双速绞车安全技术操作规程
一、 上岗条件
1、 必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、 必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完 好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维 修、润滑保养及故障处理，按照本操作规程要求进行操作。
3、 必须掌握工作地点的巷道情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、 各车场、支护方式、轨道状况，安全设施状况、信号联系方法、 牵引长度及规定牵引车数等。 二、 安全规定
1、 绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理 牌版（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数 及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。
2、 必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。 3、 严禁超载、超挂车、严禁人员登钩、扒车、 4、 车辆掉道复轨时，必须执行相关的安全技术措施。
5、 在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应执行专项措 施。 6、 绞车必须达到完好要求、固定符合设计要求。 7、 需离开岗位时，必须切断电源。
&必须穿好劳动保护用品，扎进袖口，集中精力，严格按信号指 令操作，不得擅自离岗。
9、认真执行岗位责任制和交接班制度。 三、 操作准备
1、 检查绞车安装地点是否便于操作和瞭望。
2、 检查绞车的安装固定情况，钢丝绳的固定、各连接螺栓是否紧 固，确保安全可靠。
3、 检查制动闸，将制动闸手把放置在松开的位置上。
4、 检查钢丝绳。要求钢丝绳无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断 丝不超限，钢丝绳在滚筒上固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒 上排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车 规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点时，滚筒上余绳不 得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。绳端连接 装置应符合《煤矿安全操作规程》规定。 5、 检查绞车使用电源、电缆和电器设备的接线是否正确， 接地是 否安全、是否有漏电现象，确定安全可靠后再使用本机器。
6、 检查绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等，必须达到完好 要求。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
7、 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。 四、 正常操作
1、 听到清晰、准确的信号后，首先应辨明开车方向，然后松开制 动闸，按信号指令方向启动绞车。
2、 上部平车场下放矿车时，应与把钩工默契配合、随推车随松绳， 禁止留有余绳，以免车辆过变坡点时突然加速崩断钢丝绳。 3、 启动困难时应查明原因，严禁强行启动。
4、 绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离操作按钮、闸把, 收到不明信号应立即停车查明原因。
5、 绞车变换速时，必须在绞车停稳且空载的情况下， 方可搬动调 速手把换档，切勿在绞车运转情况下换档，以避免打齿。若调速 手把不动，可点动电机，再搬调速手把，切勿硬搬、应砸。 6、 快、慢速的使用应遵循如下原则：
（1 ）空载或轻载时可使用快速档；
（2 ）重载时则必须使用慢速，否则将会损坏机器；
7、 注意绞车各部位运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采 取措施，待处理好后方可运行：
（1） 有异味、异响、异状。
（2） 钢丝绳有异常跳动、突然松弛或负载增大。 （3 ）绞车固定有松动现象。 （4） 有严重咬绳、爬绳现象。 （5） 电机有异常。
（6） 突然断电或有其他险情时。
&上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到 位。 五、收尾工作
1、每班工作结束后，应将钢丝绳整齐地缠绕在滚筒上必须闸死制 动闸、切断电源。
2、 消除机器上的灰尘、杂物。
3、 交接班时必须把本班发现的不正常情况向下一班交代清楚，
以
便及时消除不正常情况。
双速绞车安全技术操作规程
