5.10.4 活动地板: （）作业条件：
）基层（水泥地面）表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于％。安装前应清扫干净。
）地面上的线槽及综合布线已敷设完毕。
）安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定位置之后，方可进行。不得交叉施工；不得在房间内加工；相邻房间内部也应全部完工。
）架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。
）大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间， 经鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。
内装修工程
5.11.1 釉面砖墙面：
（）选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。面砖的规格尺寸利用“∏”型木框，按大、中、小分类堆放，镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄、颜色一致。
（）基层处理要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于半砖和小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使非整砖留在阴角部位或由两砖找补，有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，以免影响整体观感质量。 （）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，最后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。
5.11.2乳胶漆墙面：
刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到： （）基层清理：
施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。
管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
（）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
（）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。
（）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚处要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
（）第一遍乳胶漆经小时干燥后，刷第遍漆。施工时的室温保持在5℃度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。
（）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
5.11.3矿棉吸声板墙面 （１）施工作法：
１）厚１：３水泥砂浆打底扫毛划出纹道。 ２）６厚１：水泥砂浆罩面。 ３）厚矿棉板用胶粘集粘贴。 （２）施工要点：
１）清理基层表面，除去浮灰、污垢。
２）根据矿棉板的规格尺寸在墙面上分格弹线，要求横平竖直，墙面尺寸如有误差，可调整到两侧。
３）根据施工环境搭设贴面板用的支架和准备加压用的支撑、高凳及脚手板等。 ４）用橡胶刮板同时在墙面和贴面板背后涂胶，要求厚薄适度、均匀。 ５）按分格线粘贴，先粘贴一边再扩大到面，务必排尽空气，然后用棉纱上下挤压，使其粘贴牢固。
5.11.4 耐擦洗涂料顶棚、墙面： （）施工工艺流程：
清理基层 → 修补 → 刮腻子 → 喷第一遍涂料 → 喷第二、三遍涂料 （）清理基层：首先将墙面和顶棚起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。 （）用水石膏将墙面和顶棚磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（）刮腻子：通常刮三遍腻子，施工时注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎。干燥后用砂纸磨光磨平。
（）涂刷顺序为先上后下。
（）对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。
（）涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。 （）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。
（）涂刷时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
5.11.5 铝方格栅板顶：
（）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
（）各种材料全部配套齐全，罩面板安装前应做完湿作业工程项目。
（）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。
（）弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
（）安装吊杆：吊杆表面应刷防锈漆，在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。
（）安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，安装大龙骨，将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。相接大龙骨、装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡固件、钉固靠边龙骨。
（）安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为－ 。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。
（）安装罩面板按照铝合金板及建筑构造通用图集节点要求安放。 （）质量标准：
）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 ）轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确，连接牢固，无松动。 ）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。
5.11.6 石膏板吊顶： （）工艺流程:
弹线→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装罩面板→安装压条→刷防锈漆
（）弹线:根据楼层标高水平线,用尺数向量止顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙谷分档位置线。
（）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
（）安装主龙骨: ）配装好吊杆螺母
）在大龙骨上预先安装好吊挂件
）安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。
）大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ）安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡固件。 ）钉固边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 （）安装次龙骨
）按石膏板的尺寸设置次龙骨安装尺寸，卡放中龙骨吊挂件。
）吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为～600mm。
）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。
（６）安装罩面板：
）板材应在无应力状态下进行安装固定，以防止出现弯棱、凸鼓现象。 ）石膏板的长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
）自攻螺钉与石膏板板边距离：面纸包封的板边以-15mm为宜，切割的边以-20mm为宜。
）钉距以-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。
）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。
）石膏板的对接缝应按产品配套材料的接缝要求进行板缝外理。
）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业。 ）螺钉的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜。钉眼应作涂料防锈处理，并用石膏腻子抹平。
）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
外装修工程
5.12.1外墙面砖： （）工艺流程：
准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆 →弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝
（）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。
（）基层处理：本工程为框架剪力墙结构，其外填充墙为粘土空心砖。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷胶一道，其配比为胶：水：水泥＝：：。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝，在此交界面处铺钉20 cm宽钢丝网，再抹底层砂浆。
（）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。
（）抹底层砂浆：抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约 ，采用水泥：砂：胶：：的砂浆打底扫毛。第二层厚约 ，其为：：的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正 ，立面垂直度 。
（） 弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距 左右，横线根据面砖规格尺寸为－块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。
（）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用：的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。
（）面砖勾缝与擦缝：用：水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面～ ，对于挤缝或小于 的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。
（）饰面砖面层允许偏差：
某施工单位框架剪力墙结构施工组织设计(DOC94页)
