每台自卸汽车每台班运土方方，则 辆，采用辆可保证土方开挖在天内完成。 （）施工方案：
）采用台挖掘机由南、北向中间开挖，槽低标高-6.01m，基槽深度约为5.26m，挖掘机按二步开挖，第一步开挖到2m，第二步开挖到4.9 ，预留300mm厚原土人工清槽，防止基底土受扰动。开挖过程中先抢出边缘土，为护坡创造条件。
）由于挖土期间正处于冬施阶段，故每次挖完土后，必须用防火草帘 进行覆盖，防止基底土受冻。
）挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设×3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。
）边坡坡度°°，机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。
）挖土过程中如遇地下水影响，则采用盲沟降水，即在槽底基础以外处沿基础长方向挖排水盲沟，内填碎石，并在盲沟端头设降水井，降水井用砂管埋设，四周填碎石，并派专人定期洗井，防止泥砂堵塞砂管，地下水用潜污泵抽到基槽上外。
）在基坑施工时，在坑上口设置围堰保证场地内的积水不流至坑槽内。
）挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理地基验槽手续。
）喷锚施工与土方开挖穿插进行。 5.2.2 土钉锚基坑支护：
边坡支护采用土钉支护边坡支护方案如下： （）设计参数
）坡顶附加荷载按考虑。 ）φ°， ）γ
）150mm，а°—° ）填土；
园砾、砂
粘质粉土
；
。
（）土钉墙护坡方案： ）土钉墙墙面坡度设计为°。
）布孔:基坑土钉分步，第步在地表下1.5m，土钉纵、横间距×，呈矩形布设。
）成孔:孔径φ，下倾角°—°。
）插筋:插入ΦⅡ或Φ级热轧螺纹钢筋，端部作°弯钩。
）注浆:常压灌注普硅纯水泥浆，水灰比—，强度，初凝后补浆—次。
）挂网:挂φ钢筋网片，间距×，网片距坡面应不小于40 mm，网片搭接长度应不小于300 mm，贴网片挂Φ加强筋，横向置于土钉弯钩内侧，纵向与土钉弯钩焊接连接；
）喷砼:喷射细石砼，强度，厚度100 mm。
）土钉墙顶应用混凝土护面，宽度1.5 m，坡顶、坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。
（）质量检验：
）要求所有钢材、水泥、砂石料等原材作复检。
）喷射砼要求每台班取一组试块，作—组天强度，其余作天强度。 ）土钉作根张拉试验。 （）所需机械设备 序 号 设 备 名 称 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋切割机 电焊机 配电箱 注浆泵 挂网喷浆机 空压机 洛阳铲 锹 镐 小推车 台称 解放汽车 规 格 40mm 9m3 φ150mm -0.2m3 200kg 数 量 台 台 台 台 个 台 台 台 把 把 辆 台 辆 （）质量标准：
）坡面平整度允许偏差±20 mm。 ）土方开挖逐步进行，严禁超深开挖。 ）孔位允许偏差±100 mm。 ）孔深允许偏差≥设计深度。 ）孔径允许偏差≥设计直径；
）土钉钢筋每2000 mm设一组定位支架，钢筋保护层厚≥25 mm。 ）土钉倾角偏差±％；
）钢筋网搭接长度应≥300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合《钢筋焊接及验收规程》－；
）面墙喷射（或抹）砼厚度应％达到设计厚度，其它要求执行《锚杆喷射混凝土支护技术规范》－。
（）质量保证措施： ）边坡开挖与修整：
首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐步开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格后进入下道工序。
）土钉放线：
由现场技术人员按设计要求放线，经专人检查，做好施工记录。 ）土钉成孔：
采用人工洛阳铲成孔，成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录，请监理验收合格后进入下道工序。
）土钉杆制作及下入：
对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件，钢筋焊接满足双面焊，单面焊，并按要求加焊定位支架，下入前做隐蔽工程检查记录。
）注浆：
浆液搅拌必须严格按配比进行，不得随意改变，水泥应不含杂质，不用过期或受潮水泥，用注浆管注浆，注浆管距孔底－500 mm，孔口设置止浆塞及排气管，边注边外拉浆管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆－次。
）钢筋网制作与安装
①钢筋网一般用级钢筋，复检合格后先除锈、调直（用冷拉机），拉伸率不大于％，根据场地情况及开挖步骤下料，网结点采用点焊或绑扎。网片挂在坡面内侧，距坡面－50 mm，网片搭接长度300 mm。
②在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋，端部处理符合规范要求。 ③网片安装好后，应作隐蔽工程检查记录，并请监理验收。
（）面墙喷射混凝土：
①一般工程按《锚杆喷射砼支护技术规范》给定的配比执行。 ②喷射施工过程中严格计量配比,特别是水灰比控制。
③喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40 mm。
④喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为-1.00 m。 ⑤喷射砼终凝小时后，喷水养护，养护时间宜为－天。 钢筋工程：
5.3.1 施工前准备：
（）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。
（）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合的规定。
（）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过，含锰量差不得超过。
（）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
5.3.2 钢筋的加工：
（）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。
（）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
（）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。
（）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
（）级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 （）级钢筋的末端需做?的弯钩。
（）箍筋加工时，弯曲部分需确保?，平直部分长度为，且箍筋双肢相互平行。 （）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。
（）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
5.3.3 钢筋种类：
某施工单位框架剪力墙结构施工组织设计(DOC94页)
